一种解棉机及解棉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种解棉机及解棉系统，该解棉机包括：解棉箱体(101)，用于对集棉机加工成型的纤维棉进行解棉；以及刷辊箱体(102)，为一具有开口的箱体，开口侧安装有用于将挂在网带上的纤维棉刷刮下来的刷辊(103)，开口侧的底部形成一斜向上的挡板(104)，所述挡板(104)使位于所述刷辊(103)下方的开口延伸超过所述刷辊(103)，使被所述刷辊(103)刷刮下来的纤维棉经所述刷辊箱体(102)进入所述解棉箱体(101)进行解棉。本实用新型专利技术解棉机利用刷辊将挂在网带上的纤维棉刷刮下来的刷辊，无需手动回收，一定程度上降低了人工劳动强度。一定程度上降低了人工劳动强度。一定程度上降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种解棉机及解棉系统


[0001]本技术涉及一种解棉机及解棉系统。

技术介绍

[0002]粒状棉的生产工艺为，液态废渣经保温电炉熔融后送至四辊离心机进行成纤，采用风送进入集棉机，在集棉机中经负压网带形成矿棉毡，矿棉毡经解棉机分离渣球后，形成絮状棉，通过密闭输送带，进入造粒和圆筛装置。絮状棉经造粒机切割成颗粒状，经圆筛后棉渣分离，合格矿棉经压缩打包机打包后形成块状矿棉后，入库待售。
[0003]经集棉机形成的矿棉纤维密实且相互粘连在一起后经网带输送至解棉机，经过解棉机提高粒状棉的蓬松效果，分离出渣球，提高粒状棉质量；解棉机环节是将长纤维切断成短纤维，纤维会四处飘飞。解棉机设置于网带的出口处，经集棉机处理后的纤维棉通过网带运送至解棉机后，通过惯性作用进入解棉机。网带在电极或减速机作用下实现纤维棉的输送，输送过程中，纤维棉易被挂在网带上，导致纤维棉的浪费；需要人工手动操作将被挂在网带上的纤维棉进行回收，增加了人工劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种解棉机，该解棉机能够将挂在网带上的纤维棉刷挂下来，无需手动回收，一定程度上降低人工劳动强度。
[0005]为此，本技术提供的解棉机包括：
[0006]解棉箱体，用于对集棉机加工成型的纤维棉进行解棉；以及
[0007]刷辊箱体，为一具有开口的箱体，开口侧安装有用于将挂在网带上的纤维棉刷刮下来的刷辊，开口侧的底部形成一斜向上的挡板，所述挡板使位于所述刷辊下方的开口延伸超过所述刷辊，使被所述刷辊刷刮下来的纤维棉经所述刷辊箱体进入所述解棉箱体进行解棉。
[0008]在一些实施方式中，所述解棉箱体内安装有解棉刀组件和安装于所述解棉机箱侧壁上与所述解棉刀组件相匹配的解棉羽。
[0009]在一些实施方式中，所述解棉刀组件包括转轴和安装于所述转轴上的刀片。
[0010]在一些实施方式中，所述刀片包括横向刀片和竖向刀片，所述横向刀片和所述竖向刀片交替安装于所述转轴上。
[0011]在一些实施方式中，所述解棉羽位于相邻刀片之间。
[0012]在一些实施方式中，所述解棉刀组件和所述解棉羽采用耐磨材料加工制成，提高了解棉刀组件及解棉羽的耐磨性，延长了使用寿命。
[0013]在一些实施方式中，所述刷辊箱体内安装有导棉板，所述导棉板被倾斜地安装于所述刷辊箱体内，并将所述刷辊箱体分隔为进棉腔和用于所述刷辊安装的安装腔。
[0014]本技术还提供了一种解棉系统，该系统包括解棉机和网带，所述解棉机为本申请所提供的解棉机；所述网带的一端位于所述刷辊箱体的开口侧，使待解纤维棉能够被
运送至所述刷辊箱体，且与所述刷辊接触，使所述刷辊能够将挂于所述网带上的纤维棉刷刮掉并跌落进所述刷辊箱体。
[0015]本技术的技术方案所达到的有益效果至少包括：
[0016]1)利用刷辊将挂在网带上的纤维棉刷刮下来的刷辊，无需手动回收，一定程度上降低了人工劳动强度。
[0017]2)被刷辊刷刮下来的纤维棉进入解棉箱体，实现了棉的直接回收，减少了浪费。
[0018]3)导棉板的设置，有效地实现了棉的导向，使棉能够有效地进入解棉箱进行解棉。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0020]图1为本技术描述的解棉机的立体图；
[0021]图2为本技术描述的解棉机的左视图；
[0022]图3为本技术描述的解棉机的后视图；
[0023]图4为本技术描述的解棉箱体的立体图；
[0024]图5为本技术描述的解棉箱体的左视图；
[0025]图6为本技术描述的解棉箱体的俯视图；
[0026]图7为本技术描述的解棉刀组件的结构示意图；
[0027]图8为本技术描述的刷辊箱体的立体图；
[0028]图9为本技术描述的刷辊的立体图；
[0029]图10为本技术描述的解棉系统的结构图；
[0030]图11为本技术描述的大、小带轮的结构图。
具体实施方式
[0031]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得专利技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0032]经集棉机处理后的粒状棉在运送至解棉机进行解棉处理时，网带作为运动部件，用于将集棉机处理后的纤维棉运送至解棉机。网带运送过程中，纤维棉将会被挂在网带上，造成浪费，需人工手动回收，增加了劳动强度。
[0033]为此，本技术提供了一种解棉机，该解棉机增加一组刷辊对网带进行刷刮，使挂在网带上的纤维棉被刷刮下来并进入解棉机，无需人工手动回收，降低了劳动强度，且被挂在网带上的纤维棉能够被直接回收利用，避免了浪费。
[0034]结合图1
‑
图9，本公开的解棉机包括用于对集棉机加工成型的纤维棉进行解棉的解棉箱体101以及刷辊箱体102，刷辊箱体102包括第一侧板113、第二侧板114、顶板115、背板116、挡板104和连接板117，第一侧板113、第二侧板 114、顶板115和背板116围成以具有开口的箱体，开口侧安装有用于将挂在网带2上的纤维棉刷刮下来的刷辊103；连接板117分
别与第一侧板113、第二侧板114、背板116和挡板104装配在一起，挡板104为倾斜设置，使位于刷辊103 下方的开口延伸超过刷辊103，以保证被刷辊103刷刮下来的纤维棉经刷辊箱体 102进入解棉箱体101进行解棉。
[0035]解棉箱体101通过连接板117与刷辊箱体102装配在一起，且两者连通，待解纤维棉经刷辊箱体102进入解棉箱体101进行解棉。
[0036]本公开中，连接板117为倾斜设置，使刷辊箱体102的出料口大于解棉箱体 101的进料口，达到具料的目的，有利于解棉。
[0037]结合图4
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7所示，本公开的解棉箱体101内安装有解棉刀组件和安装于解棉机箱101侧壁上与解棉刀组件相匹配的解棉羽105，待解纤维棉在解棉刀组件和解棉羽105的作用下被分解。
[0038]本公开中，解棉刀组件包括转轴106和安装于转轴106上的刀片107，解棉箱体101上开设有用于转轴106装配的安装槽A118，转轴106的两端分别装配于安装槽A118内，并延伸出解棉箱体101；转轴106的一端延伸出解棉箱体101 被装配于大带轮119的轴孔内，大带轮119通过楔带120与小带轮121装配在一起，小带轮121的轴孔与电机、减速机的输出轴装配在一起，通过电机、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解棉机，其特征在于，包括：解棉箱体(101)，用于对集棉机加工成型的纤维棉进行解棉；以及刷辊箱体(102)，为一具有开口的箱体，开口侧安装有用于将挂在网带上的纤维棉刷刮下来的刷辊(103)，开口侧的底部形成一斜向上的挡板(104)，所述挡板(104)使位于所述刷辊(103)下方的开口延伸超过所述刷辊(103)，使被所述刷辊(103)刷刮下来的纤维棉经所述刷辊箱体(102)进入所述解棉箱体(101)进行解棉。2.根据权利要求1所述的解棉机，其特征在于，所述解棉箱体(101)内安装有解棉刀组件和安装于所述解棉箱体(101)侧壁上与所述解棉刀组件相匹配的解棉羽(105)。3.根据权利要求2所述的解棉机，其特征在于，所述解棉刀组件包括转轴(106)和安装于所述转轴(106)上的刀片(107)。4.根据权利要求3所述的解棉机，其特征在于，所述刀片(107)包括横向刀片(108)和竖向刀片(109)，所述横向刀片(108)和所述竖向刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴盛，康俊奇，李轩，王伟强，郭晓杰，王彪，
申请(专利权)人：交城义望铁合金节能环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：