本发明专利技术提供一种分离式喷墨打印机及其墨盒装卸方法，该打印机包括压杆、墨盒、墨车及喷头芯片，其中，压杆装设于一转轴上；墨盒位于压杆的下方且墨盒的底部设有出墨口；墨车包括墨车支架、墨盒取放口、进墨口、流道、流道出口及至少一墨盒顶出弹性结构；喷头芯片包括与流道出口连通的喷头。本发明专利技术的一种分离式喷墨打印机及其墨盒装卸方法，通过对所述墨车的设计，实现了墨盒与喷头芯片的分离，于所述墨车支架围成的墨盒放置槽的侧面设置墨盒取放口，利用压杆结构和墨盒顶出弹性结构的结合，简单的实现了墨盒的侧面装卸，解决了上下装卸墨盒装置影响打印机顶部设计的问题。影响打印机顶部设计的问题。影响打印机顶部设计的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种分离式喷墨打印机及其墨盒装卸方法
[0001]本专利技术属于喷墨打印领域，涉及一种分离式喷墨打印机及其墨盒装卸方法。
技术介绍
[0002]现今，打印机已经成为日常办公中必不可少的办公设备。喷墨打印机以其价格低廉、加墨简单、打印成本较低等优点，受到了办公者的青睐。目前，喷墨打印机的墨盒通常为墨盒与喷头芯片一体，因此，装配墨盒方式一般为从上向下装配，而拆卸墨盒则是从下向上取出，这种装配和拆卸墨盒方式的设计意味着必须在打印机的顶部开设拆卸墨盒的开口，因此打印机的顶部设计受到限制，不能放置物品；同时，在打印机上使用上下拆装墨盒的方案，打印机的顶部也需要增加高度，这样则会增加打印机的体积，不利于打印机轻巧化设计。
[0003]因此，需开发一种不影响打印机顶部设计，同时不增加打印机顶部高度的侧面拆卸墨盒的喷墨打印机。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种分离式喷墨打印机及其墨盒装卸方法，用于解决现有技术中打印机的墨盒装卸装置限制打印机的顶部设计、增加打印机顶部高度的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种分离式喷墨打印机，包括：
[0006]压杆，装设于一转轴上；
[0007]墨盒，位于所述压杆的下方，所述墨盒的底部设有出墨口；
[0008]墨车，包括墨车支架、墨盒取放口、进墨口、流道、流道出口及至少一墨盒顶出弹性结构，所述墨车支架围成一墨盒放置槽，所述墨盒取放口设置于所述墨盒放置槽的侧面，所述进墨口、所述流道及所述流道出口均位于所述墨盒放置槽的底部，所述流道埋设于所述墨车支架中，且所述进墨口、所述流道及所述流道出口自上而下依次连通，所述墨盒顶出弹性结构位于所述墨盒放置槽内并与所述墨车支架连接；
[0009]喷头芯片，包括与所述流道出口连通的喷头。
[0010]可选地，所述墨车还包括芯片支架，所述墨车支架还围成一芯片支架放置槽以收容所述芯片支架，所述芯片支架放置槽位于所述墨盒放置槽下方，且所述流道出口在垂直方向上贯穿所述芯片支架。
[0011]可选地，所述压杆包括握杆及与所述握杆相连的下压部，当所述握杆相对于所述转轴旋转时，所述下压部的底端向下移动以压紧所述墨盒或向上移动以松开所述墨盒。
[0012]可选地，所述下压部包括弹性杆、弹簧及弹片中的至少一种。
[0013]可选地，所述握杆的材质包括塑胶、金属及橡胶中的至少一种，所述下压部的材质包括塑胶、金属及橡胶中的至少一种。
[0014]可选地，所述出墨口向下凸设于所述墨盒的底部，所述进墨口向上凸设于所述墨
盒放置槽的底部，当所述墨盒装配于所述墨车中时，所述出墨口与所述进墨口对准且相互嵌套。
[0015]可选地，所述墨车支架包括在水平方向上与所述墨盒取放口相对设置的墨车挡板，且所述墨车挡板作为所述墨盒放置槽的一限制面，当所述墨盒装配于所述墨车中时，所述墨盒的一侧面与所述墨车挡板接触。
[0016]可选地，至少一所述墨盒顶出弹性结构与所述墨车挡板连接。
[0017]可选地，至少一所述墨盒顶出弹性结构与所述墨盒放置槽的底部连接。
[0018]可选地，所述墨车支架包括层叠的第一支架板与第二支架板，所述第一支架板的上表面设有第一凹凸部，所述第二支架板的下表面设有第二凹凸部，所述第一凹凸部与所述第二凹凸部相互配合以构成所述流道。
[0019]可选地，所述第一支架板与第二支架板的连接方式包括焊接、螺纹连接、铆钉连接及粘接中的至少一种。
[0020]可选地，所述进墨口在垂直方向上贯穿所述第二支架板，所述流道包括相互连通的横向流道与垂直流道，所述横向流道位于所述第一支架板与所述第二支架板之间，所述垂直流道在垂直方向上贯穿所述第一支架板。
[0021]可选地，所述墨盒顶出弹性结构的材质包括塑胶、橡胶及金属中的至少一种。。
[0022]可选地，所述墨车支架的材质包括塑料、金属及合金中的至少一种，所述喷头芯片支架的材质包括塑料、金属及合金中的至少一种。
[0023]本专利技术还提供了一种分离式喷墨打印机的墨盒装卸方法，所述墨盒装配方法包括以下步骤：
[0024]于墨车侧面的墨盒取放口水平放置墨盒，并将所述墨盒从水平方向向内推至墨盒放置槽中；
[0025]向下旋转并按压压杆，使所述墨盒的出墨口与所述墨车的进墨口对准，且墨盒底部紧压墨盒放置槽内的墨盒顶出弹性结构；
[0026]固定所述压杆。
[0027]可选地，所述出墨口向下凸设于所述墨盒的底部，所述进墨口向上凸设于所述墨盒放置槽的底部，当所述墨盒装配于所述墨车中时，所述出墨口与所述进墨口对准且相互嵌套。
[0028]可选地，所述墨盒拆卸方法包括以下步骤：
[0029]解除所述压杆的固定；
[0030]向上旋转并抬起所述压杆，所述墨盒顶出弹性结构被释放，将所述墨盒向上抬起预设距离以使所述进墨口与所述出墨口分离；
[0031]从所述墨盒取放口处水平向外拉出所述墨盒。
[0032]如上所述，本专利技术的一种分离式喷墨打印机及其墨盒装卸方法，具有以下有益效果：通过墨车的设计，使墨盒和喷头芯片分离，再将简单的压杆结构和墨盒顶出弹性结构相结合，在装配墨盒时，从侧面墨盒取放口放入墨盒，并向下旋转压杆的握杆，致使下压部下压墨盒，简单地实现了从侧面装配墨盒；拆卸墨盒时，只需向上旋转压杆的握杆，下压部上抬，墨盒顶出弹性结构将墨盒弹起预设距离以使进墨口与出墨口分离，并从侧面墨盒取放口取出墨盒，从而简单地实现了从侧面拆卸墨盒，操作简单。另外，这种从侧面装卸墨盒的
打印机，有效避免了上下装配墨盒装置占用打印机顶部空间，影响打印机顶部的设计，同时增加打印机顶部高度的问题，具有广阔的市场前景。
附图说明
[0033]图1显示为本专利技术的一种分离式喷墨打印机的墨盒装卸装置的剖面结构示意图。
[0034]图2显示为本专利技术的一种分离式喷墨打印机的墨盒装卸方法的操作流程图。
[0035]图3显示为本专利技术的一种分离式喷墨打印机的墨盒装配示意图。
[0036]图4显示为本专利技术的一种分离式喷墨打印机的墨盒拆卸示意图。
[0037]元件标号说明
[0038]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压杆
[0039]10
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转轴
[0040]11
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握杆
[0041]12
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下压部
[0042]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
墨盒
[0043]21
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墨盒出墨口
[0044]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
墨车本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离式喷墨打印机，其特征在于，包括：压杆，装设于一转轴上；墨盒，位于所述压杆的下方，所述墨盒的底部设有出墨口；墨车，包括墨车支架、墨盒取放口、进墨口、流道、流道出口及至少一墨盒顶出弹性结构，所述墨车支架围成一墨盒放置槽，所述墨盒取放口设置于所述墨盒放置槽的侧面，所述进墨口、所述流道及所述流道出口均位于所述墨盒放置槽的底部，所述流道埋设于所述墨车支架中，且所述进墨口、所述流道及所述流道出口自上而下依次连通，所述墨盒顶出弹性结构位于所述墨盒放置槽内并与所述墨车支架连接；喷头芯片，包括与所述流道出口连通的喷头。2.根据权利要求1所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：所述墨车还包括芯片支架，所述墨车支架还围成一芯片支架放置槽以收容所述芯片支架，所述芯片支架放置槽位于所述墨盒放置槽下方，且所述流道出口在垂直方向上贯穿所述芯片支架。3.根据权利要求1所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：所述压杆包括握杆及与所述握杆相连的下压部，当所述握杆相对于所述转轴旋转时，所述下压部的底端向下移动以压紧所述墨盒或向上移动以松开所述墨盒。4.根据权利要求3所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：所述下压部包括弹性杆、弹簧及弹片中的至少一种。5.根据权利要求3所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：所述握杆的材质包括塑胶、金属及橡胶中的至少一种，所述下压部的材质包括塑胶、金属及橡胶中的至少一种。6.根据权利要求1所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：所述出墨口向下凸设于所述墨盒的底部，所述进墨口向上凸设于所述墨盒放置槽的底部，当所述墨盒装配于所述墨车中时，所述出墨口与所述进墨口对准且相互嵌套。7.根据权利要求1所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：所述墨车支架包括在水平方向上与所述墨盒取放口相对设置的墨车挡板，且所述墨车挡板作为所述墨盒放置槽的一限制面，当所述墨盒装配于所述墨车中时，所述墨盒的一侧面与所述墨车挡板接触。8.根据权利要求7所述的分离式喷墨打印机，其特征在于：至少一所述墨盒顶出弹性结构与所述墨车挡板连接。9.根据权利要求1所述的分离式喷墨打印机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏良智，关一民，
申请(专利权)人：上海傲睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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