本实用新型专利技术公开了一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置，包括底座、挡板A、混合室、挡板B、工作台和操作台，所述底座的顶部两侧安装有挡板A和挡板B，所述挡板A的顶部一侧与挡板B的一侧之间安装有U型架A与U型架B，所述U型架A的中间位置固定安装有丝杆，且丝杆的外表面滑动安装有连接块A，所述U型架B的中间位置固定安装有滑竿，且滑竿的外表面滑动安装有连接块B，所述连接块A与连接块B之间焊接安装有混合室。本实用新型专利技术通过连接块A的一侧焊接安装有混合室，且混合室的另一侧焊接安装在连接块B上，外接电源过后，实现混合室的左右移动，保证在喷涂过程中对模板的精准喷涂，实现对模板的各个角落的均匀喷涂。角落的均匀喷涂。角落的均匀喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置
[0001]本技术涉及聚氨酯发泡机改良
，具体为一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物,聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022~0.033W/(m*Κ)，相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的,硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，而聚氨酯的发泡就需要发泡机了。
[0003]现有的聚氨酯发泡装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的聚氨酯发泡装置在发泡混合的过程中，混合原材料时导致混合不均匀，导致聚氨酯材料发泡不成型，造成建筑板材的保温性能差，且搅拌的过程中，有原材料残余混合室内壁中，造成原材料的浪费；
[0005]2、现有的聚氨酯发泡装置在进行建筑板材筑模时，常常因为在发泡喷涂导致在模板的角落处无法进行喷涂，或者喷涂不均匀，导致喷涂范围的过厚或者过薄。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置，包括底座、挡板A、混合室、挡板B、工作台和操作台，所述底座的下表面设有柱腿，所述底座的顶部两侧安装有挡板A和挡板B，所述挡板A的一侧安装有衬板，且衬板通过三角支架固定在挡板A上，所述衬板的上表面固定安装有电机仓A，且电机仓A的内部安装有减速电机A，所述挡板A的顶部一侧与挡板B的一侧之间安装有U型架A与U型架B，所述U型架A的中间位置固定安装有丝杆，且丝杆的外表面滑动安装有连接块A，所述U型架B的中间位置固定安装有滑竿，且滑竿的外表面滑动安装有连接块B，所述连接块A与连接块B之间焊接安装有混合室，所述混合室的顶部固定安装有电机仓B，且电机仓B的内部安装有减速电机B，所述混合室的两侧固定安装有连接板，且连接板的下表面安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部安装有压板，所述底座的上表面的中间位置固定安装有操作台，且操作台的顶部安装有液压转盘，且液压转盘的上表面安装有工作台，所述操作台的内部放置安装有水槽。
[0008]优选的，所述混合室的顶部设有辅料辅剂进料口和主料进料口，所述混合室的底部一侧设有阀门，且混合室的底部设有排料口，且排料口的内部设有多组挡条，所述混合室的内部设有搅拌杆，且搅拌杆的两侧设有多组叶片，且叶片的一端设有刮壁板。
[0009]优选的，所述操作台的外表面设有合金门和PLC控制器。
[0010]优选的，所述水槽的顶部贯穿安装有软管，且软管的一端对接安装在工作台上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在混合室的顶部安装有电机仓B，且电机仓的内部安装有减速电机B，通过在混合室的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的两侧安装有有叶片，且叶片的一端安装有刮壁板，接通电源过后，保证了搅拌的搅拌速率，完成原材料的混合均匀，且刮壁板的使用达到了在搅拌过程刮除混合室内壁上的原材料，保证材料的不浪费。
[0013]2、本技术通过在挡板A的一端安装有电机仓A，且电机仓A的内部安装有减速电机A，通过减速电机A的输出端安装有丝杆，丝杆的外表面滑动安装有连接块A，通过连接块A的一侧焊接安装有混合室，且混合室的另一侧焊接安装在连接块B上，外接电源过后，实现混合室的左右移动，保证在喷涂过程中对模板的精准喷涂，实现对模板的各个角落的均匀喷涂。
[0014]3、本技术通过在混合室的底部设有排料口，且在排料口的内部设置有多组的挡条，提高出料的均匀性，通过在操作台的内部设有水槽，且水槽的顶部设有软管，且软管的一端安装在工作台上，实现了整个工作台的湿润性，解决了原材料需要与水配合起化学反应的过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的混合室内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、柱腿；2、挡板A；201、三角支架；202、衬板；3、电机仓A；301、减速电机A；4、电机仓B；401、减速电机B；5、混合室；501、辅料辅剂进料口；502、主料进料口；503、搅拌杆；504、叶片；505、刮壁板；506、阀门；507、排料口；508、挡条；6、U型架A；601、丝杆；602、连接块A；7、连接板；701、液压伸缩杆；8、挡板B；9、工作台；10、操作台；1001、液压转盘；1002、PLC控制器；1003、合金门；11、水槽；1101、软管；12、U型架B；1201、连接块B；1202、滑竿；13、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置，包括底座1、挡板A2、混合室5、挡板B8、工作台9和操作台10，底座1的下表面设有柱腿101，底座1的顶部两侧安装有挡板A2和挡板B8，挡板A2的一侧安装有衬板202，实现了对电机仓A3的稳固性，且衬板202通过三角支架201固定在挡板A2上，衬板202的上表面固定安装有电机仓A3，且电机仓A3的内部安装有减速电机A301（可为YVF系列），挡板A2的顶部一侧与挡板B8的一侧之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加强型PU硬质聚氨酯发泡改进装置，包括底座（1）、挡板A（2）、混合室（5）、挡板B（8）、工作台（9）和操作台（10），其特征在于：所述底座（1）的下表面设有柱腿（101），所述底座（1）的顶部两侧安装有挡板A（2）和挡板B（8），所述挡板A（2）的一侧安装有衬板（202），且衬板（202）通过三角支架（201）固定在挡板A（2）上，所述衬板（202）的上表面固定安装有电机仓A（3），且电机仓A（3）的内部安装有减速电机A（301），所述挡板A（2）的顶部一侧与挡板B（8）的一侧之间安装有U型架A（6）与U型架B（12），所述U型架A（6）的中间位置固定安装有丝杆（601），且丝杆（601）的外表面滑动安装有连接块A（602），所述U型架B（12）的中间位置固定安装有滑竿（1202），且滑竿（1202）的外表面滑动安装有连接块B（1201），所述连接块A（602）与连接块B（1201）之间焊接安装有混合室（5），所述混合室（5）的顶部固定安装有电机仓B（4），且电机仓B（4）的内部安装有减速电机B（401），所述混合室（5）的两侧固定安装有连接板（7），且连接板（7）的下表面安装有液压伸缩杆（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：石奇峰，
申请(专利权)人：浙江欧智新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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