一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，包括壳体，所述壳体固定连接有挡板，所述壳体连有吸附板组件，所述壳体固定连接有脉冲式压缩空气机，所述脉冲式压缩空气机固定连接有连接管，所述连接管固定连接有三通阀，所述三通阀侧端固定连接连接柱，所述连接柱连接有喷头组件，所述三通阀固定连接有注入管，所述注入管固定连接有涡流管，本实用新型专利技术涉及除尘室技术领域。该采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，热气经热气管注入机壳内，机壳内的叶轮在热气的作用下转动，转动的叶轮通过带动齿轮齿环组件内齿轮转动，转动的齿轮通过齿环带动转动座及其内端的清洁刷转动，转动的清洁刷对滤板下附着杂质进行清洁。转动的清洁刷对滤板下附着杂质进行清洁。转动的清洁刷对滤板下附着杂质进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室


[0001]本技术涉及除尘室
，具体为一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室。

技术介绍

[0002]除尘室，是用于净制气体的一种沉降器,最简单的是在气道中装置若干垂直挡板,使气体流过时变更其方向,降低其速度,所含的尘粒一部分就与挡板相撞而沉降。
[0003]现有的静态除尘室多数对脉冲式压缩空气机的使用效率较低，并且无法对高温烟尘进行有效降温，容易损坏除尘室内设备与装置，除此外，除尘室无法对二次除尘用滤板进行有效清洁，增加后续清洁负担。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，解决了脉冲式压缩空气机使用效率低导致浪费，无法对高温烟尘进行有效降温等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，包括壳体，所述壳体内端固定连接有挡板，所述壳体内中端连有吸附板组件，所述壳体外侧一端固定连接有脉冲式压缩空气机，所述脉冲式压缩空气机排气端固定连接有连接管，所述连接管上端固定连接有与壳体固定连接的三通阀，所述三通阀侧端固定连接且连通有与壳体内端固定连接的连接柱，所述连接柱靠近吸附板组件上端连接有喷头组件，所述三通阀上端固定连接有注入管，所述注入管上端固定连接有与壳体固定连接的涡流管，所述涡流管下端固定连接与壳体固定连接的冷气管，所述冷气管底端固定连接且连通有与壳体固定连接的冷气壳，所述冷气壳远离涡流管端固定连接有与壳体固定连接的排气管，所述壳体顶端固定连接且连通有排放罩，所述排放罩内下端固定连接有滤板,所述壳体内侧靠近滤板外端转动连接有转动座，所述转动座内端固定连接有刷毛与滤板下端贴合的清洁刷，所述壳体内端连接有内端齿环与转动座固定连接的齿轮齿环组件，所述涡流管上端连接有分别与壳体、齿轮齿环组件连接的调节件，所述壳体底端固定连接有回收箱。
[0006]优选的，所述壳体靠近挡板端设有进料口，所述脉冲式压缩空气机抽气端固定连接有滤网。
[0007]优选的，所述三通阀为与外界电源电性连接的电磁三通阀，所述滤板为环形滤板。
[0008]优选的，所述冷气壳由不锈钢材质构成，所述壳体靠近齿轮齿环组件外端固定连接有防护罩，所述防护罩中部设有内嵌耐磨垫圈且与转动座转动连接的活动槽。
[0009]优选的，所述调节件由机壳、叶轮、热气管、导管构成，所述机壳与壳体外端固定连接，所述热气管与涡流管上端固定连接，所述叶轮底端与齿轮齿环组件内齿轮同轴固定连接。
[0010]优选的，所述机壳内端与叶轮转动连接，所述机壳两侧分别与热气管、导管固定连
接且连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，通过在装置内设置冷气壳，脉冲式压缩空气机将压缩空气经连接管、三通阀、注入管导入涡流管，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管导入冷气壳内，冷气壳对烟气中的热量进行吸收，通过热传递，冷气壳中的冷气对冷气壳所吸收热量进行吸收，避免过热烟气对装置内端器械造成损伤，增加维修负担，除此外，该设置增加大脉冲式压缩空气机的使用效率，减少浪费。
[0014](2)、该采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，通过在装置内设置调节件，热气经热气管注入机壳内，机壳内的叶轮在热气的作用下转动，转动的叶轮通过带动齿轮齿环组件内齿轮转动，转动的齿轮通过齿环带动转动座及其内端的清洁刷转动，转动的清洁刷对滤板下附着杂质进行清洁，避免滤板堵塞，其中滤板起到二次过滤效果，使除尘更加充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术内端调节件的剖面图。
[0019]图中：1、壳体；2、挡板；3、吸附板组件；4、脉冲式压缩空气机；5、连接管；6、三通阀；7、连接柱；8、喷头组件；9、注入管；10、涡流管；11、冷气管；12、冷气壳；13、排气管；14、排放罩；15、滤板；16、转动座；17、清洁刷；18、齿轮齿环组件；19、调节件；191、机壳；192、叶轮；193、热气管；194、导管；20、回收箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，包括壳体1，壳体1内端固定连接有挡板2，壳体1内中端连有吸附板组件3，壳体1外侧一端固定连接有脉冲式压缩空气机4，壳体1靠近挡板2端设有进料口，脉冲式压缩空气机4抽气端固定连接有滤网，滤网避免外界杂质进入脉冲式压缩空气机4内，影响脉冲式压缩空气机4运作，挡板2对经进料口进入壳体1中的烟气进行遮挡，促进烟气中的大颗粒杂质沉降。脉冲式压缩空气机4排气端固定连接有连接管5，连接管5上端固定连接有与壳体1固定连接的三通阀6，三通阀6侧端固定连接且连通有与壳体1内端固定连接的连接柱7，连接柱7靠近吸附板组件3上端连接有喷头组件8，三通阀6上端固定连接有注入管9，注入管9上端固定连接有与壳体1固定连接的涡流管10。
[0022]涡流管10下端固定连接与壳体1固定连接的冷气管11，冷气管11底端固定连接且连通有与壳体1固定连接的冷气壳12，冷气壳12远离涡流管10端固定连接有与壳体1固定连接的排气管13，壳体1顶端固定连接且连通有排放罩14，排放罩14内下端固定连接有滤板15,三通阀6为与外界电源电性连接的电磁三通阀，滤板15为环形滤板，定时使得三通阀6换向并开启脉冲电磁阀，脉冲式压缩空气机4产生的压缩空气经连接管5、三通阀6、连接柱7、注入喷头组件8内喷头中，喷头喷出压缩空气，对吸附板组件3上附着的杂质进行吹拂，促进杂质脱落入回收箱20内。
[0023]壳体1内侧靠近滤板15外端转动连接有转动座16，转动座16内端固定连接有刷毛与滤板15下端贴合的清洁刷17，壳体1内端连接有内端齿环与转动座16固定连接的齿轮齿环组件18，冷气壳12由不锈钢材质构成，壳体1靠近齿轮齿环组件18外端固定连接有防护罩，防护罩中部设有内嵌耐磨垫圈且与转动座16转动连接的活动槽，防护罩对齿轮齿环组件18起到保护作用，避免烟尘中的杂质进入其内端导致卡死，耐磨垫圈可减少防护罩与转动座16之间摩擦，延长器械使用寿命。涡流管10上端连接有分别与壳体1、齿轮齿环组件18连接的调节件19，壳体1底端固定连接有回收箱20。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用脉冲式压缩空气机的静态除尘室，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内端固定连接有挡板(2)，所述壳体(1)内中端连有吸附板组件(3)，所述壳体(1)外侧一端固定连接有脉冲式压缩空气机(4)，所述脉冲式压缩空气机(4)排气端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)上端固定连接有与壳体(1)固定连接的三通阀(6)，所述三通阀(6)侧端固定连接且连通有与壳体(1)内端固定连接的连接柱(7)，所述连接柱(7)靠近吸附板组件(3)上端连接有喷头组件(8)，所述三通阀(6)上端固定连接有注入管(9)，所述注入管(9)上端固定连接有与壳体(1)固定连接的涡流管(10)，所述涡流管(10)下端固定连接与壳体(1)固定连接的冷气管(11)，所述冷气管(11)底端固定连接且连通有与壳体(1)固定连接的冷气壳(12)，所述冷气壳(12)远离涡流管(10)端固定连接有与壳体(1)固定连接的排气管(13)，所述壳体(1)顶端固定连接且连通有排放罩(14)，所述排放罩(14)内下端固定连接有滤板(15),所述壳体(1)内侧靠近滤板(15)外端转动连接有转动座(16)，所述转动座(16)内端固定连接有刷毛与滤板(15)下端贴合的清洁刷(17)，所述壳体(1)内端连接有内端齿环与转动座(16)固定连接的齿轮齿环组件(18)，所述涡流管(10)上端连接有分别与壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩付生，曹中海，李燕华，
申请(专利权)人：襄阳安辰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：