一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具，包括底板、上模板、顶出器和断料器，所述底板的顶部安装有多组导杆，所述底板的内壁安装有多组顶出器，所述顶出器的内壁贯穿安装有板块，所述板块的内壁安装有螺纹筒，所述底板的外壁安装有断料器。本实用新型专利技术通过安装有顶出器快速的使成型的工件脱模，工件在成型组件的内部成型后，使微型马达的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时使螺纹筒移动位置，螺纹筒移动时带动板块移动，板块移动位置时，使滑块在导向杆的外壁垂直移动，滑块移动时使板块移动，板块的顶部移动进入到成型组件的内部后推动成型的工件移动，可以使工件快速的从成型组件的内部脱离，达到快速脱模的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具。

技术介绍

[0002]医疗器械是指用于人体的仪器，医疗器械的外壳则是对医疗器械进行保护，对医疗器械外壳在加工时，通常会使用到冲压模具对加工原料进行挤压，使其快速的成型，现有的冲压模具在对工件进行加工后，成型的工件不便于快速的从成型组件的内部脱离，大大的降低了工作效率。
[0003]现有的外壳生产用模具存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN214235900U公开了冲压模具，保护的权项“该冲压模具包括下压料板、安装台、叠边块和驱动机构，安装台设置于下压料板的至少一侧，并且安装台靠近下压料板的一侧具有用于搭设待加工板的第一凸起部；叠边块可平移地设置于安装台上；驱动机构，设置于叠边块背离下压料板的第一端，配置成受控地促使叠边块在第一位置和第二位置之间平移，以使叠边块处于第一位置时其第二端与待加工板分离，在叠边块处于第二位置时其第二端挤压待加工板的边缘，进而使待加工板的边缘处形成叠边。本技术的叠边块不占用下压料板的上部空间，使得在下压料板的上部空间可以用于设置其他工序的结构，以便将多个工序整合于冲压模具，提高加工效率”。
[0005]然而上述公开文献的模具主要考虑提高加工效率没有考虑到在工件成型后不便于脱模的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种可以快速脱模的模具，进而能够提高工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于脱模的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具，包括底板、上模板、顶出器和断料器，所述底板的顶部安装有多组导杆，所述底板的内壁安装有多组顶出器；
[0009]所述顶出器的内壁贯穿安装有板块，所述板块的内壁安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁贯穿安装有螺纹杆，所述顶出器的内壁安装有导向杆，且导向杆位于板块的一侧，所述顶出器的内壁安装有微型马达，且螺纹杆的一端延伸至微型马达的输出端；
[0010]所述底板的外壁安装有断料器。
[0011]优选的，所述底板的顶部安装有成型组件。
[0012]优选的，所述导杆的外壁安装有上模板。
[0013]优选的，所述板块的两侧外壁均安装有滑块，且导向杆的一端贯穿滑块的内部。
[0014]优选的，所述上模板的底部安装有施压组件。
[0015]优选的，所述断料器的顶部安装有微型气缸，断料器的内壁安装有板体，且微型气缸的一端延伸至板体的顶部，板体的底部安装有断料刀片，断料器的内壁安装有承重板，且承重板位于板体的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有顶出器快速的使成型的工件脱模，工件在成型组件的内部成型后，对成型的工件进行取出时，使微型马达的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时使螺纹筒移动位置，螺纹筒移动时带动板块移动，板块移动位置时，使滑块在导向杆的外壁垂直移动，滑块移动时使板块移动，板块的顶部移动进入到成型组件的内部后推动成型的工件移动，可以使工件快速的从成型组件的内部脱离，达到快速脱模的目的；
[0018]2.本技术通过安装有断料器对原料进行快速的截断加工，待加工的原料经过承重板进入到成型组件的上方，需要对加工原料进行截断时，使微型气缸工作推动板体移动，板体移动时推动断料刀片移动，断料刀片移动至原料的顶部后，通过承重板对原料进行挤压切割，达到快速对原料进行截断加工的目的，在出现突发情况时可以原料进行快速的断料，防止造成不必要的损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术导杆部分结构示意图；
[0021]图3为本技术顶出器部分结构示意图；
[0022]图4为本技术断料器部分结构示意图。
[0023]图中：1、底板；101、成型组件；2、导杆；201、上模板；3、顶出器；301、板块；302、螺纹筒；303、螺纹杆；304、微型马达；305、导向杆；4、滑块；5、施压组件；6、断料器；601、微型气缸；602、板体；603、断料刀片；604、承重板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图2，一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具，包括底板1、上模板201、顶出器3和断料器6，底板1的顶部安装有多组导杆2，底板1为导杆2提供安装空间，导杆2方便上模板201垂直移动位置，底板1的内壁安装有多组顶出器3，顶出器3可以快速的使冲压成型的模具脱模，底板1的外壁安装有断料器6，断料器6可以对原料进行截断加工，底板1的顶部安装有成型组件101，底板1为成型组件101提供安装空间，导杆2的外壁安装有上模板201，板块301的两侧外壁均安装有滑块4，且导向杆305的一端贯穿滑块4的内部，上模板201的底部安装有施压组件5，待加工的原料移动至成型组件101的上方后，液压杆推动上模板201移动时，导杆2使上模板201可以垂直移动位置，上模板201移动带动施压组件5移动位置，施压组件5移动至加工原料的顶部后，对原料进行挤压，使挤压的原料在成型组件101的内部成型。
[0028]请参阅图2和图3，顶出器3的内壁贯穿安装有板块301，板块301的内壁安装有螺纹筒302，螺纹筒302的内壁贯穿安装有螺纹杆303，顶出器3的内壁安装有导向杆305，且导向杆305位于板块301的一侧，顶出器3的内壁安装有微型马达304，且螺纹杆303的一端延伸至微型马达304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具，包括底板(1)、上模板(201)、顶出器(3)和断料器(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有多组导杆(2)，所述底板(1)的内壁安装有多组顶出器(3)；所述顶出器(3)的内壁贯穿安装有板块(301)，所述板块(301)的内壁安装有螺纹筒(302)，所述螺纹筒(302)的内壁贯穿安装有螺纹杆(303)，所述顶出器(3)的内壁安装有导向杆(305)，且导向杆(305)位于板块(301)的一侧，所述顶出器(3)的内壁安装有微型马达(304)，且螺纹杆(303)的一端延伸至微型马达(304)的输出端；所述底板(1)的外壁安装有断料器(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便顶出的医疗器械外壳生产用模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有成型组件(101)。3.根据权利要求1所述的一种方...

【专利技术属性】
技术研发人员：董念念，董国兵，董现成，
申请(专利权)人：湖北速辰模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：