一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，所述辅助机构包括支撑托板和通槽，所述支撑托板固定连接在立柱上，所述通槽贯穿开设在平台板上，所述支撑托板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有隔板，所述隔板的外表面与通槽的内部相适配，所述支撑托板的正面和背面均开设有凹槽，本实用新型专利技术涉及抛光技术领域。该设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，通过在支撑托板、通槽、气缸、支撑臂、隔板和凹槽的配合使用下，解决了现有的抛光装置上抛光轮是水平方向转动的，由于现有的抛光装置没有在抛光轮的前后方设置遮挡措施，导致碎屑易飞溅，对碎屑收集效果不好的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]根据专利公开号为CN215092837U，公开日期为2021
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10，公开了一种塑料模具的加工抛光装置，包括平台板，平台板的顶部外壁焊接有支架，支架的顶板外壁通过螺栓固定安装有升降电机，升降电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有升降架，升降架的一侧外壁通过螺栓固定安装有液压缸，本技术采用升降电机驱动螺纹杆转动而使升降架上下移动，配合液压缸推动机架向右移动，使得抛光轮对塑料模具表面进行大面积抛光，抛光效率更高，效果更好，但是，现有的抛光装置上抛光轮是水平方向转动的，由于现有的抛光装置没有在抛光轮的前后方设置遮挡措施，导致碎屑易飞溅，对碎屑收集效果不好，因此，本技术提出一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，解决了现有的抛光装置上抛光轮是水平方向转动的，由于现有的抛光装置没有在抛光轮的前后方设置遮挡措施，导致碎屑易飞溅，对碎屑收集效果不好的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，包括平台板和设置在平台板上的漏孔、放置板以及立柱，所述平台板上通过支撑机构设置有收集箱，所述平台板顶部滑动连接有支架，所述平台板的顶部固定连接有固定板，所述平台板上设置有辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括支撑托板和通槽，所述支撑托板固定连接在立柱上，所述通槽贯穿开设在平台板上，所述支撑托板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有隔板，所述隔板的外表面与通槽的内部相适配，所述支撑托板的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽槽腔的顶部和底部均呈开口设置。
[0007]优选的，所述气缸设置有两个，所述支架的一侧固定连接有连接板，所述固定板的正面固定连接有电机。
[0008]优选的，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部。
[0009]优选的，所述丝杆的外表面与连接板的内部螺纹连接，所述通槽沿着漏孔前后对称设置有两个。
[0010]优选的，所述支撑机构包括上钩板和下钩板，所述上钩板固定连接在平台板的底部，所述下钩板固定连接在收集箱上。
[0011]优选的，所述上钩板和下钩板均设置呈L型。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，通过在支撑托板、通槽、气缸、支撑臂、隔板和凹槽的配合使用下，解决了现有的抛光装置上抛光轮是水平方向转动的，由于现有的抛光装置没有在抛光轮的前后方设置遮挡措施，导致碎屑易飞溅，对碎屑收集效果不好的问题。
[0015](2)、该设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，通过在连接板、电机和丝杆的配合使用下，可以利用抛光轮实现对工件大面积抛光，避免现有的抛光轮只能对工件竖直面上进行抛光，提高抛光效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术平台板的局部侧视图。
[0019]图中：1
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平台板、2
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漏孔、3
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放置板、4
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立柱、5
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支撑机构、51
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上钩板、52
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下钩板、6
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收集箱、7
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支架、8
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固定板、9
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辅助机构、91
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支撑托板、92
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通槽、93
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气缸、94
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支撑臂、95
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隔板、96
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凹槽、10
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连接板、11
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电机、12
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丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，包括平台板1和设置在平台板1上的漏孔2、放置板3以及立柱4，平台板1上通过支撑机构5设置有收集箱6，平台板1顶部滑动连接有支架7，支架7的底部设置有滚轮，支架7为抛光装置上的现有部件，支架7上设置有抛光设备，且该抛光设备能上下、左右移动，平台板1的顶部固定连接有固定板8，平台板1上设置有辅助机构9；辅助机构9包括支撑托板91和通槽92，支撑托板91固定连接在立柱4上，通槽92贯穿开设在平台板1上，支撑托板91的顶部固定连接有气缸93，气缸93与外部电源电性连接，气缸93的输出端固定连接有支撑臂94，支撑臂94的顶部固定连接有隔板95，隔板95的外表面与通槽92的内部相适配，支撑托板91的正面和背面均开设有凹槽96，设置凹槽96可以方便对收集箱6进行取放，凹槽96槽腔的顶部和底部均呈开口设置，通过在支撑托板91、通槽92、气缸93、支撑臂94、隔板95和凹槽96的配合使用下，解决了现有的抛光装置上抛光轮是水平方向转动的，由于现有的抛光装置没有在抛光轮的前后方设置遮挡措施，导致碎屑易飞溅，对碎屑收集效果不好的问题，气缸93设
置有两个，支架7的一侧固定连接有连接板10，固定板8的正面固定连接有电机11，电机11为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，电机11的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12的一端贯穿固定板8并延伸至固定板8的外部，通过在连接板10、电机11和丝杆12的配合使用下，可以利用抛光轮实现对工件大面积抛光，避免现有的抛光轮只能对工件竖直面上进行抛光，提高抛光效率，丝杆12的外表面与连接板10的内部螺纹连接，通槽92沿着漏孔2前后对称设置有两个，支撑机构5包括上钩板51和下钩板52，上钩板51固定连接在平台板1的底部，下钩板52固定连接在收集箱6上，上钩板51和下钩板52均设置呈L型。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，包括平台板(1)和设置在平台板(1)上的漏孔(2)、放置板(3)以及立柱(4)，所述平台板(1)上通过支撑机构(5)设置有收集箱(6)，其特征在于：所述平台板(1)顶部滑动连接有支架(7)，所述平台板(1)的顶部固定连接有固定板(8)，所述平台板(1)上设置有辅助机构(9)；所述辅助机构(9)包括支撑托板(91)和通槽(92)，所述支撑托板(91)固定连接在立柱(4)上，所述通槽(92)贯穿开设在平台板(1)上，所述支撑托板(91)的顶部固定连接有气缸(93)，所述气缸(93)的输出端固定连接有支撑臂(94)，所述支撑臂(94)的顶部固定连接有隔板(95)，所述隔板(95)的外表面与通槽(92)的内部相适配，所述支撑托板(91)的正面和背面均开设有凹槽(96)，所述凹槽(96)槽腔的顶部和底部均呈开口设置。2.根据权利要求1所述的一种设置有收集箱的塑料模具加工用抛光装置，其特征在于：所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗威，曾令才，
申请(专利权)人：黄石市三木塑料模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：