一种工业金属零件加工装置制造方法及图纸

技术编号:36242502 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:56
本实用新型专利技术涉及工业加工技术领域,尤其是一种工业金属零件加工装置,包括加工台,加工台的上端固定连接有滑轨,滑轨与外部电源电性连接,滑轨上滑动连接有钻孔设备,钻孔设备与外部电源电性连接,加工台上开凿有两个滑道,两个滑道内均滑动连接有滑块,两个滑块的上端均固定连接有推板,两个推板上均开凿有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹连接有螺纹调节杆,两个螺纹调节杆相靠近的一端均转动连接有夹持板;本实用新型专利技术中,通过将工业金属零件放置在两个夹持板之间,驱动机构使两个夹持板能够对工业金属零件进行夹持固定,方便钻孔设备对工业金属零件钻孔加工,其中,两个夹持板能够进行位置调节,实现对不同尺寸的工业金属零件进行夹持固定。行夹持固定。行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种工业金属零件加工装置


[0001]本技术涉及工业加工
,尤其涉及一种工业金属零件加工装置。

技术介绍

[0002]工业是对自然资源的开采、采集和对各种原材料进行加工的社会物质生产部门。工业是加工制造产业,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器工业几个发展阶段,其中,工业包含对金属零件的加工、生产和制造,工业金属零件的加工操作有煅烧、冲压、打磨、切割、钻孔等,通过这些加工操作,可制作出人们所需的金属零件。
[0003]目前,工业金属零件在进行钻孔加工时,需要通过夹具对工业金属零件进行固定,通过钻头对工业金属零件进行钻孔加工,但是,大部分的夹具只能够对相同规格的工业金属零件产品进行固定,难以对不同体积的工业金属零件进行固定,需要频繁的更换夹具,适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业金属零件加工装置。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种工业金属零件加工装置,包括加工台,所述加工台的上端固定连接有滑轨,所述滑轨与外部电源电性连接,所述滑轨上滑动连接有钻孔设备,所述钻孔设备与外部电源电性连接,所述加工台上开凿有两个滑道,两个所述滑道内均滑动连接有滑块,两个所述滑块的上端均固定连接有推板,两个所述推板上均开凿有螺纹孔,两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹调节杆,两个所述螺纹调节杆相靠近的一端均转动连接有夹持板,且两个夹持板位于两个推板之间,两个所述滑块与加工台之间设置有驱动机构,所述驱动机构用于控制两个滑块在两个滑道内的滑动;工作时,将工业金属零件放置在两个夹持板之间,然后通过启动驱动机构使两个滑块在两个滑道内滑动,使两个推板向相靠近的方向移动,两个推板使两个夹持板相靠近,两个夹持板将工业金属零件夹紧固定,然后通过外部电源启动滑轨和钻孔设备,滑轨控制钻孔设备向下移动,钻孔设备会对固定的工业金属零件进行钻孔,在对不同尺寸的工业金属零件钻孔加工时,通过转动两个螺纹调节杆调节两个夹持板的位置,使两个夹持板能够对不同尺寸的工业金属零件的进行固定。
[0006]优选的,所述驱动机构包括螺纹驱动杆,所述螺纹驱动杆转动连接于加工台的底端,所述螺纹驱动杆的底端固定连接有驱动电机,所述螺纹驱动杆的外表面螺纹连接有行程螺母,所述行程螺母分别与两个滑块之间通过铰轴活动铰接有连杆;工作时,通过外部电源启动驱动电机,驱动电机控制螺纹驱动杆转动,螺纹驱动杆使行程螺母向下移动,从而通过两个连杆拉动两个滑块滑动,两个滑块分别在两个滑道内向相靠近的方向移动,使两个夹持板对工业金属零件夹紧固定,其中驱动电机可以反向转动,能够使行程螺母向下移动,从而通过两个连杆拉动两个滑块远离,使两个夹持板之间的工业金属零件进行取出。
[0007]优选的,两个所述夹持板相远离的一端均固定连接有刻度尺,且两个刻度尺分别活动贯穿两个推板;工作时,通过两个刻度尺方便对两个夹持板的调节距离进行确定,方便调节。
[0008]优选的,两个所述夹持板相靠近的一端均固定连接有夹紧垫,且两个夹紧垫均采用弹性橡胶材质;工作时,两个夹紧垫具有一定的弹性,两个夹持板在调节后产生误差时,两个夹持板通过两个夹紧垫也能够对工业金属零件进行良好的夹持固定,同时两个夹紧垫还能够对工业金属零件进行保护。
[0009]优选的,所述加工台的底端固定连接有四个支撑脚,且四个支撑脚均匀分布于加工台的底端四角处;工作时,四个支撑脚用于对加工台支撑,使加工台保持良好的稳定性。
[0010]优选的,所述加工台的底端固定连接有两个固定条,两个所述固定条的底端固定连接有固定环,且固定环固定连接于驱动电机的外表面;工作时,两个固定条用于支撑固定环,使固定环将驱动电机稳定,保障驱动电机的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:将工业金属零件放置在两个夹持板之间,然后通过启动驱动机构使两个滑块在两个滑道内滑动,使两个推板向相靠近的方向移动,两个推板使两个夹持板相靠近,两个夹持板将工业金属零件夹紧固定,然后通过外部电源启动滑轨和钻孔设备,滑轨控制钻孔设备向下移动,钻孔设备会对固定的工业金属零件进行钻孔,在对不同尺寸的工业金属零件钻孔加工时,通过转动两个螺纹调节杆调节两个夹持板的位置,使两个夹持板能够对不同尺寸的工业金属零件的进行固定;本技术中,通过将工业金属零件放置在两个夹持板之间,驱动机构使两个夹持板能够对工业金属零件进行夹持固定,方便钻孔设备对工业金属零件钻孔加工,其中,两个夹持板能够进行位置调节,实现对不同尺寸的工业金属零件进行夹持固定。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的立体图。
[0014]图3为本技术的爆炸图。
[0015]图4为本技术中部分结构的立体图。
[0016]图中:1、加工台;2、滑轨;3、钻孔设备;4、滑道;5、滑块;6、推板;7、螺纹孔;8、螺纹调节杆;9、夹持板;101、螺纹驱动杆;102、驱动电机;103、行程螺母;104、连杆;11、刻度尺;12、夹紧垫;13、支撑脚;14、固定条;15、固定环。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1

图4所示的一种工业金属零件加工装置,包括加工台1,加工台1的上端固定连接有滑轨2,滑轨2与外部电源电性连接,滑轨2上滑动连接有钻孔设备3,钻孔设备3与外部电源电性连接,加工台1上开凿有两个滑道4,两个滑道4内均滑动连接有滑块5,两个滑块5的上端均固定连接有推板6,两个推板6上均开凿有螺纹孔7,两个螺纹孔7内均螺纹连接有螺纹调节杆8,两个螺纹调节杆8相靠近的一端均转动连接有夹持板9,且两个夹持板9位于
两个推板6之间,两个滑块5与加工台1之间设置有驱动机构,驱动机构用于控制两个滑块5在两个滑道4内的滑动;工作时,将工业金属零件放置在两个夹持板9之间,然后通过启动驱动机构使两个滑块5在两个滑道4内滑动,使两个推板6向相靠近的方向移动,两个推板6使两个夹持板9相靠近,两个夹持板9将工业金属零件夹紧固定,然后通过外部电源启动滑轨2和钻孔设备3,滑轨2控制钻孔设备3向下移动,钻孔设备3会对固定的工业金属零件进行钻孔,在对不同尺寸的工业金属零件钻孔加工时,通过转动两个螺纹调节杆8调节两个夹持板9的位置,使两个夹持板9能够对不同尺寸的工业金属零件的进行固定,钻孔设备3为本领域技术人员的公知常识,本方案中不做过多赘述。
[0019]驱动机构包括螺纹驱动杆101,螺纹驱动杆101转动连接于加工台1的底端,螺纹驱动杆101的底端固定连接有驱动电机102,螺纹驱动杆101的外表面螺纹连接有行程螺母103,行程螺母103分别与两个滑块5之间通过铰轴活动铰接有连杆104;工作时,通过外部电源启动驱动电机102,驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业金属零件加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上端固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)与外部电源电性连接,所述滑轨(2)上滑动连接有钻孔设备(3),所述钻孔设备(3)与外部电源电性连接,所述加工台(1)上开凿有两个滑道(4),两个所述滑道(4)内均滑动连接有滑块(5),两个所述滑块(5)的上端均固定连接有推板(6),两个所述推板(6)上均开凿有螺纹孔(7),两个所述螺纹孔(7)内均螺纹连接有螺纹调节杆(8),两个所述螺纹调节杆(8)相靠近的一端均转动连接有夹持板(9),且两个夹持板(9)位于两个推板(6)之间,两个所述滑块(5)与加工台(1)之间设置有驱动机构,所述驱动机构用于控制两个滑块(5)在两个滑道(4)内的滑动。2.根据权利要求1所述的一种工业金属零件加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括螺纹驱动杆(101),所述螺纹驱动杆(101)转动连接于加工台(1)的底端,所述螺纹驱动杆(101)的底端固定连接有驱动电机(102),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张应海彭国政
申请(专利权)人:深圳市海瑞思自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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