本实用新型专利技术涉及止回阀技术领域，具体为一种高效防水回流用止回阀，包括阀管，所述阀管的内部设置有用于防止水倒流的阀体，所述阀管的一端设置有输入口，所述阀管的另一端设置有输出口，所述阀体与输出口之间设置有防止水回流过快的第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括与管道内壁一体成型的锥形导流壳，所述锥形导流壳的中部开设有通口，所述锥形导流壳靠近输出口的一侧设置有锥形导向块，所述锥形导向块通过连杆与阀管的内壁连接，所述锥形导流壳与锥形导向块的轴心与阀管的轴心重合。通过设置锥形导向块、锥形导流壳、第一导向弧板和第二导向弧板能够减缓回流水的速度，从而减少密封塞复位前回流水的通过量。塞复位前回流水的通过量。塞复位前回流水的通过量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效防水回流用止回阀
[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种高效防水回流用止回阀。
技术介绍
[0002]在输水管道中会设置止回阀，现有的止回阀包括球形式止回阀、轴流式止回阀、旋启式止回阀和双瓣式止回阀，止回阀是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。止回阀的作用主要有，防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放，以轴流式止回阀为例，水流在阀管的内部流动时，水流的压力冲抵密封塞，密封塞受到水流的正向压力发生移动脱离密封状态，弹簧压缩，此时水流能够正常的流动，当外部的输水泵停止工作时，密封塞受到的正面水压力减小，弹簧带动密封塞复位，重新进入密封状态，防止水的回流。
[0003]现有技术存在的问题是；现有的止回阀在水流停止输送时，密封塞复位的过程中会有少量的水在密封塞复位之前回流，仍会对驱动部件造成损伤。所以急需设计一种高效防水回流用止回阀来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种高效防水回流用止回阀，其能够减缓水回流过程的速度，从而降低水在密封塞复位前的回流量。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种高效防水回流用止回阀，包括阀管，所述阀管的内部设置有用于防止水倒流的阀体，所述阀管的一端设置有输入口，所述阀管的另一端设置有输出口，所述阀体与输出口之间设置有防止水回流过快的第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括与管道内壁一体成型的锥形导流壳，所述锥形导流壳的中部开设有通口，所述锥形导流壳靠近输出口的一侧设置有锥形导向块，所述锥形导向块通过连杆与阀管的内壁连接，所述锥形导流壳与锥形导向块的轴心与阀管的轴心重合，所述锥形导向块与锥形导向壳的尖锥均指向输出口。
[0006]进一步，所述阀体包括与固定在阀管内部的壳体，所述壳体的内部固定连接有支撑板，所述壳体内部设置有活动杆，所述活动杆贯穿支撑板，所述活动杆的端部延伸出壳体的外部，所述活动杆延伸出壳体的端部固定连接有密封塞，所述阀体靠近输入口的一侧设置有与阀管的内壁固定连接的环体，所述活动杆的外部套设有弹簧；当阀管的输入口和输出口与输水管道连接后，外部的水泵提供较高压力的水进入到阀管的内部后，密封塞受到水的压力向靠近输出口的方向移动，此时密封塞与环体脱离抵触，阀管内部为畅通的状态，弹簧被压缩，当外接的水泵停止供水手，阀管输入口的水压对密封塞的作用力小于弹簧的作用力，此时弹簧带动密封塞复位与环体抵触，避免水的回流。
[0007]进一步，所述壳体与阀管之间设置有第二缓冲组件，所述第二缓冲组件包括自壳体外表面逐渐向阀管内壁延伸且与阀管内壁存在间隙的的第一导向弧板，所述第一导向弧板逐渐向靠近输出口的方向倾斜，所述阀管的内壁向壳体的方向延伸有第二导向弧板，所
述第二导向弧板与壳体之间存在间隙，所述第二导向弧板在延伸的过程中逐渐向输出口的方向倾斜，所述第一导向弧板和第二导向弧板数量均为多个，且多个所述第一导向弧板和第二导向弧板间隔交错排布；在阀体与输出口之间的阀管中的水发生回流的过程中，第一导向弧板和第二导向弧板交错的设置，能够有效的进一步降低回流水的压力，从而减少回流水的速度，进一步的降低回流水的量。
[0008]进一步，所述密封塞的边缘处沿着密封塞的径向延伸且逐渐向壳体方向倾斜的折边；设置的折边能够保证回流水在回流的过程中，与折边撞击，加大密封塞的回流速度。
[0009]进一步，所述阀体与输入口之间设置有倒置的U型部；倒置的U型部能够将回流水阻挡在输入口与阀体之间。
[0010]进一步，所述阀管的输出口与输入口均安装有连接法兰，通过连接法兰能够更好的保证止回阀与输水管道的连接。
[0011]本技术的有益效果为：通过设置锥形导向块和锥形导流壳能够使得回流水在于锥形导流壳撞击后进行转向，从而使得回流的水压力减小，降低回流水的速度，从而减少水的回流量，锥形导向块能够让水流的水更多的与锥形导流壳撞击。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术的剖视示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处的放大示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，一种高效防水回流用止回阀，包括阀管1，所述阀管1的内部设置有用于防止水倒流的阀体4，所述阀管1的一端设置有输入口101，所述阀管1的另一端设置有输出口102，所述阀体4与输出口102之间设置有防止水回流过快的第一缓冲组件5，所述第一缓冲组件5包括与管道内壁一体成型的锥形导流壳8，所述锥形导流壳8的中部开设有通口9，所述锥形导流壳8靠近输出口102的一侧设置有锥形导向块6，所述锥形导向块6通过连杆7与阀管1的内壁连接，所述锥形导流壳8与锥形导向块6的轴心与阀管1的轴心重合，所述锥形导向块6与锥形导向壳的尖锥均指向输出口102。
[0019]实施例2
[0020]如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种高效防水回流用止回阀，包括阀管1，所述阀管1的内部设置有用于防止水倒流的阀体4，所述阀管1的一端设置有输入口101，所述阀管1的另一端设置有输出口102，所述阀体4与输出口102之间设置有防止水回流过快的第一缓冲组件5，所述第一缓冲组件5包括与管道内壁一体成型的锥形导流壳8，所述锥形导流壳8的中部开设有通口9，所述锥形导流壳8靠近输出口102的一侧设置有锥形导
向块6，所述锥形导向块6通过连杆7与阀管1的内壁连接，所述锥形导流壳8与锥形导向块6的轴心与阀管1的轴心重合，所述锥形导向块6与锥形导向壳的尖锥均指向输出口102，所述阀体4包括与固定在阀管1内部的壳体10，所述壳体10的内部固定连接有支撑板11，所述壳体10内部设置有活动杆12，所述活动杆12贯穿支撑板11，所述活动杆12的端部延伸出壳体10的外部，所述活动杆12延伸出壳体10的端部固定连接有密封塞13，所述阀体4靠近输入口101的一侧设置有与阀管1的内壁固定连接的环体14，所述活动杆12的外部套设有弹簧15。
[0021]实施例3
[0022]如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种高效防水回流用止回阀，包括阀管1，所述阀管1的内部设置有用于防止水倒流的阀体4，所述阀管1的一端设置有输入口101，所述阀管1的另一端设置有输出口102，所述阀体4与输出口102之间设置有防止水回流过快的第一缓冲组件5，所述第一缓冲组件5包括与管道内壁一体成型的锥形导流壳8，所述锥形导流壳8的中部开设有通口9，所述锥形导流壳8靠近输出口102的一侧设置有锥形导向块6，所述锥形导向块6通过连杆7与阀管1的内壁连接，所述锥形导流壳8与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效防水回流用止回阀，包括阀管(1)，所述阀管(1)的内部设置有用于防止水倒流的阀体(4)，所述阀管(1)的一端设置有输入口(101)，所述阀管(1)的另一端设置有输出口(102)，其特征在于；所述阀体(4)与输出口(102)之间设置有防止水回流过快的第一缓冲组件(5)，所述第一缓冲组件(5)包括与管道内壁一体成型的锥形导流壳(8)，所述锥形导流壳(8)的中部开设有通口(9)，所述锥形导流壳(8)靠近输出口(102)的一侧设置有锥形导向块(6)，所述锥形导向块(6)通过连杆(7)与阀管(1)的内壁连接，所述锥形导流壳(8)与锥形导向块(6)的轴心与阀管(1)的轴心重合，所述锥形导向块(6)与锥形导向壳的尖锥均指向输出口(102)。2.根据权利要求1所述的一种高效防水回流用止回阀，其特征在于：所述阀体(4)包括与固定在阀管(1)内部的壳体(10)，所述壳体(10)的内部固定连接有支撑板(11)，所述壳体(10)内部设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)贯穿支撑板(11)，所述活动杆(12)的端部延伸出壳体(10)的外部，所述活动杆(12)延伸出壳体(10)的端部固定连接有密封塞(13)，所述阀体(4)靠近输入口(101)的一侧设置有与阀管(1)的内壁固定连接的环体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪吉芳，洪丁顺，魏乐，
申请(专利权)人：广西量睿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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