胶带刻码设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种胶带刻码设备，包括刻码单元、扫码单元和驱动机构，扫码单元与刻码单元之间的距离等于胶带上刻制的相邻两个标识码之间的距离，刻码单元用于向胶带刻制标识码，扫码单元用于扫描刻制在胶带上的标识码，驱动机构用于带动胶带移动。在本实施例的技术方案的胶带刻码设备中的刻码单元和扫码单元之间的距离等于相邻的两个标识码的距离，那么在胶带刻码设备工作的过程中，当通过扫码单元发现标识码存在错误的情况时，受到影响的标识码只有一个，能够有效减少因为刻制问题导致的耗材问题，而且工作人员也无需查找出问题的标识码，能够节省错误所带来的时间损耗，进一步能够提高工作效率。进一步能够提高工作效率。进一步能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
胶带刻码设备


[0001]本技术实施例涉及但不限于自动化领域，尤其涉及一种胶带刻码设备。

技术介绍

[0002]目前，刻码装置通常设有放胶机构、收胶机构、刻码机、扫码机和定位伺服机，工作时，通过刻码机在胶带上进行刻码，通过扫码机对胶带上刻制的二维码进行检测，通过定位伺服机拉动胶带前进。由于刻码机和扫码机分别设置在不同的区域，当扫码机发现刻制错误时，由于刻码机和扫码机之间已刻制的二维码数量很多，工作人员难以找到需要恢复印制的目标二维码，导致工作效率低；而且，每次进行刻码或者扫码操作，定位伺服机都需要停止胶带动作，影响工作效率，也会影响伺服机的使用寿命的问题。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0004]本技术实施例的主要目的在于提出一种胶带刻码设备，能够提高工作效率，提高系统的使用寿命。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种胶带刻码设备，包括：
[0006]刻码单元，用于向胶带刻制标识码；
[0007]扫码单元，用于扫描刻制在所述胶带上的所述标识码，所述扫码单元与所述刻码单元之间的距离等于所述胶带上刻制的相邻两个标识码之间的距离；
[0008]驱动机构，用于带动所述胶带移动。
[0009]在一实施例中，驱动机构包括放胶驱动模块、定位驱动模块以及收胶驱动模块，所述放胶驱动模块、所述定位驱动模块以及所述收胶驱动模块在所述胶带移动的方向上依次设置。
[0010]在一实施例中，放胶驱动模块包括放胶驱动单元、放胶辊滑块、第一滑动轨、第一位置感应单元和第二位置感应单元，放胶驱动单元和放胶辊滑块在所述胶带移动的方向上依次设置，所述放胶辊滑块可移动地设置在第一滑动轨上，所述第一位置感应单元和第二位置感应单元分别设置在靠近所述第一滑动轨两端的位置，所述第一位置感应单元和第二位置感应单元之间的距离小于所述第一滑动轨的长度。
[0011]在一实施例中，所述第一滑动轨竖直设置，所述第一位置感应单元设置在所述第一滑动轨的上部，所述第二位置感应单元设置在所述第一滑动轨的下部。
[0012]在一实施例中，所述收胶驱动模块包括收胶驱动单元、收胶辊滑块、第二滑动轨、第三位置感应单元和第四位置感应单元，所述收胶辊滑块可移动地设置在第二滑动轨上，所述第三位置感应单元和第四位置感应单元分别设置在靠近所述第二滑动轨两端的位置，所述第三位置感应单元和第四位置感应单元之间的距离小于所述第二滑动轨的长度。
[0013]在一实施例中，所述第二滑动轨竖直设置，所述第三位置感应单元设置在所述第
二滑动轨的下部，所述第四位置感应单元设置在所述第二滑动轨的上部。
[0014]在一实施例中，还包括压胶单元，所述压胶单元用于压紧固定所述胶带。
[0015]在一实施例中，所述压胶单元为压胶气缸，所述压胶气缸设置在所述定位驱动模块一侧，所述压胶气缸用于压紧固定所述定位驱动模块上的所述胶带
[0016]在一实施例中，还包括设置在定位驱动模块和收胶驱动模块之间的纠偏模块，所述纠偏模块包括纠偏检测单元和纠偏单元。
[0017]在一实施例中，还包括设置在所述放胶驱动模块和定位驱动模块之间的第一展平辊和第二展平辊，第一展平辊和第二展平辊，所述第一展平辊和所述第二展平辊位于同一水平面，所述第一展平辊和所述第二展平辊之间的所述胶带对应于所述刻码单元和所述扫码单元。
[0018]本技术实施例包括：胶带刻码设备中的刻码单元和扫码单元之间的距离等于相邻的两个标识码的距离，那么在胶带刻码设备工作的过程中，当通过扫码单元发现标识码存在错误的情况时，受到影响的标识码只有一个，能够有效减少因为刻制问题导致的耗材问题，而且工作人员也无需查找出问题的标识码，能够节省错误所带来的时间损耗，进一步能够提高工作效率；再而，由于刻码单元和扫码单元是相邻设置的，且扫码单元与刻码单元之间的距离等于胶带上刻制的相邻两个标识码之间的距离，控制刻码单元刻码的同时可以控制扫码单元对刻码单元上一个刻制的标识码进行扫码，相对于相关技术中由于刻码单元和扫码单元设置在刻码机的不同区域，需要对分别控制刻码单元刻码和控制扫码单元扫码的设备，定位驱动单元启停的次数少一半，能够有效提高胶带刻码设备的使用寿命以及工作效率。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1是本技术一个实施例提供的胶带刻码设备的示意图；
[0021]图2是本技术另一个实施例提供的胶带刻码设备的示意图；
[0022]图3是本技术另一个实施例提供的胶带刻码设备的示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0025]目前，刻码装置通常设有放胶机构、收胶机构、刻码机、扫码机和定位伺服机，工作时，通过刻码机在胶带上进行刻码，通过扫码机对胶带上刻制的码进行监测，通过定位伺服
机拉动胶带前进。由于刻码机和扫码机分别设置在不同的区域，当扫码机发现刻制错误时，由于刻码机和扫码机之间已刻制的二维码数量很多，工作人员难以找到需要恢复印制的目标二维码，导致工作效率低；而且，每次进行刻码或者扫码操作，定位伺服机都需要停止胶带动作，影响工作效率，也会影响伺服机的使用寿命的问题。
[0026]为解决上述存在的问题之一，本技术实施例提供了一种胶带刻码设备，包括刻码单元、扫码单元和驱动机构，扫码单元与刻码单元之间的距离等于胶带上刻制的相邻两个标识码之间的距离，刻码单元用于向胶带刻制标识码，扫码单元用于扫描刻制在胶带上的标识码，驱动机构用于带动胶带移动。在本实施例的技术方案中，胶带刻码设备中的刻码单元和扫码单元之间的距离等于相邻的两个标识码的距离，那么在胶带刻码设备工作的过程中，当通过扫码单元发现标识码存在错误的情况时，受到影响的标识码只有一个，能够有效减少因为刻制问题导致的耗材问题，而且工作人员也无需查找出问题的标识码，能够节省错误所带来的时间损耗，进一步能够提高工作效率；再而，由于刻码单元和扫码单元是相邻设置的，且扫码单元与刻码单元之间的距离等于胶带上刻制的相邻两个标识码之间的距离，控制刻码单元刻码的同时可以控制扫码单元对刻码单元上一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带刻码设备，其特征在于，包括：刻码单元，用于向胶带刻制标识码；扫码单元，用于扫描刻制在所述胶带上的所述标识码，所述扫码单元与所述刻码单元之间的距离等于所述胶带上刻制的相邻两个标识码之间的距离；驱动机构，用于带动所述胶带移动。2.根据权利要求1所述的胶带刻码设备，其特征在于，驱动机构包括放胶驱动模块、定位驱动模块以及收胶驱动模块，所述放胶驱动模块、所述定位驱动模块以及所述收胶驱动模块在所述胶带移动的方向上依次设置。3.根据权利要求2所述的胶带刻码设备，其特征在于，放胶驱动模块包括放胶驱动单元、放胶辊滑块、第一滑动轨、第一位置感应单元和第二位置感应单元，放胶驱动单元和放胶辊滑块在所述胶带移动的方向上依次设置，所述放胶辊滑块可移动地设置在第一滑动轨上，所述第一位置感应单元和第二位置感应单元分别设置在靠近所述第一滑动轨两端的位置，所述第一位置感应单元和第二位置感应单元之间的距离小于所述第一滑动轨的长度。4.根据权利要求3所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述第一滑动轨竖直设置，所述第一位置感应单元设置在所述第一滑动轨的上部，所述第二位置感应单元设置在所述第一滑动轨的下部。5.根据权利要求2所述的胶带刻码设备，其特征在于，所述收胶驱动模块包括收胶驱动单元、收胶辊滑块、第二滑动轨、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：