本实用新型专利技术公开了一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具，涉及治具技术领域；而本实用新型专利技术包括底座，底座上侧中端固连冲压台，且冲压台背面设置支架，支架下侧固连在底座上，且支架上端固连汽缸，汽缸下侧固连冲压板，且冲压台下端设置有取料机构，取料机构包括推动单元、第一限位杆、挤压单元和滚动单元，且冲压台下端内部设置推动单元，推动单元两端内部插设第一限位杆，且第一限位杆两侧固连在冲压台上，推动单元两端上侧设置挤压单元，且推动单元两端内部设置滚动单元，通过设置取料机构，便于工人快速取料，有效提升生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具
[0001]本技术涉及治具
，具体为一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具。
技术介绍
[0002]治具是一种对金属材料进行加工的生产装置。
[0003]摄像机金属光圈底座在加工治具通常包含冲压装置、打磨装置等，加工时需要先将板材放置在冲压装置上，然后通过冲压装置对板材进行冲压成型，随后再通过打磨装置对冲压成型的零件进行打磨，然后进行后续的加工处理。
[0004]使用冲压装置对金属板材进行冲压时，由于液压器对板材的冲击较大，使的冲压成型的零件容易卡在冲压台内，需要工人使用工具翘出，翘出的过程中容易对成型的零件造成损伤，针对上述问题，专利技术人提出一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具，不便将卡住的零件推出问题；本技术的目的在于提供一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括底座，底座上侧中端固连冲压台，且冲压台背面设置支架，支架下侧固连在底座上，且支架上端固连汽缸，汽缸下侧固连冲压板，且冲压台下端设置有取料机构，取料机构包括推动单元、第一限位杆、挤压单元和滚动单元，且冲压台下端内部设置推动单元，推动单元两端内部插设第一限位杆，且第一限位杆两侧固连在冲压台上，推动单元两端上侧设置挤压单元，且推动单元两端内部设置滚动单元，滚动单元远离推动单元的一侧贴合冲压台。
[0007]优选地，底座下侧设置调节机构，且调节机构包括底板、转动单元、支撑单元和伸缩杆，底座下侧设置底板，底板中端设置转动单元，且转动单元两端外侧设置支撑单元，底板外侧固连伸缩杆，且伸缩杆上侧固连在底座上。
[0008]优选地，推动单元包括电动伸缩杆和第一推杆，且冲压台下端内部插设电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧固连在冲压台上，且电动伸缩杆输出轴固连第一推杆，第一推杆两端内部插设第一限位杆，挤压单元包括推板和橡胶垫，且第一推杆两端上侧固连推板，推板上侧固连橡胶垫，滚动单元包括滚轮和第二限位杆，且第一推杆两端内部插设滚轮，滚轮内部插设第二限位杆，且第二限位杆两侧固连在第一推杆上。
[0009]优选地，转动单元包括电机和外螺纹杆，且底板外侧固连电机，电机输出轴固连外螺纹杆，且外螺纹杆远离电机的一端转接在底板上，支撑单元包括内螺纹块和第二推杆，且外螺纹杆两端外侧啮合内螺纹块，内螺纹块上侧转接第二推杆，且第二推杆上端转接在底座上，四组伸缩杆设置在底板两侧，且四组伸缩杆两两对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置取料机构，使零件冲压成型后，可以启动推动单元，推动单元在第一限位杆的限位下带动挤压单元上移，挤压单元在滚动单元的辅助下推动零件，将零件推出冲压台，随后将零件取出，推动单元收缩带动挤压单元回位，便于将冲压成型的零件推出冲压台，便于工人快速取料，有效提升生产效率；
[0012]2、通过设置调节机构，不同身高的工人在使用冲压装置时，工人可以根据自己的身高对底座的高度进行调节，调节时启动转动单元，转动单元运转后通过与支撑单元的啮合，使支撑单元在伸缩杆的限位下带动底座移动调节，调节到合适的高度后，此时关闭转动单元即可，便于根据不同身高的工作人员使用，提升使用舒适性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、冲压台；3、支架；4、汽缸；5、冲压板；6、电动伸缩杆；7、第一推杆；8、第一限位杆；9、推板；10、橡胶垫；11、滚轮；12、第二限位杆；13、底板；14、电机；15、外螺纹杆；16、内螺纹块；17、第二推杆；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具，包括底座1，底座1上侧中端固连冲压台2，且冲压台2背面设置支架3，支架3下侧固连在底座1上，且支架3上端固连汽缸4，汽缸4下侧固连冲压板5，且冲压台2下端设置有取料机构，取料机构包括推动单元、第一限位杆8、挤压单元和滚动单元，且冲压台2下端内部设置推动单元，推动单元两端内部插设第一限位杆8，且第一限位杆8两侧固连在冲压台2上，推动单元两端上侧设置挤压单元，且推动单元两端内部设置滚动单元，滚动单元远离推动单元的一侧贴合冲压台2。
[0021]通过采用上述技术方案，使零件冲压成型后，可以启动推动单元，推动单元在第一限位杆8的限位下带动挤压单元上移，挤压单元在滚动单元的辅助下推动零件，将零件推出冲压台2，随后将零件取出，推动单元收缩带动挤压单元回位，便于将冲压成型的零件推出冲压台2，通过设置取料机构，便于工人快速取料，有效提升生产效率。
[0022]底座1下侧设置调节机构，且调节机构包括底板13、转动单元、支撑单元和伸缩杆
18，底座1下侧设置底板13，底板13中端设置转动单元，且转动单元两端外侧设置支撑单元，底板13外侧固连伸缩杆18，且伸缩杆18上侧固连在底座1上。
[0023]通过采用上述技术方案，不同身高的工人在使用冲压装置时，工人可以根据自己的身高对底座1的高度进行调节，调节时启动转动单元，转动单元运转后通过与支撑单元的啮合，使支撑单元在伸缩杆18的限位下带动底座1移动调节，调节到合适的高度后，此时关闭转动单元即可，通过设置调节机构，便于根据不同身高的工作人员使用，提升使用舒适性。
[0024]推动单元包括电动伸缩杆6和第一推杆7，且冲压台2下端内部插设电动伸缩杆6，电动伸缩杆6下侧固连在冲压台2上，且电动伸缩杆6输出轴固连第一推杆7，第一推杆7两端内部插设第一限位杆8。
[0025]通过采用上述技术方案，启动电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6输出轴带动第一推杆7上移，通过设置电动伸缩杆6和第一推杆7，便于推动挤压单元上移。
[0026]挤压单元包括推板9和橡胶垫10，且第一推杆7两端上侧固连推板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧中端固连冲压台(2)，且冲压台(2)背面设置支架(3)，所述支架(3)下侧固连在底座(1)上，且支架(3)上端固连汽缸(4)，所述汽缸(4)下侧固连冲压板(5)，且冲压台(2)下端设置有取料机构，所述取料机构包括推动单元、第一限位杆(8)、挤压单元和滚动单元，且冲压台(2)下端内部设置推动单元，所述推动单元两端内部插设第一限位杆(8)，且第一限位杆(8)两侧固连在冲压台(2)上，所述推动单元两端上侧设置挤压单元，且推动单元两端内部设置滚动单元，所述滚动单元远离推动单元的一侧贴合冲压台(2)。2.如权利要求1所述的一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具，其特征在于，所述底座(1)下侧设置调节机构，且调节机构包括底板(13)、转动单元、支撑单元和伸缩杆(18)，所述底座(1)下侧设置底板(13)，所述底板(13)中端设置转动单元，且转动单元两端外侧设置支撑单元，所述底板(13)外侧固连伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)上侧固连在底座(1)上。3.如权利要求1所述的一种用于摄像机金属光圈底座加工的精密加工治具，其特征在于，所述推动单元包括电动伸缩杆(6)和第一推杆(7)，且冲压台(2)下端内部插设电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)下侧固连在冲压台(2)上，且电动伸缩杆(6)输出轴固连第一推杆(7)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，任江楠，魏晓宁，
申请(专利权)人：苏州诚硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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