一种用于组装线的零件输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组装线的零件输送机构，包括输送机构本体，输送机构本体包括框架和位于框架中部的输送带，输送带的上方设置有分隔板架，分隔板架的上方设置有多个均匀分布的横定位调节架，横定位调节架下端的前后两侧均设置有支撑调节杆架，输送机构本体的前方设置有多个作业台，对横定位调节架的长度和高度进行调整，保证传送的零件不会与横定位调节架发生碰撞，利于零件顺畅传送，横辊的外侧壁与输送带的上端相贴，从而减小分隔板架对输送带的摩擦，使输送带不易受损，增强了零件输送机构的使用性能，通过在定位孔和定位块内部插接定位条，便于锁定作业台，保证作业台不会随意滑动，使作业台的位置实现方便调整的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装线的零件输送机构


[0001]本技术涉及零件运输
，具体为一种用于组装线的零件输送机构。

技术介绍

[0002]组装流水线是流水线产品中重要的一款流水线设备产品，常常运用于在小零件的手动加工，其现有的流水线式小零件单工序手动加工方式，在输送带上选出待加工零件后，于工位上进行加工，完成后放置在工位附近，其后由工作人员进行逐一工位搬运加工完成后的零件。
[0003]授权公告号为CN213801476.U用于组装线的零件输送机构，包括传送装置，传送装置包括框架和传送带，还包括分隔架，分隔架包括支撑架和分隔板，支撑架的一端铰接于框架，另一端连接分隔板，支撑架为弯折杆，分隔板分隔传送带传送区域时，支撑架弯折，分隔板贴合传送带的表面。
[0004]上述结构中，支撑架的一端铰接于框架，另一端连接分隔板，使得支撑架的高度是限定的，限制输送机构只能输送低于框架高度的零件，不能根据零件高度对支撑架的高度进行调节，且分隔板贴合传送带的表面，分隔板不能同步移动，使得传送带上端容易磨损，同时，框架上铰接有工作板，使得工作板也不能进行移动调整，只能在指定的位置进行作业，降低了零件输送机构的使用性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于组装线的零件输送机构，解决了
技术介绍
中支撑架的高度不能进行调整，分隔板与传送带表面易产生磨损现象及工作板不方便调整，降低了零件输送机构的使用性能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于组装线的零件输送机构，包括输送机构本体，所述输送机构本体包括框架和位于框架中部的输送带，所述输送带的上方设置有分隔板架，所述分隔板架的上方设置有多个均匀分布的横定位调节架，所述横定位调节架下端的前后两侧均设置有支撑调节杆架，所述输送机构本体的前方设置有多个作业台；
[0007]所述支撑调节杆架的包括纵收纳筒和纵调节杆，所述纵调节杆下端的外侧壁与纵收纳筒的内侧壁滑动连接，所述横定位调节架包括横收纳筒，所述横收纳筒前后两端的内侧壁均滑动连接有横调节杆，所述横调节杆的另一端固定连接有安装套座，所述纵调节杆位于安装套座的内部，且安装套座的上端设置有与纵调节杆相匹配的螺帽；
[0008]所述框架的前端面固定连接有十字型滑道，所述作业台的后端固定连接有与十字型滑道相匹配的十字滑条，所述十字滑条的左右两侧均固定连接有定位块，所述十字型滑道的上端贯穿开设有多个均匀分布的定位孔，所述作业台的左右两侧均设置有与定位孔相匹配的定位条，且定位条的下端贯穿定位块并延伸至十字型滑道的下方；
[0009]所述分隔板架和框架的上端均开设有与纵收纳筒相匹配的螺纹孔槽，所述分隔板
架的下端面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有多个均匀分布的横辊。
[0010]为了保证安装套座不会随意滑动，便于定位横定位调节架的高度，作为本技术的一种用于组装线的零件输送机构优选的，所述纵调节杆上端的外侧壁固定连接连接有限位套。
[0011]为了减小零件与分隔板架的摩擦，作为本技术的一种用于组装线的零件输送机构优选的，所述分隔板架的前后面贯穿开设有通槽，所述通槽内部的上下两端活动连接有多个均匀分布的纵辊。
[0012]为了方便调整支撑调节杆架的整体高度，作为本技术的一种用于组装线的零件输送机构优选的，所述纵收纳筒外侧壁的上方螺纹连接有纵调节钮。
[0013]为了方便调整横定位调节架的整体长度，作为本技术的一种用于组装线的零件输送机构优选的，所述横收纳筒外侧壁的前后两端均螺纹连接有横调节钮。
[0014]为了起到限制效果，保证定位条不会持续向下滑动，作为本技术的一种用于组装线的零件输送机构优选的，所述定位条的上端固定连接有限位板，所述限位板的上端固定连接有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过旋转支撑调节杆架，将支撑调节杆架螺纹安装到螺纹孔槽内部，横定位调节架通过安装套座套接到纵调节杆的外侧壁，限位套对安装套座起到限制效果，保证安装套座不会随意滑动，安装螺帽，增强横定位调节架的连接稳定性能，横定位调节架前后交错安装，使分隔板架的稳定性能增强，保证分隔板架不会出现倾斜现象。
[0017]2.本技术根据传送零件的高度及宽度对横定位调节架的长度和高度进行调整，保证传送的零件不会与横定位调节架发生碰撞，利于零件顺畅传送，分隔板架下端的横辊的外侧壁与输送带的上端相贴，从而减小分隔板架对输送带的摩擦，使输送带不易受损，增强了零件输送机构的使用性能。
[0018]3.本技术通过在定位孔和定位块内部插接定位条，便于锁定作业台，保证作业台不会随意滑动，使作业台的位置实现方便调整的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术整体俯视的结构图；
[0020]图2为本技术横定位调节架的俯视结构图；
[0021]图3为本技术支撑调节杆架的主视结构图；
[0022]图4为本技术分隔板架的主视结构图；
[0023]图5为本技术作业台的俯视结构图。
[0024]图中：1、输送机构本体；101、框架；102、输送带；103、十字型滑道；2、分隔板架；201、螺纹孔槽；202、通槽；203、纵辊；204、凹槽；205、横辊；3、支撑调节杆架；301、纵收纳筒；302、纵调节杆；303、限位套；304、纵调节钮；305、螺帽；4、横定位调节架；401、横收纳筒；402、横调节杆；403、安装套座；404、横调节钮；5、作业台；501、十字滑条；502、定位块；503、定位孔；504、定位条；505、限位板；506、把手。
具体实施方式
[0025]请参阅图1至图5，一种用于组装线的零件输送机构，包括输送机构本体1，输送机构本体1包括框架101和位于框架101中部的输送带102，输送带102的上方设置有分隔板架2，分隔板架2的上方设置有多个均匀分布的横定位调节架4，横定位调节架4下端的前后两侧均设置有支撑调节杆架3，输送机构本体1的前方设置有多个作业台5；
[0026]支撑调节杆架3的包括纵收纳筒301和纵调节杆302，纵调节杆302下端的外侧壁与纵收纳筒301的内侧壁滑动连接，横定位调节架4包括横收纳筒401，横收纳筒401前后两端的内侧壁均滑动连接有横调节杆402，横调节杆402的另一端固定连接有安装套座403，纵调节杆302位于安装套座403的内部，且安装套座403的上端设置有与纵调节杆302相匹配的螺帽305；
[0027]框架101的前端面固定连接有十字型滑道103，作业台5的后端固定连接有与十字型滑道103相匹配的十字滑条501，十字滑条501的左右两侧均固定连接有定位块502，十字型滑道103的上端贯穿开设有多个均匀分布的定位孔503，作业台5的左右两侧均设置有与定位孔503相匹配的定位条504，且定位条504的下端贯穿定位块502并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组装线的零件输送机构，包括输送机构本体(1)，其特征在于：所述输送机构本体(1)包括框架(101)和位于框架(101)中部的输送带(102)，所述输送带(102)的上方设置有分隔板架(2)，所述分隔板架(2)的上方设置有多个均匀分布的横定位调节架(4)，所述横定位调节架(4)下端的前后两侧均设置有支撑调节杆架(3)，所述输送机构本体(1)的前方设置有多个作业台(5)；所述支撑调节杆架(3)的包括纵收纳筒(301)和纵调节杆(302)，所述纵调节杆(302)下端的外侧壁与纵收纳筒(301)的内侧壁滑动连接；所述横定位调节架(4)包括横收纳筒(401)，所述横收纳筒(401)前后两端的内侧壁均滑动连接有横调节杆(402)，所述横调节杆(402)的另一端固定连接有与纵调节杆(302)相匹配的安装套座(403)，且安装套座(403)的上端设置有与纵调节杆(302)相匹配的螺帽(305)；所述框架(101)的前端面固定连接有十字型滑道(103)，所述作业台(5)的后端固定连接有与十字型滑道(103)相匹配的十字滑条(501)，所述十字滑条(501)的左右两侧均固定连接有定位块(502)，所述十字型滑道(103)的上端贯穿开设有多个均匀分布的定位孔(503)，所述作业台(5)的左右两侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：康志鹏，周雪凌，吴文川，
申请(专利权)人：卓越天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：