一种组合式金属罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式金属罐，包括金属罐本体、旋紧盖、底盖和手柄，旋紧盖通过螺纹连接在金属罐本体的顶部开口上，金属罐本体的底部与底盖卷封连接在一起，金属罐本体和底盖的一侧设置有提拎用的手柄。本实用新型专利技术金属罐本体与顶部螺口为无缝一体结构，强度较高，整体厚度可以从0.28mm减薄至0.21mm，有效的减薄约25％的材料厚度，并达到原来的0.62MPa以上的承压标准，节省了材料，降低了制作成本。降低了制作成本。降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式金属罐


[0001]本技术涉及盛放液体啤酒或饮料的金属罐领域，尤其涉及一种组合式金属罐。

技术介绍

[0002]目前，市面上最常见的碳酸饮料、啤酒等灌装容积多以330mL～500mL易拉罐和玻璃瓶为主，还有少数精酿啤酒采用1L、2L或5L金属容器包装。其中1L～ 2L大部分为焊接罐身的金属易拉罐或口部采用塑料塞密封，开启后需要在短时间内喝完，存在不易存储、内容物易挥发、二氧化碳流失快等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种组合式金属罐，解决
技术介绍
中所列出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种组合式金属罐，包括金属罐本体、旋紧盖、底盖和手柄，所述旋紧盖通过螺纹连接在所述金属罐本体的顶部开口上，所述金属罐本体的底部与底盖卷封连接在一起，所述金属罐本体和底盖的一侧设置有提拎用的手柄。
[0006]优选的，所述手柄的顶部设置有连接环，所述连接环的中心套装在所述金属罐本体的瓶口端；所述手柄的底部设置有下挂钩，所述下挂钩挂接在所述底盖的翻边上。
[0007]优选的，所述手柄的中间位置设置有避空槽，所述手柄的内侧壁抵接在所述金属罐本体的外周侧壁上。
[0008]优选的，所述连接环和所述手柄采用塑料注塑成型一体成型，或者利用金属材料进行铸造或切割工艺成型。
[0009]优选的，所述底盖包括内凹的拱形面和承压沟环，所述拱形面位于底部中心，所述承压沟环位于外周，所述承压沟环与所述手柄的底部挂钩相配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术组合式金属罐，包括金属罐本体、旋紧盖、底盖和手柄，通过设置独立的底盖，可以有效的减薄金属罐本体的厚度，金属罐本体与顶部螺口为一体强度较高，整体厚度可以从0.28mm减薄至0.21mm，有效的减薄约25％的材料厚度，并达到原来的0.62MPa以上的承压标准，节省了材料，降低了制作成本；手柄和底盖连接后可以方便对金属罐本体的取用，且搬运更加方便快捷；此外，通过连接环的增加可以实现上下两端定位，搬运更加轻便、可靠；连接环和手柄采用塑料注塑一体成型，工艺简单，制作成本低。本技术主要应用于啤酒、饮料、油、酒水或化工等液体内容物的包装。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术组合式金属罐主视图；
[0014]图2为本技术手柄俯视示意图；
[0015]附图标记说明：1、金属罐本体；2、旋紧盖；3、底盖；4、手柄；5、连接环。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种组合式金属罐，包括金属罐本体1、旋紧盖2、底盖3 和手柄4，所述旋紧盖2通过螺纹连接在所述金属罐本体1的顶部开口上，且旋紧盖2的底部设置有食品级密封胶圈，保证开盖后再次旋紧时密封的严密度，所述金属罐本体1的底部与底盖3卷封连接在一起，所述金属罐本体1和底盖3 的一侧设置有提拎用的手柄4。具体的，金属罐本体1的罐壁为具有一定直径的空心薄壁圆柱结构，所述罐壁直径为100mm～120mm；或，所述罐壁为锥形结构，所述锥形结构沿靠近罐口方向尺寸逐渐变小，该罐壁的整体厚度相同，制作时可减薄到0.21mm左右。底盖3的材料选用金属制成，其厚度大于金属罐本体1 的厚度，约为0.38mm,实现支撑定位的功能，并达到0.62MPa的承压标准(参照 GBT 29345
‑
2012包装容器铝易开盖钢制两片罐)。
[0017]具体的，所述手柄4的顶部设置有连接环5，所述连接环5的中心套装在所述金属罐本体1的瓶口端；所述手柄4的底部设置有下挂钩，所述下挂钩挂接在所述底盖3的翻边上。
[0018]所述手柄4的中间位置设置有避空槽，该避空槽可设置为U形或C形，所述手柄4的内侧壁抵接在所述金属罐本体1的外周侧壁上，方便该金属罐的取用、搬运作业。
[0019]具体的，所述连接环5和所述手柄4采用塑料注塑成型一体成型，制作工艺简单，制作成本低；也可以利用金属材料进行铸造或切割工艺成型。
[0020]所述底盖3包括内凹的拱形面和承压沟环，所述拱形面位于底部中心，所述承压沟环位于外周，所述承压沟环与所述手柄4的底部挂钩相配合。将起主要支撑作用的底盖3与金属罐本体1分离，改为卷封连接在一起，实现了金属罐本体1的壁厚减薄制作，可以有效的降低制作成本。
[0021]本技术的使用过程：
[0022]首先，将金属罐本体1放置到底盖3的内孔中并焊接到一起，底盖3的一侧挂接上手柄4，再将连接环5套装到罐口上，此时旋紧盖2处于分离打开状态，进行啤酒或饮料的灌装作业，灌装完成后，再将旋紧盖2旋紧在罐口密封即可。搬运过程中，可以握紧手柄4的中部，或者提拉连接环均可，搬运两侧受力，更加方便快捷。对于重量较大的金属罐本体，也方便两人配合搬运。
[0023]该饮料或啤酒饮用时，打开旋紧盖2即可，一次性未饮用完毕可以再次通过旋紧盖2密封，存储到冰箱或其他指定位置，不易跑味、内容物不易挥发、二氧化碳流失慢，基本不影响下次的口感。
[0024]本技术金属罐本体采用金属薄板，通过3～5次冷冲压拉伸形成型，顶部再进行冲压拉伸口部形状，冲孔、卷圆、螺牙、紧边、安全环等工序，制成金属罐本体。底盖设计有拱形承压底和承压沟环，与金属罐本体卷封后能够在 0.62MPa的内压条件下使用，不会伸长和变形。
[0025]本技术金属罐本体采用的金属薄内外表面为高分子材料，通过拉伸成型和封底后得到组合式金属罐，最后该金属罐经一定的时间进行加热，使薄膜表层热熔再结晶，金属罐的内面形成致密的隔离层，提高金属罐的致密性和阻隔性能。
[0026]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式金属罐，其特征在于：包括金属罐本体、旋紧盖、底盖和手柄，所述旋紧盖通过螺纹连接在所述金属罐本体的顶部开口上，所述金属罐本体的底部与底盖卷封连接在一起，所述金属罐本体和底盖的一侧设置有提拎用的手柄；所述手柄的顶部设置有连接环，所述连接环的中心套装在所述金属罐本体的瓶口端；所述手柄的底部设置有下挂钩，所述下挂钩挂接在所述底盖的翻边上。2.根据权利要求1所述的组合式金属罐，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林翼哲，林平惠，王少辉，黄焕城，
申请(专利权)人：广东韩江轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：