一种纸护角机涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术适用于纸护角生产技术领域，提供了一种纸护角机涂胶机构，通过设置上导料单元、下导料单元和多个疏胶杆，上导料单元和下导料单元在对纸料进行张紧输送时，疏胶杆上三角弯折凸起可使得喷涂在纸料上的胶水从中心向两侧扩散，多个疏胶杆的配合，提高了纸料上的胶水涂抹的均匀性，而多个疏胶杆与上、下导料单元之间间距的设置，在保证胶水涂抹均匀性的同时，保证了纸料表面胶水涂抹厚度的一致。保证了纸料表面胶水涂抹厚度的一致。保证了纸料表面胶水涂抹厚度的一致。

【技术实现步骤摘要】
一种纸护角机涂胶机构


[0001]本技术涉及纸护角生产
，具体是一种纸护角机涂胶机构。

技术介绍

[0002]纸护角机在流水线生产纸护角纸料时要分别经过导纸、涂胶、成型、切断、自动堆料等装置及一些附件的辅助完成。其中的涂胶工序是尤为重要的一部分。
[0003]现有的纸护角机涂胶工序通常采用涂胶辊对纸料表面进行涂胶作业，然而涂胶辊在作业时，辊体表面附着的胶水量不同，在对纸料表面进行涂胶时，会造成纸料涂胶厚度不均匀的现象，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸护角机涂胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸护角机涂胶机构，包括壳体和纸料，所述壳体的侧面从上至下依次开设有进料口和出料口，壳体内对应进料口和出料口水平位置分别设置有上导料单元和下导料单元，壳体的顶面对应上导料单元还安装有喷胶嘴，所述纸料依次穿过进料口、上导料单元、下导料单元和出料口，所述壳体内位于上导料单元的上方和下导料单元的下方均设置有多个疏胶杆，所述疏胶杆的两端分别与壳体内壁固定连接，疏胶杆的中心位置设置有三角弯折凸起，上下两侧疏胶杆的三角弯折凸起方向相反，多个疏胶杆与上导料单元和下导料单元之间间距沿纸料输送方向逐级减小。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上导料单元和下导料单元均包括两组导料辊，四组所述导料辊呈矩形结构布置，且每组导料辊数量均设置有多个。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述壳体内位于四组导料辊之间还设置有定位机构，所述定位机构包括活动设置在壳体内的一对定位板以及驱动两个定位板相对运动的驱动单元，所述驱动单元包括转动设置在壳体内的一对双向丝杠，两个双向丝杠通过同步带轮传动连接，其中一个双向丝杠通过壳体上设置的电机驱动，双向丝杠上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套，所述螺纹轴套固定安装在定位板上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动单元还包括导向单元，所述导向单元包括对称设置在两个双向丝杠两侧的导杆，所述导杆固定安装在壳体内，所述定位板上开设有与导杆滑动配合的通孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述壳体内位于下导料单元的下方还设置有回收箱，所述回收箱呈抽屉式结构活动安装在壳体内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置上导料单元、下导料单元和多个疏胶杆，上导料单元和下导料单元在对纸料进行张紧输送时，疏胶杆上三角弯折凸起可使得喷涂在纸料上的胶水从
中心向两侧扩散，多个疏胶杆的配合，提高了纸料上的胶水涂抹的均匀性，而多个疏胶杆与上、下导料单元之间间距的设置，在保证胶水涂抹均匀性的同时，保证了纸料表面胶水涂抹厚度的一致。
[0013]2.本技术通过设置定位机构，定位机构中驱动单元在带动两个定位板相对靠近或远离时，可对输送在导料辊上的纸料进行定位输送，保证纸料在输送过程中，疏胶杆的三角弯折凸起能正对纸料的中心，使得胶水向两侧纸料扩散的量相同，进一步提高了纸料表面胶水涂抹厚度的一致性。
附图说明
[0014]图1为一种纸护角机涂胶机构的整体结构示意图；
[0015]图2为一种纸护角机涂胶机构中疏胶杆的立体图；
[0016]图3为一种纸护角机涂胶机构的俯视剖面图；
[0017]图中：1
‑
壳体、2
‑
纸料、3
‑
进料口、4
‑
出料口、5
‑
导料辊、6
‑
喷胶嘴、7
‑
疏胶杆、8
‑
三角弯折凸起、9
‑
定位板、10
‑
双向丝杠、11
‑
电机、12
‑
同步带轮、13
‑
螺纹轴套、14
‑
导杆、15
‑
回收箱。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，一种纸护角机涂胶机构，包括壳体1和纸料2，所述壳体1的侧面从上至下依次开设有进料口3和出料口4，壳体1内对应进料口3和出料口4水平位置分别设置有上导料单元和下导料单元，壳体1的顶面对应上导料单元还安装有喷胶嘴6，所述纸料2依次穿过进料口3、上导料单元、下导料单元和出料口4，所述壳体1内位于上导料单元的上方和下导料单元的下方均设置有多个疏胶杆7，所述疏胶杆7的两端分别与壳体1内壁固定连接，疏胶杆7的中心位置设置有三角弯折凸起8，上下两侧疏胶杆7的三角弯折凸起8方向相反，多个疏胶杆7与上导料单元和下导料单元之间间距沿纸料2输送方向逐级减小，通过设置上导料单元、下导料单元和多个疏胶杆7，上导料单元和下导料单元在对纸料2进行张紧输送时，疏胶杆7上三角弯折凸起8可使得喷涂在纸料2上的胶水从中心向两侧扩散，多个疏胶杆7的配合，提高了纸料2上的胶水涂抹的均匀性，而多个疏胶杆7与上、下导料单元之间间距的设置，在保证胶水涂抹均匀性的同时，保证了纸料2表面胶水涂抹厚度的一致。
[0021]其中，所述上导料单元和下导料单元均包括两组导料辊5，四组所述导料辊5呈矩形结构布置，且每组导料辊5数量均设置有多个。
[0022]另外，所述壳体1内位于下导料单元的下方还设置有回收箱15，所述回收箱15呈抽屉式结构活动安装在壳体1内，通过设置回收箱15，可对下导料单元上疏胶杆7上刮落的胶水进行回收再利用，提高了胶水的利用率，节省了生产成本。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
[0025]所述壳体1内位于四组导料辊5之间还设置有定位机构，所述定位机构包括活动设置在壳体1内的一对定位板9以及驱动两个定位板9相对运动的驱动单元，所述驱动单元包
括转动设置在壳体1内的一对双向丝杠10，两个双向丝杠10通过同步带轮12传动连接，其中一个双向丝杠10通过壳体1上设置的电机11驱动，双向丝杠10上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套13，所述螺纹轴套13固定安装在定位板9上，通过设置定位机构，定位机构中驱动单元在带动两个定位板9相对靠近或远离时，可对输送在导料辊5上的纸料2进行定位输送，保证纸料2在输送过程中，疏胶杆7的三角弯折凸起8能正对纸料2的中心，使得胶水向两侧纸料2扩散的量相同，进一步提高了纸料2表面胶水涂抹厚度的一致性。
[0026]另外，所述驱动单元还包括导向单元，所述导向单元包括对称设置在两个双向丝杠10两侧的导杆14，所述导杆14固定安装在壳体1内，所述定位板9上开设有与导杆14滑动配合的通孔，导向单元的具体设置目的在于为两个定位板9的运动进行导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸护角机涂胶机构，包括壳体(1)和纸料(2)，其特征在于，所述壳体(1)的侧面从上至下依次开设有进料口(3)和出料口(4)，壳体(1)内对应进料口(3)和出料口(4)水平位置分别设置有上导料单元和下导料单元，壳体(1)的顶面对应上导料单元还安装有喷胶嘴(6)，所述纸料(2)依次穿过进料口(3)、上导料单元、下导料单元和出料口(4)，所述壳体(1)内位于上导料单元的上方和下导料单元的下方均设置有多个疏胶杆(7)，所述疏胶杆(7)的两端分别与壳体(1)内壁固定连接，疏胶杆(7)的中心位置设置有三角弯折凸起(8)，上、下两侧疏胶杆(7)的三角弯折凸起(8)方向相反，多个疏胶杆(7)与上导料单元和下导料单元之间间距沿纸料(2)输送方向逐级减小。2.根据权利要求1所述的纸护角机涂胶机构，其特征在于，所述上导料单元和下导料单元均包括两组导料辊(5)，四组所述导料辊(5)呈矩形结构布置，且每组导料辊(5)数量均设置有多个。3.根据权利要求1所述的纸护角机涂胶机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运虎，张曾荣，冀朋朋，
申请(专利权)人：安徽初晨包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：