一种可升降的精密仪器加工用机床制造技术

本发明专利技术公开了一种可升降的精密仪器加工用机床，涉及机床技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有定位架，所述定位架的内壁活动连接有推移底块，所述推移底块的上表面固定连接有推移块，所述推移块的左侧活动连接有支撑杆，所述定位架的内壁固定连接有横向滑杆。本发明专利技术通过启动第一液压杆，推动推移块左移，带动支撑杆绕轴旋转，推动安装块上移，从而推动机床上移调节高度，反之降低高度，利用夹持卡块的内壁与支撑杆外壁贴合，对支撑杆进行限位支撑，提高支撑杆的支撑状态的结构强度，利用第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的形变产生的反作用力来进行缓冲，避免推移块位移过快导致机床出现晃动问题，影响工件加工的精度。影响工件加工的精度。影响工件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的精密仪器加工用机床


[0001]本专利技术涉及机床
，具体涉及一种可升降的精密仪器加工用机床。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断提高，各类机床也逐渐崛起，现阶段已经成为机械加工领域不可缺少的加工工具，尤其在进行精密仪器加工时，需要作业人员进行频繁的操作，为了方便作业人员操作，现有技术中提出了升降机床。
[0003]但是现有技术中的升降机床在使用的过程中还存在一定的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的可升降的精密仪器加工用机床在使用过程中，升降结构复杂，不便于维修和维护，并且升降结构工作的过程中，没有辅助支撑，因此升降结构自身受力容易偏移，导致机床不稳。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种可升降的精密仪器加工用机床，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有定位架，所述定位架的内壁活动连接有推移底块，所述推移底块的上表面固定连接有推移块，所述推移块的左侧活动连接有支撑杆，所述定位架的内壁固定连接有横向滑杆。
[0008]所述推移底块的一侧开设有横向滑孔，所述推移底块的底面开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内壁活动连接有第一滚珠，所述推移底块的右侧设置有第二滚珠。
[0009]所述推移底块的一侧固定连接有第一缓冲弹簧，所述推移底块的另一侧固定连接有第二缓冲弹簧，所述定位架的底面固定连接有减震组件，所述减震组件的底端固定连接有防滑底板，所述防滑底板的左侧固定连接有减震滑杆。
[0010]采用上述技术方案，该方案中推移块带动推移底块在横向滑杆外壁进行横向左移时，压缩第一缓冲弹簧，利用第一缓冲弹簧的形变产生的反作用力来进行缓冲，反之则利用第二缓冲弹簧进行缓冲，避免推移块位移过快导致机床出现晃动问题，影响工件加工的精度，推移底块在定位架的内壁滑动时，利用其两侧和底面安装的第二滚珠和第一滚珠提供转动支撑，减少推移底块外壁与定位架内壁的移动摩擦力，同时减少了一定的摩擦噪音。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆远离所述推移块的一端活动连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有机床，所述横向滑孔的内壁与所述横向滑杆的外壁活动连接，所述第一滚珠的外壁与所述定位架的内壁底面活动连接，所述推移块的顶端一侧固定连接有夹持卡块。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的支撑杆进行转动支撑的过程中，夹持卡块的内壁与其外壁贴合，对支撑杆进行限位支撑，提高支撑杆的支撑状态的结构强度。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推移块的右侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的右端固定连接有定位块，所述定位块的右侧固定连接有第二液压杆。
[0014]采用上述技术方案，该方案中启动第一液压杆，推动推移块左移，带动支撑杆绕轴旋转，推动安装块上移，第二液压杆与第一液压杆同步启动从而推动机床上移调节高度，反之降低高度。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震组件的内部设置有竖向套管，所述竖向套管的外壁活动连接有承载套管。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述竖向套管的内壁顶部固定连接有弹簧杆，所述承载套管的内壁活动连接有内置阻尼环，所述内置阻尼环的上表面与所述竖向套管的底面活动连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中在机床运行或移动的过程中，产生的震动通过竖向套管传递到弹簧杆的内部，压缩弹簧杆使其产生形变弹力，来抵消冲击震动，同时竖向套管随之下移，压缩内置阻尼环进行震动吸收，提高减震效果。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震滑杆的外壁活动连接有减震横移套环，所述减震横移套环的左侧固定连接有横向减震弹簧，所述横向减震弹簧的内壁与所述减震滑杆的外壁活动连接。
[0019]采用上述技术方案，该方案中定位架产生的震动通过承载转杆传递到减震横移套环上，使其在减震滑杆的外壁横移压缩横向减震弹簧，来吸收震动，进一步提高了装置的减震效果。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述减震横移套环的上表面活动连接有承载转杆。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一缓冲弹簧的内壁与所述横向滑杆的外壁活动连接，所述定位架的一侧固定连接有加固支杆。
[0022]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本专利技术提供一种可升降的精密仪器加工用机床，启动第一液压杆，推动推移块左移，带动支撑杆绕轴旋转，推动安装块上移，第二液压杆与第一液压杆同步启动从而推动机床上移调节高度，反之降低高度，支撑杆进行转动支撑的过程中，夹持卡块的内壁与其外壁贴合，对支撑杆进行限位支撑，提高支撑杆的支撑状态的结构强度。
[0024]2、本专利技术提供一种可升降的精密仪器加工用机床，推移块带动推移底块在横向滑杆外壁进行横向左移时，压缩第一缓冲弹簧，利用第一缓冲弹簧的形变产生的反作用力来进行缓冲，反之则利用第二缓冲弹簧进行缓冲，避免推移块位移过快导致机床出现晃动问题，影响工件加工的精度，推移底块在定位架的内壁滑动时，利用其两侧和底面安装的第二滚珠和第一滚珠提供转动支撑，减少推移底块外壁与定位架内壁的移动摩擦力，同时减少了一定的摩擦噪音。
[0025]3、本专利技术提供一种可升降的精密仪器加工用机床，机床在运行或移动的过程中，产生的震动通过竖向套管传递到弹簧杆的内部，压缩弹簧杆使其产生形变弹力，来抵消冲击震动，同时竖向套管随之下移，压缩内置阻尼环进行震动吸收，提高减震效果，定位架产生的震动通过承载转杆传递到减震横移套环上，使其在减震滑杆的外壁横移压缩横向减震弹簧，来吸收震动，进一步提高了装置的减震效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的主体装置结构细节示意图；
[0027]图2为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0028]图3为本专利技术的推移底块左视结构细菌示意图；
[0029]图4为本专利技术的定位架俯视结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的B处结构放大示意图。
[0031]图中：1、主体装置；2、机床；3、定位架；4、安装块；5、支撑杆；6、推移块；7、第一液压杆；8、定位块；9、第二液压杆；10、横向滑杆；12、第一缓冲弹簧；13、减震组件；14、防滑底板；15、减震横移套环；16、减震滑杆；17、横向减震弹簧；18、承载转杆；19、推移底块；20、滚珠槽； 21、横向滑孔；22、第一滚珠；23、第二滚珠；24、加固支杆；25、竖向套管；26、承载套管；27、弹簧杆；28、内置阻尼环；29、夹持卡块；121、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
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5所示，本专利技术提供了一种可升降的精密仪器加工用机床，包括主体装置1，主体装置1的内部设置有定位架3，定位架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降的精密仪器加工用机床，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有定位架(3)，所述定位架(3)的内壁活动连接有推移底块(19)，所述推移底块(19)的上表面固定连接有推移块(6)，所述推移块(6)的左侧活动连接有支撑杆(5)，所述定位架(3)的内壁固定连接有横向滑杆(10)；所述推移底块(19)的一侧开设有横向滑孔(21)，所述推移底块(19)的底面开设有滚珠槽(20)，所述滚珠槽(20)的内壁活动连接有第一滚珠(22)，所述推移底块(19)的右侧设置有第二滚珠(23)；所述推移底块(19)的一侧固定连接有第一缓冲弹簧(12)，所述推移底块(19)的另一侧固定连接有第二缓冲弹簧(121)，所述定位架(3)的底面固定连接有减震组件(13)，所述减震组件(13)的底端固定连接有防滑底板(14)，所述防滑底板(14)的左侧固定连接有减震滑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种可升降的精密仪器加工用机床，其特征在于：所述支撑杆(5)远离所述推移块(6)的一端活动连接有安装块(4)，所述安装块(4)的上表面固定连接有机床(2)，所述横向滑孔(21)的内壁与所述横向滑杆(10)的外壁活动连接，所述第一滚珠(22)的外壁与所述定位架(3)的内壁底面活动连接，所述推移块(6)的顶端一侧固定连接有夹持卡块(29)。3.根据权利要求1所述的一种可升降的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：李凯，
类型：发明
国别省市：