一种新型通油管制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型通油管，涉及通油管技术领域，包括通油管本体，所述通油管本体的一端连通有接头A，所述通油管本体的另一端连通有接头B，所述通油管本体的表面固定安装有内环，所述内环的表面设置有外环，所述内环与外环之间固定安装有正斜块和反斜块。本实用新型专利技术中，设置的外环可以挡在通油管本体的表面，这样在通油管本体受到摩擦时，外环可以对通油管本体进行保护，同时在外环受到挤压摩擦时，设置的正斜块和反斜块通过形变可以对外环起到缓冲的效果，进而提高外环的使用寿命，同时正斜块和反斜块由于材质为PC塑料，韧性较好，不易断裂，可以进一步提高正斜块和反斜块的使用寿命，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型通油管


[0001]本技术涉及通油管
，尤其涉及一种新型通油管。

技术介绍

[0002]油泵、柴油机和汽油机上需要通过通油管来输送油料，但是目前现有的通油管在实际使用时，尤其是安装在油泵、柴油机和汽油机内部时，由于油泵、柴油机和汽油机的内部空间狭小，通油管表面容易被磨损，影响了通油管的使用寿命，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型通油管。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型通油管，包括通油管本体，所述通油管本体的一端连通有接头A，所述通油管本体的另一端连通有接头B，所述通油管本体的表面固定安装有内环，所述内环的表面设置有外环，所述内环与外环之间固定安装有正斜块和反斜块。
[0005]为了提高支撑效果，本技术改进有，所述正斜块和反斜块在内环和外环的内侧呈圆周状排列。
[0006]为了提高正斜块和反斜块的韧性，本技术改进有，所述正斜块和反斜块的材质均为PC塑料。
[0007]为了提高外环的使用寿命，本技术改进有，所述外环的材质为天然橡胶。
[0008]为了方便固定通油管本体，本技术改进有，所述通油管本体的表面设置有固定机构，所述固定机构包括短杆，所述短杆固定安装在通油管本体的表面，所述短杆的一端固定安装有长板，所述长板的表面固装有粘胶层。
[0009]为了提高短杆的使用寿命，本技术改进有，所述短杆的材质为奥氏体不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，实际使用时，设置的外环可以挡在通油管本体的表面，这样在通油管本体受到摩擦时，外环可以对通油管本体进行保护，同时在外环受到挤压摩擦时，设置的正斜块和反斜块通过形变可以对外环起到缓冲的效果，进而提高外环的使用寿命，同时正斜块和反斜块由于材质为PC塑料，韧性较好，不易断裂，可以进一步提高正斜块和反斜块的使用寿命，实用性较高。
[0012]2、本技术中，实际使用时，在安装通油管本体时，为了避免通油管本体弯折幅度过大，工作人员可以将长板上的粘胶层对准安装面贴合，这样粘胶层可以粘在安装面上，从而对通油管本体的中部起到支撑的效果，提高了通油管本体的使用寿命，实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种新型通油管的示意图；
[0014]图2为本技术提出一种新型通油管的仰视图；
[0015]图3为本技术提出一种新型通油管图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术提出一种新型通油管图2中B处放大图；
[0017]图5为本技术提出一种新型通油管的仰视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、通油管本体；2、接头A；3、接头B；4、内环；5、外环；6、正斜块；7、反斜块；8、短杆；9、长板；10、粘胶层。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型通油管，包括通油管本体1，通油管本体1的一端连通有接头A2，通油管本体1的另一端连通有接头B3，通油管本体1的表面固定安装有内环4，内环4的表面设置有外环5，设置的外环5可以挡在通油管本体1的表面，这样在通油管本体1受到摩擦时，外环5可以对通油管本体1进行保护，外环5的材质为天然橡胶，天然橡胶材质的外环5较为柔软且耐磨损，使用寿命较长。
[0024]请参阅图1
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5，内环4与外环5之间固定安装有正斜块6和反斜块7，在外环5受到挤压摩擦时，设置的正斜块6和反斜块7通过形变可以对外环5起到缓冲的效果，进而提高外环5的使用寿命，正斜块6和反斜块7的材质均为PC塑料，由于材质为PC塑料，韧性较好，不易断裂，可以进一步提高正斜块6和反斜块7的使用寿命，正斜块6和反斜块7在内环4和外环5的内侧呈圆周状排列。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图4
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5，通油管本体1的表面设置有固定机构，固定机构包括短杆8，短杆8的材质为奥氏体不锈钢，短杆8固定安装在通油管本体1的表面，短杆8的一端固定安装有长板9，长板9的表面固装有粘胶层10，将长板9上的粘胶层10对准安装面贴合，这样粘胶层10可以粘在安装面上，从而对通油管本体1的中部起到支撑的效果，提高了通油管本体1的使用寿命。
[0027]工作原理：设置的外环5可以挡在通油管本体1的表面，这样在通油管本体1受到摩擦时，外环5可以对通油管本体1进行保护，同时在外环5受到挤压摩擦时，设置的正斜块6和反斜块7通过形变可以对外环5起到缓冲的效果，进而提高外环5的使用寿命，同时正斜块6和反斜块7由于材质为PC塑料，韧性较好，不易断裂，可以进一步提高正斜块6和反斜块7的使用寿命，在安装通油管本体1时，为了避免通油管本体1弯折幅度过大，工作人员可以将长板9上的粘胶层10对准安装面贴合，这样粘胶层10可以粘在安装面上，从而对通油管本体1的中部起到支撑的效果，提高了通油管本体1的使用寿命。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型通油管，包括通油管本体(1)，其特征在于：所述通油管本体(1)的一端连通有接头A(2)，所述通油管本体(1)的另一端连通有接头B(3)，所述通油管本体(1)的表面固定安装有内环(4)，所述内环(4)的表面设置有外环(5)，所述内环(4)与外环(5)之间固定安装有正斜块(6)和反斜块(7)。2.根据权利要求1所述的新型通油管，其特征在于：所述正斜块(6)和反斜块(7)在内环(4)和外环(5)的内侧呈圆周状排列。3.根据权利要求1所述的新型通油管，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸鑫，
申请(专利权)人：四川成维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：