一种便于更换模具的连续冲压机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于更换模具的连续冲压机，包括：基座，所述基座的顶部中间位置设置有工作台，所述工作台的后侧设置有第一立柱，所述第一立柱的前侧顶端固定安装有气动箱，所述气动箱的底部上下移动地设置有冲压杆，所述基座的顶部前侧设置有基板，所述基板的前侧固定安装有控制器。该便于更换模具的连续冲压机，可以快速精确地进行安装，可以最大限度地避免偏心载荷，模具无须经过反复的试压检查，并且不需要通过上料机械手或者人工配合进行上料，无须上下料的等待时间，可以连续的进行冲压，工作效率高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的连续冲压机


[0001]本专利技术涉及冲压加工
，具体为一种便于更换模具的连续冲压机。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的工艺装备称为冷冲压模具；
[0003]现有的冲压机的原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；
[0004]市面常见的冲压机需要通过上料机械手或者人工配合进行上料，上下料过程的等待间隙长，工作效率低且费时费力，此外，更换冲压机的上模和下模均需要人工进行替换安装，安装模具必须将上模座开到下死点，闭合高度必须正确，并且尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠经过试压检查，安装方向错误容易造成冲压机损坏，甚至对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于更换模具的连续冲压机，以至少解决现有技术更换模具不便、难以连续工作的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的连续冲压机，包括：基座，所述基座的顶部中间位置设置有工作台，所述工作台的后侧设置有第一立柱，所述第一立柱的前侧顶端固定安装有气动箱，所述气动箱的底部能够上下移动地设置有冲压杆，所述基座的顶部前侧设置有基板，所述基板的前侧固定安装有控制器，且所述控制器可以控制冲压杆上下移动，还包括：所述基座顶部右侧安装上料机构，所述基板后侧安装有输送机构，所述工作台和冲压杆之间安装有冲压机构，且所述上料机构和输送机构均与控制器电性连接；
[0007]所述上料机构包括：安装座，固定安装于所述基座的顶部右侧；主动带轮，可旋转地安装于所述安装座的内腔侧壁后侧；从动带轮，可旋转地安装于所述安装座的内腔侧壁前侧；输送带，套接于所述主动带轮和从动带轮的外壁；压轮，可旋转地安装于所述安装座的内腔右侧，且与输送带的顶部接触；第一电机，固定安装于所述安装座的右侧，所述第一电机的输出端与主动带轮固定连接，且所述第一电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述输送机构包括：链轮，数量为两个，可旋转安装于所述基板后侧左右
两端；链条，套接于两个所述链轮的齿牙侧壁；第二电机，固定安装于所述基板的前侧左端，所述第二电机的输出端与位于左侧的链轮固定连接，且所述第二电机与控制器电性连接；限位槽，设置于所述基板的后侧顶端，且所述限位槽对链条支撑；夹持组件，数量为若干个，分别沿周向固定安装于所述链条的外侧；固定组件，数量为两个，分别设置于所述基座的前侧左右两端，且所述固定组件与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述夹持组件包括：移动座，固定安装于所述链条外侧；限位柱，数量为两个，分别设置于所述移动座的顶部左右两端；压块，两端分别可滑动地套接于两个所述限位柱的外壁；弹簧腔，数量为两个，分别开设于所述移动座的顶部中间位置和压块的底部中间位置；弹簧，两端分别与两个所述弹簧腔的内壁卡接；调节螺钉，螺接于位于底部的所述弹簧腔的内腔底部，且所述调节螺钉对压块进行限位。
[0010]优选的，所述固定组件包括：第二立柱，两个所述固定组件的第二立柱分别固定安装于基板的前侧左右两端；电动滑台，固定安装于所述第二立柱的后侧，且与所述控制器电性连接；第三电机，固定安装于所述电动滑台的移动端，且与所述控制器电性连接；橡胶柱，固定安装于所述第三电机的输出端。
[0011]优选的，所述冲压机构包括：上模座，固定安装于所述冲压杆的底部；第一导向孔，数量为若干个，分别开设于所述气动箱的底部四角；第一导向杆，数量为若干个，一端分别可滑动地插接于若干个所述第一导向孔内壁，且另一端均与所述上模座固定连接；第二导向孔，数量为两个，分别开设于所述上模座的底部后侧左右两端；模座，固定安装于所述工作台的顶部；第二导向杆，数量为两个，一端分别可滑动地插接于若干个所述第二导向孔的内壁，且另一端均与所述下模座固定连接；快装组件，数量为两个，分别设置于所述上模座的底部和下模座的顶部；定位组件，设置于所述上模座的底部和下模座的顶部；上模，卡接于所述上模座的底部；下模，卡接于所述下模座的顶部；卡槽，开设于所述上模底部和下模顶部的左右两侧。
[0012]优选的，所述快装组件包括：凹槽，数量为若干个，开设于所述上模座和下模座的左右两侧；安装腔，数量为两个，分别开设于若干个所述凹槽内侧；旋转轴，数量为两个，分别可旋转地安装于安装腔的内壁；端盖，数量为若干个，分别固定安装于若干个所述凹槽的内腔侧壁，且若干个所述端盖分别与两个旋转轴的两端轴肩进行限位；螺杆，数量为若干个，分别固定安装于两个所述旋转轴的两端，且位于同一个所述旋转轴两端的螺杆螺纹方向相反；夹块，数量为若干个，分别可滑动地安装于若干个所述凹槽的内腔侧壁，且分别与若干个所述螺杆螺接；卡块，数量为若干个，分别设置于若干个所述夹块的内侧，且若干个所述卡块分别与若干个卡槽卡接；内六角孔，数量为若干个，分别开设于若干个所述螺杆的外侧。
[0013]优选的，所述定位组件包括：定位销，数量为若干个，分别设置于所述上模座底部和下模座的顶部；定位孔，数量为若干个，分别开设于所述上模和下模的内侧，且若干个所述定位销和若干个定位孔分别相适配插接。
[0014]优选的，位于所述上模座底部或下模座的定位销的数量应在两个或两个以上，且若干个所述定位销的分布不可以呈中心对称。
[0015]本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0016]1、本专利技术通过先将上模座与冲压杆固定连接，控制器控制冲压杆下降至最低端，
从而使上模座与下模座贴合，再将下模座与工作台固定安装，从而提高上模座和下模座的配合精度，将上模与上模座进行安装和下模和下模座进行安装时，需要定位销与定位孔位置对应，操作人员通过内六角孔旋转螺杆，再螺纹配合作用下使对应的两个夹块同时向内侧移动，夹块内侧的卡块对卡槽进行卡接，从而将上模和下模进行固定，上模和下模与上模座和下模座安装时无装配误差，在保证上模座和下模座配合精度的情况下，可以快速精确地进行安装，可以最大限度地避免偏心载荷，模具无须经过反复的试压检查。
[0017]2、本专利技术通过控制器控制第一电机的输出端带动主动带轮旋转，从而使输送带顶部的待加工板料从后至前的输送，压轮使板料与输送带紧密贴合，当板料插入移动座与压块的间隙中，控制器控制电控滑台驱动第三电机移动至最低端，橡胶柱与调节螺钉紧密接触，第三电机的输出端带动调节螺钉旋转，从而调节压块与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的连续冲压机，包括：基座(2)，所述基座(2)的顶部中间位置设置有工作台(3)，所述工作台(3)的后侧设置有第一立柱(4)，所述第一立柱(4)的前侧顶端固定安装有气动箱(7)，所述气动箱(7)的底部能够上下移动地设置有冲压杆(8)，所述基座(2)的顶部前侧设置有基板(12)，所述基板(12)的前侧固定安装有控制器(11)，且所述控制器(11)可以控制冲压杆(8)上下移动，其特征在于，还包括：所述基座(2)顶部右侧安装有上料机构(5)，所述基板(12)后侧安装有输送机构(6)，所述工作台(3)和冲压杆(8)之间安装有冲压机构(9)，且所述上料机构(5)和输送机构(6)均与控制器(11)电性连接；所述上料机构(5)包括：安装座(51)，固定安装于所述基座(2)的顶部右侧；主动带轮(52)，可旋转地安装于所述安装座(51)的内腔侧壁后侧；从动带轮(53)，可旋转地安装于所述安装座(51)的内腔侧壁前侧；输送带(54)，套接于所述主动带轮(52)和从动带轮(53)的外壁；压轮(55)，可旋转地安装于所述安装座(51)的内腔右侧，且与输送带(54)的顶部接触；第一电机(56)，固定安装于所述安装座(51)的右侧，所述第一电机(56)的输出端与主动带轮(52)固定连接，且所述第一电机(56)与控制器(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的连续冲压机，其特征在于：所述输送机构(6)包括：链轮(61)，数量为两个，可旋转安装于所述基板(12)后侧左右两端；链条(62)，套接于两个所述链轮(61)的齿牙侧壁；第二电机(63)，固定安装于所述基板(12)的前侧左端，所述第二电机(63)的输出端与位于左侧的链轮(61)固定连接，且所述第二电机(63)与控制器(11)电性连接；限位槽(64)，设置于所述基板(12)的后侧顶端，且所述限位槽(64)对链条(62)支撑；夹持组件(65)，数量为若干个，分别沿周向固定安装于所述链条(54)的外侧；固定组件(66)，数量为两个，分别设置于所述基座(12)的前侧左右两端，且所述固定组件(66)与控制器(11)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的连续冲压机，其特征在于：所述夹持组件(65)包括：移动座(651)，固定安装于所述链条(62)外侧；限位柱(652)，数量为两个，分别设置于所述移动座(651)的顶部左右两端；压块(653)，两端分别可滑动地套接于两个所述限位柱(652)的外壁；弹簧腔(654)，数量为两个，分别开设于所述移动座(651)的顶部中间位置和压块(653)的底部中间位置；弹簧(655)，两端分别与两个所述弹簧腔(654)的内壁卡接；调节螺钉(656)，螺接于位于底部的所述弹簧腔(654)的内腔底部，且所述调节螺钉(656)对压块(653)进行限位。4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的连续冲压机，其特征在于：所述固定组件(66)包括：第二立柱(661)，两个所述固定组件(66)的第二立柱(661)分别固定安装于基板(12)的前侧左右两端；
电动滑台(662)，固定安装于所述第二立...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喆，韩东明，赵轩，
申请(专利权)人：杨喆，
类型：发明
国别省市：