一种密封型液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型液压油缸，包括主体，所述主体的内部设置有缸轴，所述缸轴的端部相对于主体的内部固定有连接轴，所述连接轴的表面对称开设有凹槽，所述凹槽的表面套设有与连接轴连接的密封圈，所述缸轴的表面套设有与主体顶端贴合连接的顶盖，所述主体的顶端对称开设有连接槽；本实用新型专利技术通过设计的连接槽、连接块、卡槽与弹性扣，能够实现让缸轴表面的顶盖与主体紧密的贴合，并且起到一定的导向作用，让定位孔与定位槽准确无误的对位，以便于定位杆轻松与定位孔拧合固定连接，相比较现有的技术，大大方便了对缸轴表面的密封圈进行更换，已达到避免油缸在使用过程中发生漏油的情况，保证液压升降平台的运行稳定性与安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型液压油缸


[0001]本技术属于蚀刻机液压平台升降油缸
，具体涉及一种密封型液压油缸。

技术介绍

[0002]蚀刻机液压平台升降油缸是对蚀刻机工作平台进行升降工作的油缸机构，液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。现有的蚀刻机液压平台升降油缸的缸轴表面的密封圈需要定期进行更换新的，以保证油缸在使用时的密封性，如若更换不及时则会在使用的过程中经常会出现漏油，渗漏的现象，导致液压升降平台油缸缺油，少油，使升降平台在上升的过程中因缺油导致压力下降，容易出现重大风险，把产品摔碎，但是由于现有的油缸与缸轴之间是通过多个螺栓拧合固定连接的，使得在进行更换密封圈的过程中操作起来十分繁琐，且需要借助工具，并且难以让螺孔准确无误的对位，为此我们提出一种密封性液压油缸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封型液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的该液压油缸在进行更换密封圈的过程中较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封型液压油缸，包括主体，所述主体的内部设置有缸轴，所述缸轴的端部相对于主体的内部固定有连接轴，所述连接轴的表面对称开设有凹槽，所述凹槽的表面套设有与连接轴连接的密封圈，可以增加缸轴与主体之间的密封性，避免出现漏油的情况，所述缸轴的表面套设有与主体顶端贴合连接的顶盖，可以对主体的顶端进行闭合，所述主体的顶端对称开设有连接槽，所述顶盖的底端对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，可以让顶盖与主体进行连接，所述连接块的一侧开设有卡槽，所述连接槽的内壁一侧固定有弹性扣，所述弹性扣与卡槽卡合连接，可以对连接块进行定位，所述连接块的另一侧开设有定位孔，所述连接槽的内壁另一侧贯穿开设有定位槽，所述主体的表面设置有贯穿过定位槽内部与定位孔拧合连接的定位杆，可以对顶盖进行固定。
[0005]优选的，所述主体的底端固定有安装座，所述安装座的底端设置有蚀刻机固定座，所述安装座与蚀刻机固定座卡合连接，便于让主体安装在蚀刻机的升降平台上，所述蚀刻机固定座的顶端开设有导向槽，所述安装座的内侧底端固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，能够带动贯穿孔与安装孔准确无误的对位，所述安装座的内侧对称贯穿开设有贯穿孔，所述蚀刻机固定座的顶端的两侧对称开设有安装孔。
[0006]优选的，所述安装孔的横截面为圆形，可以让螺栓贯穿拧合，所述安装孔的横截面与贯穿孔的横截面相等。
[0007]优选的，所述导向块的横截面为长方形，可以对安装孔与贯穿孔起到导向作用，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0008]优选的，所述主体的一侧固定连接有出油口，所述出油口的顶端设置有油管，所述出油口的顶端开设有螺孔，所述油管的底端固定有螺管，所述螺管与螺孔拧合连接，能够让油管与出油口更加紧固的连接。
[0009]优选的，所述定位杆的表面套设有垫片，可以防止定位杆松动，所述垫片与主体的表面贴合。
[0010]优选的，所述定位槽的直径为两厘米，能够让定位槽与定位孔准确无误的对齐，所述定位槽与定位孔的直径相等。
[0011]优选的，所述弹性扣的端部为半圆环，可以挤压弹性扣发生形变，所述弹性扣与卡槽的内壁贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设计的连接槽、连接块、卡槽与弹性扣，能够实现让缸轴表面的顶盖与主体紧密的贴合，并且起到一定的导向作用，让定位孔与定位槽准确无误的对位，以便于定位杆轻松与定位孔拧合固定连接，相比较现有的技术，大大方便了对缸轴表面的密封圈进行更换，已达到避免油缸在使用过程中发生漏油的情况，保证液压升降平台的运行稳定性与安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图中：1、主体；2、缸轴；3、连接轴；4、凹槽；5、密封圈；6、顶盖；7、连接槽；8、连接块；9、卡槽；10、弹性扣；11、定位孔；12、定位槽；13、定位杆；14、出油口；15、油管；16、螺孔；17、螺管；18、安装座；19、蚀刻机固定座；20、导向槽；21、导向块；22、贯穿孔；23、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种密封型液压油缸，包括主体1，主体1的内部设置有缸轴2，缸轴2的端部相对于主体1的内部固定有连接轴3，连接轴3的表面对称开设有凹槽4，凹槽4的表面套设有与连接轴3连接的密封圈5，可以提高油缸的密封性，避免发生漏油的情况，缸轴2的表面套设有与主体1顶端贴合连接的顶盖6，主体1的顶端对称开设有连接槽7，顶盖6的底端对称固定有连接块8，通过连接块8与连接槽7卡合连接，可以对顶盖6起到导向作用，连接块8的一侧开设有卡槽9，连接槽7的内壁一侧固定有弹性扣10，通过弹性扣10与卡槽9卡合连接，可以对连接块8进行暂时定位，连接块8的另一侧
开设有定位孔11，连接槽7的内壁另一侧贯穿开设有定位槽12，主体1的表面设置有贯穿过定位槽12内部与定位孔11拧合连接的定位杆13，通过拧紧定位杆13，可以对顶盖6进行固定安装。
[0019]本实施例中，优选的，主体1的底端固定有安装座18，安装座18的底端设置有蚀刻机固定座19，安装座18与蚀刻机固定座19卡合连接，蚀刻机固定座19的顶端开设有导向槽20，安装座18的内侧底端固定有导向块21，通过导向块21与导向槽20卡合连接，可以让安装孔23与贯穿孔22准确的对齐，安装座18的内侧对称贯穿开设有贯穿孔22，蚀刻机固定座19的顶端的两侧对称开设有安装孔23，可以对主体1进行固定安装。
[0020]本实施例中，优选的，安装孔23的横截面为圆形，便于让安装孔23与贯穿孔22准确无误的对位，安装孔23的横截面与贯穿孔22的横截面相等，导向块21的横截面为长方形，能够让导向块21与导向槽20卡合连接，导向块21与导向槽20的内壁贴合，主体1的一侧固定连接有出油口14，出油口14的顶端设置有油管15，出油口14的顶端开设有螺孔16，油管15的底端固定有螺管17，通过螺管17与螺孔16拧合连接，能够对油管15进行固定，定位杆13的表面套设有垫片，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型液压油缸，包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有缸轴(2)，所述缸轴(2)的端部相对于主体(1)的内部固定有连接轴(3)，其特征在于：所述连接轴(3)的表面对称开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的表面套设有与连接轴(3)连接的密封圈(5)，所述缸轴(2)的表面套设有与主体(1)顶端贴合连接的顶盖(6)，所述主体(1)的顶端对称开设有连接槽(7)，所述顶盖(6)的底端对称固定有连接块(8)，所述连接块(8)与连接槽(7)卡合连接，所述连接块(8)的一侧开设有卡槽(9)，所述连接槽(7)的内壁一侧固定有弹性扣(10)，所述弹性扣(10)与卡槽(9)卡合连接，所述连接块(8)的另一侧开设有定位孔(11)，所述连接槽(7)的内壁另一侧贯穿开设有定位槽(12)，所述主体(1)的表面设置有贯穿过定位槽(12)内部与定位孔(11)拧合连接的定位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种密封型液压油缸，其特征在于：所述主体(1)的底端固定有安装座(18)，所述安装座(18)的底端设置有蚀刻机固定座(19)，所述安装座(18)与蚀刻机固定座(19)卡合连接，所述蚀刻机固定座(19)的顶端开设有导向槽(20)，所述安装座(18)的内侧底端固定有导向块(21)，所述导向块(21)与导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江平，
申请(专利权)人：黄石惠晶显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：