一种便于清理残屑的钻攻机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻攻机领域，具体公开了一种便于清理残屑的钻攻机，包括：钻攻机主体的表面设置有加工台，加工台的表面设置有定位槽，加工台的表面开设有放置槽；一号刷板设置于放置槽的内部，一号刷板的顶面设置有拉手，一号刷板的底面设置有一号滑杆；滑块设置于加工台表面的定位槽内，滑块的一侧设置有二号刷板；有益效果为：当残屑落到加工台的表面时，通过拉手带动一号刷板对加工台表面进行清理，同时一号刷板通过滑块带动二号刷板对加工台表面的定位槽的内部进行清理，清理完成后将一号刷板收纳到放置槽的内部，解决了使用毛刷对残屑进行清理，需要来回进行多次清理才能清理干净，效率较低，且落入定位槽中的残屑使用毛刷难以清理的问题。难以清理的问题。难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理残屑的钻攻机


[0001]本技术涉及钻攻机领域，具体为一种便于清理残屑的钻攻机。

技术介绍

[0002]钻攻机是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体，工作效率快且精度高的机床；
[0003]现有的钻攻机在加工工件时会产生大量的残屑，残屑落到加工台的表面后由操作人员使用毛刷进行清理；
[0004]但是使用毛刷对残屑进行清理，需要来回进行多次清理才能清理干净，效率较低，且落入定位槽中的残屑使用毛刷难以清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理残屑的钻攻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理残屑的钻攻机，所述便于清理残屑的钻攻机包括：
[0007]钻攻机主体，钻攻机主体的表面设置有加工台，加工台的表面设置有定位槽，加工台的表面开设有放置槽；
[0008]一号刷板，一号刷板设置于放置槽的内部，一号刷板的顶面设置有拉手，一号刷板的底面设置有一号滑杆；
[0009]滑块，滑块设置于加工台表面的定位槽内，滑块的一侧设置有二号刷板。
[0010]优选的，所述加工台远离放置槽的一端固定安装有挂环，挂环的一侧设置有收集盒，收集盒的表面固定安装有挂板，收集盒通过挂板挂接在挂环的表面，挂板的顶面设置为向收集盒的内部倾斜的斜面。
[0011]优选的，所述加工台的两侧对称开设有两组导向槽，导向槽的内部滑动设置有导向块，导向槽的内部固定安装有导向杆。
[0012]优选的，所述导向块的表面开设有导向孔，导向孔贯穿导向块的两侧，导向块通过导向孔滑动套设于导向杆的表面，每组导向块的表面开设有两组二号滑孔，二号滑孔贯穿导向块的顶面与底面。
[0013]优选的，所述一号刷板的底面的两端对称设置有四组二号滑杆，二号滑杆滑动插接于二号滑孔的内部，且同一端的两组二号滑杆的底端连接有同一组限位板，限位板与导向块之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套设于二号滑杆的表面。
[0014]优选的，所述一号滑杆设置有多组，每两组一号滑杆连接一组滑块。
[0015]优选的，所述滑块与加工台表面的定位槽的内壁滑动连接，滑块的顶面开设有两组一号滑孔，滑块通过一号滑孔与一号滑杆滑动连接。
[0016]优选的，所述二号刷板固定安装于滑块靠近收集盒的一侧的表面，滑块的刷毛与加工台表面的定位槽的内壁贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种便于清理残屑的钻攻机，当残屑落到加工台的表面时，通过拉手带动一号刷板对加工台的表面进行清理，同时一号刷板通过滑块带动二号刷板对加工台表面的定位槽的内部进行清理，清理完成后将一号刷板收纳到放置槽的内部，解决了使用毛刷对残屑进行清理，需要来回进行多次清理才能清理干净，效率较低，且落入定位槽中的残屑使用毛刷难以清理的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术加工台结构示意图；
[0022]图4为本技术一号刷板结构示意图；
[0023]图5为本技术滑块结构示意图；
[0024]图6为本技术导向块结构示意图；
[0025]图7为本技术收集盒结构示意图。
[0026]图中：钻攻机主体1、加工台2、挂环21、导向槽22、导向杆23、放置槽24、收集盒3、挂板31、一号刷板4、拉手41、一号滑杆42、二号滑杆43、限位板44、压缩弹簧45、滑块5、二号刷板51、一号滑孔52、导向块6、导向孔61、二号滑孔62。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一：
[0030]一种便于清理残屑的钻攻机，所述便于清理残屑的钻攻机包括：钻攻机主体1的表面设置有加工台2，加工台2的表面设置有定位槽，加工台2的表面开设有放置槽24；一号刷板4设置于放置槽24的内部，一号刷板4的顶面设置有拉手41，一号刷板4的底面设置有一号滑杆42；滑块5设置于加工台2表面的定位槽内，滑块5的一侧设置有二号刷板51；当残屑落到加工台2的表面时，通过拉手41带动一号刷板4对加工台2的表面进行清理，同时一号刷板4通过滑块5带动二号刷板51对加工台2表面的定位槽的内部进行清理，清理完成后将一号刷板4收纳到放置槽24的内部。
[0031]实施例二：
[0032]在实施例一的基础上，为实现对一号刷板4的收纳及对清理下的残屑进行收集，加工台2远离放置槽24的一端固定安装有挂环21，挂环21的一侧设置有收集盒3，收集盒3的表面固定安装有挂板31，收集盒3通过挂板31挂接在挂环21的表面，挂板31的顶面设置为向收集盒3的内部倾斜的斜面；加工台2的两侧对称开设有两组导向槽22，导向槽22的内部滑动设置有导向块6，导向槽22的内部固定安装有导向杆23；导向块6的表面开设有导向孔61，导
向孔61贯穿导向块6的两侧，导向块6通过导向孔61滑动套设于导向杆23的表面，每组导向块6的表面开设有两组二号滑孔62，二号滑孔62贯穿导向块6的顶面与底面；一号刷板4的底面的两端对称设置有四组二号滑杆43，二号滑杆43滑动插接于二号滑孔62的内部，且同一端的两组二号滑杆43的底端连接有同一组限位板44，限位板44与导向块6之间设置有压缩弹簧45，压缩弹簧45套设于二号滑杆43的表面；清理下的残屑从加工台2及加工台2的定位槽中落下，经过挂板31的顶面滑落到收集盒3的内部进行收集，清理完成后，将一号刷板4拉回放置槽24的位置，压缩弹簧45的回弹力通过限位板44及二号滑杆43将一号刷板4拉向导向块6的方向，使一号刷板4落入放置槽24的内部。
[0033]实施例三：
[0034]在实施例二的基础上，为实现通过一号刷板4带动滑块5移动，一号滑杆42设置有多组，每两组一号滑杆42连接一组滑块5；滑块5与加工台2表面的定位槽的内壁滑动连接，滑块5的顶面开设有两组一号滑孔52，滑块5通过一号滑孔52与一号滑杆42滑动连接；二号刷板51固定安装于滑块5靠近收集盒3的一侧的表面，滑块5的刷毛与加工台2表面的定位槽的内壁贴合；通过拉手41将一号刷板4从放置槽24的内部拉出，使一号刷板4通过二号滑杆43带动限位板44对压缩弹簧45进行挤压，当一号刷板4拉出到最高点时，一号刷板4底面的一号滑杆42不会从一号滑孔52的内部抽出，此时一号刷板4通过一号滑杆42带动滑块5在加工台2的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理残屑的钻攻机，其特征在于：所述便于清理残屑的钻攻机包括：钻攻机主体(1)，钻攻机主体(1)的表面设置有加工台(2)，加工台(2)的表面设置有定位槽，加工台(2)的表面开设有放置槽(24)；一号刷板(4)，一号刷板(4)设置于放置槽(24)的内部，一号刷板(4)的顶面设置有拉手(41)，一号刷板(4)的底面设置有一号滑杆(42)；滑块(5)，滑块(5)设置于加工台(2)表面的定位槽内，滑块(5)的一侧设置有二号刷板(51)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理残屑的钻攻机，其特征在于：所述加工台(2)远离放置槽(24)的一端固定安装有挂环(21)，挂环(21)的一侧设置有收集盒(3)，收集盒(3)的表面固定安装有挂板(31)，收集盒(3)通过挂板(31)挂接在挂环(21)的表面，挂板(31)的顶面设置为向收集盒(3)的内部倾斜的斜面。3.根据权利要求2所述的一种便于清理残屑的钻攻机，其特征在于：所述加工台(2)的两侧对称开设有两组导向槽(22)，导向槽(22)的内部滑动设置有导向块(6)，导向槽(22)的内部固定安装有导向杆(23)。4.根据权利要求3所述的一种便于清理残屑的钻攻机，其特征在于：所述导向块(6)的表面开设有导向孔(61)，导向孔(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成高，杨正均，
申请(专利权)人：成都凯佳源源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：