一种环保耐磨人造大理石制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环保耐磨人造大理石，包括：耐磨涂料层，位于人造大理石板体表面，所述耐磨涂料层上端表面涂覆有平滑涂料层；上复合板层，位于耐磨涂料层下端，所述上复合板层通过黏合剂黏合有碎石料层；下复合板层，位于碎石料层下端，所述下复合板层通过黏合剂黏合有轻质层；吸水结构，位于下复合板层内部，所述吸水结构由固定板块和吸水颗粒所组成。本实用新型专利技术解决了现有的人造大理石的强度不够，使用时容易被磨损、划伤，导致人造大理石使用寿命减短，影响人造大理石的实用性、美观性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保耐磨人造大理石


[0001]本技术涉及人造大理石领域，具体涉及一种环保耐磨人造大理石。

技术介绍

[0002]人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成，但现有的人造大理石的强度不够，使用时容易被磨损、划伤，导致人造大理石使用寿命减短，影响人造大理石的实用性、美观性的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种环保耐磨人造大理石，以解决在现有的人造大理石的强度不够，使用时容易被磨损、划伤，导致人造大理石使用寿命减短，影响人造大理石的实用性、美观性的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种环保耐磨人造大理石，包括：
[0005]耐磨涂料层，位于人造大理石板体表面，所述耐磨涂料层上端表面涂覆有平滑涂料层；
[0006]上复合板层，位于耐磨涂料层下端，所述上复合板层通过黏合剂黏合有碎石料层；
[0007]下复合板层，位于碎石料层下端，所述下复合板层通过黏合剂黏合有轻质层；
[0008]吸水结构，位于下复合板层内部，所述吸水结构由固定板块和吸水颗粒所组成。
[0009]进一步的，所述耐磨涂料层涂覆在人造大理石板体的上表面和侧面，所述上复合板层、碎石料层、下复合板层和轻质层构成环保的人造大理石板体。
[0010]进一步的，所述下复合板层下端通过第二网状纤维层与轻质层相黏合，所述上复合板层表面设置有耐磨层；且耐磨层为三聚氰胺树脂。
[0011]进一步的，所述耐磨层下端黏合有第一防水板，所述第一防水板下端黏合有有机玻璃层，所述有机玻璃层通过第一网状纤维层与碎石料层相黏合。
[0012]进一步的，所述下复合板层表面设置有保温层，所述保温层下端黏合有增强层；且增强层采用纳米复合微晶石制成，所述增强层下端黏合有第二防水板。
[0013]进一步的，所述第二防水板上表面设置有条形凹槽，所述条形凹槽内部固定有固定板块，所述固定板块内部放置有吸水颗粒，所述固定板块下端通过薄膜与条形凹槽内壁相连接。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的环保耐磨人造大理石利用上复合板层和下复合板层与碎石料层相黏合，形成复合型的环保耐磨人造大理石，通过耐磨层和有机玻璃层，增强人造大理石表面的耐磨性能，提高人造大理石的美观性，通过耐磨涂料层涂覆在人造大理石层上表面和侧面，便于减少对人造大理石的磨损，通过增强层来提高人造大理石本身的硬度，提高人造大理石的使用寿命，增强层下端的吸水结构和防水板防止水体进入增强层而损坏增强层内部材料，使人造大理石的实用性更广，解决了影响人造大理石
的实用性、美观性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的环保耐磨人造大理石剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的上复合板层内部结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的下复合板层内部结构示意图。
[0018]1、人造大理石板体；2、平滑涂料层；3、耐磨涂料层；4、上复合板层；41、耐磨层；42、第一防水板；43、有机玻璃层；44、第一网状纤维层；5、碎石料层；6、黏合剂；7、下复合板层；71、保温层；72、增强层；73、第二防水板；74、条形凹槽；75、第二网状纤维层；8、轻质层；9、吸水结构；91、固定板块；92、吸水颗粒；93、薄膜。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的环保耐磨人造大理石剖面结构示意图、图2为本技术实施例的上复合板层内部结构示意图、图3为本技术实施例的下复合板层内部结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种环保耐磨人造大理石，包括：耐磨涂料层3、上复合板层4、下复合板层7和吸水结构9。
[0022]耐磨涂料层3，位于人造大理石板体1表面，耐磨涂料层3上端表面涂覆有平滑涂料层2。
[0023]上复合板层4，位于耐磨涂料层3下端，上复合板层4通过黏合剂6黏合有碎石料层5。
[0024]下复合板层7，位于碎石料层5下端，下复合板层7通过黏合剂6黏合有轻质层8。
[0025]吸水结构9，位于下复合板层7内部，吸水结构9由固定板块91和吸水颗粒92所组成。
[0026]现有的人造大理石的强度不够，使用时容易被磨损、划伤，导致人造大理石使用寿命减短，影响人造大理石的实用性、美观性的问题。因此，本技术的环保耐磨人造大理石利用上复合板层和下复合板层与碎石料层相黏合，形成复合型的环保耐磨人造大理石，通过耐磨层和有机玻璃层，增强人造大理石表面的耐磨性能，提高人造大理石的美观性，通过耐磨涂料层涂覆在人造大理石层上表面和侧面，便于减少对人造大理石的磨损，通过增强层来提高人造大理石本身的硬度，提高人造大理石的使用寿命，增强层下端的吸水结构和防水板防止水体进入增强层而损坏增强层内部材料，使人造大理石的实用性更广，解决了影响人造大理石的实用性、美观性的问题。
[0027]耐磨涂料层3涂覆在人造大理石板体1的上表面和侧面，上复合板层4、碎石料层5、下复合板层7和轻质层8构成环保的人造大理石板体1。
[0028]耐磨涂料层3使耐磨涂料层3侧面也具有一定的耐磨性能，便于减小对人造大理石
板体1边角处的磨损。碎石料层5是将大理石碎石料与配料采用振动压缩的方式制作而成。含有上复合板层4和下复合板层7的人造大理石板体1具有环保耐磨性。
[0029]下复合板层7下端通过第二网状纤维层75与轻质层8相黏合，上复合板层4表面设置有耐磨层41；且耐磨层41为三聚氰胺树脂。
[0030]第二网状纤维层75便于下复合板层7底面与轻质层8更好的黏合，增加人造大理石板体1板层的黏合性。三聚氰胺树脂具有优良的耐磨、耐腐蚀性能，用于保护人造大理石板体1上表面。
[0031]耐磨层41下端黏合有第一防水板42，第一防水板42下端黏合有有机玻璃层43，有机玻璃层43通过第一网状纤维层44与碎石料层5相黏合。
[0032]第一防水板42便于防止水体进行人造大理石板体1内部。有机玻璃层43具有耐久性、透光性和耐冲击性，便于增强人造大理石板体1的花纹的呈现，提高人造大理石板体1的美观性。
[0033]下复合板层7表面设置有保温层71，保温层71下端黏合有增强层72；且增强层72采用纳米复合微晶石制成，增强层72下端黏合有第二防水板73。
[0034]保温层71为岩棉保温板，起到隔热保温的作用，纳米复合微晶石材质的增强层72对碎石料层5进行支撑，增强人造大理石板体1整体的硬度，使人造大理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保耐磨人造大理石，其特征在于，包括：耐磨涂料层(3)，位于人造大理石板体(1)表面，所述耐磨涂料层(3)上端表面涂覆有平滑涂料层(2)；上复合板层(4)，位于耐磨涂料层(3)下端，所述上复合板层(4)通过黏合剂(6)黏合有碎石料层(5)；下复合板层(7)，位于碎石料层(5)下端，所述下复合板层(7)通过黏合剂(6)黏合有轻质层(8)；吸水结构(9)，位于下复合板层(7)内部，所述吸水结构(9)由固定板块(91)和吸水颗粒(92)所组成。2.根据权利要求1所述的一种环保耐磨人造大理石，其特征在于，所述耐磨涂料层(3)涂覆在人造大理石板体(1)的上表面和侧面，所述上复合板层(4)、碎石料层(5)、下复合板层(7)和轻质层(8)构成环保的人造大理石板体(1)。3.根据权利要求1所述的一种环保耐磨人造大理石，其特征在于，所述下复合板层(7)下端通过第二网状纤维层(75)与轻质层(8)相黏合，所述上复合板层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成伟，
申请(专利权)人：福建泉州南星大理石有限公司，
类型：新型
国别省市：