一种塑料容器自动加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种塑料容器自动加工设备，其包括：容器挤吹成型装置、除飞边装置、除静电装置、外观检测装置、称重分拣装置以及计数打包装置。其通过容器挤吹成型装置、除飞边装置、除静电装置、外观检测装置、称重分拣装置以及计数打包装置、实现容器的全程自动加工及质量检测过程，人工参入少，既降低了加工空间污染的可能性，同时还能够提高加工效率和产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料容器自动加工设备


[0001]本专利技术涉及容器加工设备
，尤其涉及一种塑料容器自动加工设备。

技术介绍

[0002]塑料容器是一种常用的包装容器，但是对于药用或食品包装用容器，在生产过程中对卫生要求极高。为了降低在生产环节对容器的污染，一方面需要提高生产车间的洁净等级，另一方面则是尽量减少人工参入程度。基于上述问题，本实施例提供了一种基于减少人工参入的自动化加工塑料容器加工设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料容器自动加工设备，以解决现有塑料容器加工卫生等级要求较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术实施例提供了一种塑料容器自动加工设备，其包括：容器挤吹成型装置、除飞边装置、除静电装置、外观检测装置、称重分拣装置以及计数打包装置；其中，
[0006]所述容器挤吹成型装置用于来料加热熔融并挤吹成初级容器胚体；
[0007]所述除飞边装置用于将初级容器胚体的毛边进行剪切处理；
[0008]所述除静电装置用于对去飞边后的容器胚体进行除静电处理；
[0009]所述外观检测装置用于对除静电后的容器胚体进行外观检测；
[0010]所述称重分拣装置用于对外观检测后的容器胚体进行称重并根据重量将合格品和不合格品分拣开来；
[0011]所述计数打包装置用于将合格品按照设定数量装袋打包封口处理。
[0012]其中，所述除静电装置包括：支撑件，连接于所述支撑件上的容器治具，负离子产生模块以及送风装置，所述送风装置用于将所述负离子产生装置产生的负离子吹送至所述容器治具，以便对放置于容器治具上容器进行静电处理，其中，所述支撑件上设有至少两组所述容器治具，每一个容器治具下方均设有一个所述送风装置和所述负离子产生模块。
[0013]其中，所述除飞边装置包括：基座，连接于所述基座上的机械手，连接于所述机械手上的取料机构以及去飞边组件，所述去飞边组件用于对成型模具上的容器胚体的毛边进行剪切处理。
[0014]其中，所述取料机构包括：第一吸嘴组件、第二吸嘴组件和连接臂，所述第一吸嘴组件和第二吸嘴组件均连接于所述连接臂，所述连接臂连接于所述机械手
[0015]其中，所述去飞边组件包括：横移导向机构，连接于所述横移导向机构的若干连接杆，连接于所述连接杆另一端的固定板，连接于所述固定板上的驱动组件以及受控于所述驱动组件的剪切刀。
[0016]其中，所述外观检测装置包括：连接柱，连接于所述连接柱上的螺杆，铰接于所述螺杆上的补光光源和CCD摄像机，所述螺杆的两端均转动连接于所述连接柱，所述补光光源
用于向所述CCD摄像机获取图像方向补光，所述螺杆的一端还设有手轮，所述连接柱上还设有一导向杆，所述导向杆与所述螺杆平行设置，所述补光光源为环形灯，所述CCD摄像机设置于环形灯轴线上方，所述手轮用于转动所述螺杆以致调节所述补光光源和所述CCD摄像机的高度。
[0017]其中，所述称重分拣装置包括：电子秤、移料机构、传送带、NG分拣机构和出料机构，所述电子秤用于对容器胚体进行重量数据获取，所述移料机构用于将所述电子秤上的容器胚体移送至所述传送带，所述传送带用于将容器胚体分别输出至所述NG分拣机构和出料机构，并由所述NG分拣机构和所述出料机构动作进行合格品和不合格品的分拣动作。
[0018]其中，所述出料机构包括：升降组件，连接于所述升降组件的推料组件和托料台；所述推料组件包括：推料动力件和推料件，所述推料件受控于所述推料动力件水平往复移动以致将位于所述托料台上的容器推出。
[0019]其中，所述计数打包装置包括：机架，连接于所述机架上的放料组件、张紧辊组件、牵引辊组件、封口组件、剪切组件和吸嘴组件；所述放料组件用于输出包装袋卷料，所述张紧辊组件用于对放出的包装袋卷料进行张紧，所述牵引辊组件用于牵引包装袋卷料转动输出，所述剪切组件用于将包装袋卷料裁剪成单个包装袋，所述封口组件用于对裁剪的单个包装袋进行底部和顶部封口，所述吸嘴组件用于将包装袋的开口打开或关闭。
[0020]其中，所述剪切组件包括：转轴，连接于所述转轴的切刀和偏心臂，以及驱动所述偏心臂偏转的驱动模块，所述转轴受控于所述驱动模块动作，同步带动所述切刀偏转实现对包装袋卷料的裁切。
[0021]本专利技术的塑料容器自动加工设备，其通过容器挤吹成型装置、除飞边装置、除静电装置、外观检测装置、称重分拣装置以及计数打包装置、实现容器的全程自动加工及质量检测过程，人工参入少，既降低了加工空间污染的可能性，同时还能够提高加工效率和产品质量。
[0022]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备生产的容器结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备的整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备的去掉容器挤吹成型装置部分结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备的去飞边装置部分结构示意图；
[0027]图5和图6为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备的去飞边机构部分不同角度结构示意图；
[0028]图7至图9为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备的除静电装置、外观检测装置称重分拣装置部分不同角度结构示意图；
[0029]图10为本专利技术实施例的塑料容器自动加工设备的计数打包装置部分结构示意图；
[0030]图11为本专利技术实施例塑料容器自动加工设备的计数打包装置内部结构示意图；
[0031]图12为本专利技术实施例塑料容器自动加工设备的计数打包装置内部底侧结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]此外，术语“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料容器自动加工设备，其特征在于，包括：容器挤吹成型装置、除飞边装置、除静电装置、外观检测装置、称重分拣装置以及计数打包装置；其中，所述容器挤吹成型装置用于来料加热熔融并挤吹成初级容器胚体；所述除飞边装置用于将初级容器胚体的毛边进行剪切处理；所述除静电装置用于对去飞边后的容器胚体进行除静电处理；所述外观检测装置用于对除静电后的容器胚体进行外观检测；所述称重分拣装置用于对外观检测后的容器胚体进行称重并根据重量将合格品和不合格品分拣开来；所述计数打包装置用于将合格品按照设定数量装袋打包封口处理。2.根据权利要求1所述的塑料容器自动加工设备，其特征在于，所述除静电装置包括：支撑件，连接于所述支撑件上的容器治具，负离子产生模块以及送风装置，所述送风装置用于将所述负离子产生装置产生的负离子吹送至所述容器治具，以便对放置于容器治具上容器进行静电处理，其中，所述支撑件上设有至少两组所述容器治具，每一个容器治具下方均设有一个所述送风装置和所述负离子产生模块。3.根据权利要求2所述的塑料容器自动加工设备，其特征在于，所述除飞边装置包括：基座，连接于所述基座上的机械手，连接于所述机械手上的取料机构以及去飞边组件，所述去飞边组件用于对成型模具上的容器胚体的毛边进行剪切处理。4.根据权利要求3所述的塑料容器自动加工设备，其特征在于，所述取料机构包括：第一吸嘴组件、第二吸嘴组件和连接臂，所述第一吸嘴组件和第二吸嘴组件均连接于所述连接臂，所述连接臂连接于所述机械手。5.根据权利要求4所述的塑料容器自动加工设备，其特征在于，所述去飞边组件包括：横移导向机构，连接于所述横移导向机构的若干连接杆，连接于所述连接杆另一端的固定板，连接于所述固定板上的驱动组件以及受控于所述驱动组件的剪切刀。6.根据权利要求1所述的塑料容器自动加工设备，其特征在于，所述外观检测装置包括：连接柱，连接于所述连接柱上的螺杆，铰接于所述螺杆上的补光光源和CCD摄像机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云化，卿凯，吴忍，张美平，
申请(专利权)人：深圳博纳精密给药系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：