有线控制液压泵制造技术

本实用新型专利技术涉及液压泵的技术领域，特别是涉及一种有线控制液压泵，其降低安全隐患，减少压力的损耗，提高设备的灵敏度；包括壳体、溢流阀、吸油单向阀、柱塞缸体、出油单向阀、泄油阀芯、缸筒、柱塞、大活塞、小活塞、泄油开关、进气开关、进气接头、第一泄油气控阀、进气气控阀、防水帽、机械阀、铝合金手柄、尼龙防护管和第二泄油气控阀，壳体上设置有排气口，壳体的内部设置有启动马达，尼龙防护管安装于壳体的左端，铝合金手柄通过防水帽与尼龙防护管的左端相连接，并且铝合金手柄上设置有UP按钮和DOWN按钮。DOWN按钮。DOWN按钮。

【技术实现步骤摘要】
有线控制液压泵


[0001]本技术涉及液压泵的
，特别是涉及一种有线控制液压泵。

技术介绍

[0002]现有气动液压泵通常为脚踏式，需要操作者近距离用脚去踩踏踏板来操控气动液压泵工作，存在以下技术缺陷或不足：1、对一些特定的设备受安装制约不方便踩踏或距离太近存在安全隐患；2、脚踏式气动液压泵如需要远程控制需要加长油管来实现，加长油管造成压力损耗，从而产生压降、操控传输反应迟钝不同步；油管过长存在安全隐患；3、用脚控制脚踏板灵敏度太低不能精准控制。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低安全隐患，减少压力的损耗，提高设备的灵敏度的有线控制液压泵。
[0004]本技术的有线控制液压泵，包括有线控制结构和执行结构，有线控制结构安装在执行结构并驱动执行结构，所述有线控制结构包括防水帽、机械阀、铝合金手柄和尼龙防护管，机械阀安装于铝合金手柄的内部，铝合金手柄通过防水帽与尼龙防护管的左端相连接，铝合金手柄上设置有UP按钮和DOWN按钮。
[0005]本技术的有线控制液压泵，所述执行结构包括壳体、溢流阀、吸油单向阀、柱塞缸体、出油单向阀、泄油阀芯、缸筒、柱塞、大活塞、小活塞、泄油开关、进气开关、进气接头、第一泄油气控阀、进气气控阀和第二泄油气控阀，壳体上设置有排气口，壳体的内部设置有启动马达，尼龙防护管安装于壳体的左端，溢流阀、吸油单向阀、柱塞缸体、出油单向阀、泄油阀芯、缸筒、柱塞、大活塞、小活塞、泄油开关、进气开关、第一泄油气控阀、进气气控阀和第二泄油气控阀均安装于壳体的内部，机械阀与进气气控阀相连接，进气接头与进气开关相连接，大活塞和小活塞均位于缸筒的内部，并且缸筒上设置有放气槽，大活塞上设置有大活塞密封圈，大活塞与壳体的排气口相通，柱塞位于柱塞缸体的内部。
[0006]本技术的有线控制液压泵，还包括护罩和把手，护罩的底端与壳体的顶端相连接，对部分装置进行笼罩，把手的底端与护罩的顶端相连接。
[0007]本技术的有线控制液压泵，还包括消音器，消音器的侧端与壳体的排气口相连接。
[0008]本技术的有线控制液压泵，还包括吸油滤芯，吸油单向阀安装于吸油滤芯内。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：设备连接气源后，压缩空气分两组，一路进入至铝合金手柄内的机械阀，一路进入至气动马达，按下UP按钮，机械阀打开，压缩空气进入至进气气控阀，推动活塞向下运动打开进气开关，之后压缩空气进入缸筒，推动大活塞前进，大活塞密封圈越过缸筒上的放气槽后，压缩空气进入至小活塞中，使得内外压力平衡，小活塞在弹簧的作用下打开密封圈，压缩空气穿过大活塞，由壳体的排气口排出，之后大活塞两端气压平衡，弹簧推动大活塞回到起始位置，完成一个往复行程，并且在大活塞的
往复运动和弹簧的共同作用下，推动柱塞在柱塞缸体内往复运动，使得柱塞后退吸油，柱塞前进出油，进而实现利用大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，之后再吸油单向阀和出油单向阀的控制下，提供连续的液压动力通过液压油管进入至单作用油缸等装置，之后松开UP按钮，按下DOWN按钮机械阀打开，压缩空气通过气管进入第一泄油气控阀并推动活塞向下运动，推动泄油压杆打开第二泄油气控阀，液压泵泄压，液压油通过液压油管原路返回到油箱内，从而降低安全隐患，减少压力的损耗，提高设备的灵敏度。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0011]图2是本技术的仰视剖面结构示意图；
[0012]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0013]附图中标记：1、壳体；3、溢流阀；9、吸油滤芯；10、吸油单向阀；12、柱塞缸体；16、出油单向阀；21、泄油阀芯；29、缸筒； 32、柱塞；34、大活塞；37、小活塞；50、消音器；52、泄油开关； 54、进气开关；59、进气接头；75、第一泄油气控阀；78、进气气控阀；85、护罩；86、把手；96、防水帽；103、机械阀；116、铝合金手柄；122、尼龙防护管；124、第二泄油气控阀。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图3所示，本技术的有线控制液压泵，包括壳体1、溢流阀3、吸油单向阀10、柱塞缸体12、出油单向阀16、泄油阀芯21、缸筒29、柱塞32、大活塞34、小活塞37、泄油开关52、进气开关54、进气接头59、第一泄油气控阀75、进气气控阀78、防水帽96、机械阀 103、铝合金手柄116、尼龙防护管122和和第二泄油气控阀124，壳体 1上设置有排气口，壳体1的内部设置有启动马达，尼龙防护管122安装于壳体1的左端，铝合金手柄116通过防水帽96与尼龙防护管122的左端相连接，并且铝合金手柄116上设置有UP按钮和DOWN按钮，溢流阀3、吸油单向阀10、柱塞缸体12、出油单向阀16、泄油阀芯21、缸筒29、柱塞32、大活塞34、小活塞37、泄油开关52、进气开关54、第一泄油气控阀75、进气气控阀78和第二泄油气控阀124均安装于壳体1 的内部，机械阀103安装于铝合金手柄116的内部，机械阀103与进气气控阀78相连接，进气接头59与进气开关54相连接，大活塞34和小活塞37均位于缸筒29的内部，并且缸筒29上设置有放气槽，大活塞34 上设置有大活塞密封圈，大活塞34与壳体1的排气口相通，柱塞32位于柱塞缸体12的内部；设备连接气源后，压缩空气分两组，一路进入至铝合金手柄116内的机械阀103，一路进入至气动马达，按下UP按钮，机械阀103打开，压缩空气进入至进气气控阀78，推动活塞向下运动打开进气开关54，之后压缩空气进入缸筒29，推动大活塞34前进，大活塞密封圈越过缸筒29上的放气槽后，压缩空气进入至小活塞37中，使得内外压力平衡，小活塞37在弹簧的作用下打开密封圈，压缩空气穿过大活塞34，由壳体1的排气口排出，之后大活塞34两端气压平衡，弹簧推动大活塞34回到起始位置，完成一个往复行程，并且在大活塞 34的往复运动和弹簧的共同作用下，推动柱塞32在柱塞缸体12内往复运动，使得柱塞32后退吸油，柱塞32前进出油，进而实现利用大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，之后再吸油单向阀10 和出油单向阀16的控制下，提供连续的液压
动力通过液压油管进入至单作用油缸等装置，之后松开UP按钮，按下DOWN按钮机械阀103打开，压缩空气通过气管进入第一泄油气控阀75并推动活塞向下运动，推动泄油压杆打开第二泄油气控阀124，液压泵泄压，液压油通过液压油管原路返回到油箱内，从而降低安全隐患，减少压力的损耗，提高设备的灵敏度。
[0016]本技术的有线控制液压泵，还包括护罩85和把手86，护罩85 的底端与壳体1的顶端相连接，对部分装置进行笼罩，把手86的底端与护罩85的顶端相连接；通过设备护罩85对设备进行保护，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有线控制液压泵，其特征在于，包括有线控制结构和执行结构，有线控制结构安装在执行结构并驱动执行结构，所述有线控制结构包括防水帽(96)、机械阀(103)、铝合金手柄(116)和尼龙防护管(122)，机械阀(103)安装于铝合金手柄(116)的内部，铝合金手柄(116)通过防水帽(96)与尼龙防护管(122)的左端相连接，铝合金手柄(116)上设置有UP按钮和DOWN按钮。2.如权利要求1所述的有线控制液压泵，其特征在于，所述执行结构包括壳体(1)、溢流阀(3)、吸油单向阀(10)、柱塞缸体(12)、出油单向阀(16)、泄油阀芯(21)、缸筒(29)、柱塞(32)、大活塞(34)、小活塞(37)、泄油开关(52)、进气开关(54)、进气接头(59)、第一泄油气控阀(75)、进气气控阀(78)和第二泄油气控阀(124)，壳体(1)上设置有排气口，壳体(1)的内部设置有启动马达，尼龙防护管(122)安装于壳体(1)的左端，溢流阀(3)、吸油单向阀(10)、柱塞缸体(12)、出油单向阀(16)、泄油阀芯(21)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄洪青，
申请(专利权)人：烟台东跃液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：