打包机后端压力可调式上压实辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开的打包机后端压力可调式上压实辅助机构，包括安装板，所述安装板的下方上下位置可调的设置有浮动板，浮动板的下方可升降的设置有压料板，所述安装板与浮动板之间设置有第一竖直导向结构以及升降调节机构，浮动板与压料板之间设置有第二竖直导向机构以及压料气缸。本实用新型专利技术通过调整浮动板的高度位置，可以使得压料板在向下运动之前，其与纸箱的上表面均处于一个固定的距离，在面对不同规格纸箱的时候，均可使得压料气缸的输出杆的动作行程是一致的，保证了动作时间的统一性，所以在换产的时候，只需要对浮动板的高度进行适应性的调节，而无需再调整其他的结构，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
打包机后端压力可调式上压实辅助机构


[0001]本技术涉及打包机
，尤其涉及一种打包机后端压力可调式上压实辅助机构。

技术介绍

[0002]随着自动化的设备普及，人工化工厂以及半自动工厂均被全自动化工厂慢慢替代，其中纸箱行业呈阶梯式更新换代，原先的半自动钉箱或半自动粘箱机，现已成燎原之势换成了全自动钉箱或全自动粘箱，生产效率提高了3到4倍，所以对后续纸箱的打包捆扎以及装车是个极大的考验，映射现在行情，全自动打包机设备应运而生，全面替代了半自动打包机，但伴随着全自动粘箱或钉箱的多元化和兼容性，设备效率是越来越高，越来越智能，如纸箱尺寸跨度大，个性纸箱定制化(需要粘接的两个面不在中心)等，导致生产厂家设备多种多样，所以起初的全自动打包机不能完好的契合全自动粘箱机的生产效率和效果。
[0003]其中对于打包机来说，上压实辅助机构是一个十分重要的结构，其用于在纸箱打包的过程中，从上侧给予纸箱一个压力，以使其能够稳定的完成打包动作，现有的上压实辅助机构包括安装架、压料气缸与压板，压板通过压料气缸可上下活动的设置在安装架上，当纸箱移动至压板下方的时候，压板在压料气缸的作用下向下移动，并且与纸箱贴合以完成压实动作，为了适应不同高度的纸箱，一般将压料气缸的行程设置的较大，这样一来，在一定的范围内，压板根据压料气缸顶出高度的不同，均可完成压料工作，但是这样带来了一系列的问题：1、对于不同高度的纸箱来说，压料气缸的输出杆的伸出长度不同，当其伸出部分较长的时候，会导致输出杆与压料气缸之间的配合段较短，容易使得输出杆出现晃动的情况，加速输出杆的磨损，缩短压料气缸的使用寿命；2、对于不同高度的纸箱来说，压料气缸给与的压力不相同，对于一些规格的纸箱来说，压料效果较好，而对于另一些规格的纸箱来说，压料效果则不佳，这会导致纸箱在打包时状态不稳，容易出现打包失败的情况；3、对于不同高度的纸箱来说，由于输出杆的输出长度不同，所述压料的动作时间是不同的，这会导致每生产一个规格的纸箱，就需要对其他的设备进行参数的对应调整，非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供打包机后端压力可调式上压实辅助机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：打包机后端压力可调式上压实辅助机构，包括安装板，所述安装板的下方上下位置可调的设置有浮动板，浮动板的下方可升降的设置有压料板，所述安装板与浮动板之间设置有第一竖直导向结构以及升降调节机构，浮动板与压料板之间设置有第二竖直导向机构以及压料气缸。
[0006]进一步，所述压料板的底部设置有压料软板。
[0007]进一步，所述压料板与压料软板之间设置有压料垫板。
[0008]进一步，所述第一竖直导向结构包括设置在浮动板上的第一导向杆以及设置在安
装板上的第一直线轴承。
[0009]进一步，所述升降调节机构包括设置在安装板上的电机以及与浮动板连接的竖直齿条，所述安装板上配合竖直齿条设置有导向座，电机上配合竖直齿条设置有驱动齿轮。
[0010]进一步，所述第二竖直导向结构包括设置在压料板上的第二导向杆以及设置在浮动板上的第二直线轴承。
[0011]进一步，所述浮动板上设置有用于限制纸箱前进位置的限位机构。
[0012]进一步，所述限位机构包括旋转气缸与旋转架，浮动板上配合旋转气缸设置有安装座，所述旋转架包括分别设置于旋转气缸两侧的两个摆架，两个摆架之间固定连接，摆架的底部设置有限位板，其中一个摆架的顶部与旋转气缸的输出轴连接，另一个摆架的顶部与安装座铰接。
[0013]进一步，所述限位板通过螺栓与摆架实现连接，限位板上配合螺栓设置有长槽孔。
[0014]进一步，两侧的所述摆架之间设置有间隔套，间隔套通过螺栓与摆架实现连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在传统的安装板与压料板之间设置有浮动板，通过调整浮动板的高度位置，可以使得压料板在向下运动之前，其与纸箱的上表面均处于一个固定的距离，如此一来，在面对不同规格纸箱的时候，均可使得压料气缸的输出杆的动作行程是一致的，保证了动作时间的统一性，所以在换产的时候，只需要对浮动板的高度进行适应性的调节，而无需再调整其他的结构，大大的提高了工作效率；
[0017]2、本技术基于上述结构，可以大大的缩短压料气缸的行程，使得气缸施加的压力变大，且压力稳定，纸箱压紧效果得到了大大的提高，使得打包机打出的线绳扣结实耐用；
[0018]3、本技术中的压料气缸的行程变短后，可以使得压料部分快速的到达指定位置，落差小，行走时间短，整体运转时间变快，并且气缸的输出杆与气缸的配合尺寸增加，这使得气缸的输出杆不易弯曲，有效的避免了气缸的损伤，延长了气缸的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为图1中B处的局部放大图；
[0022]图4为本技术实施例平面图；
[0023]图5为本技术实施例使用状态图；
[0024]图6为本技术第二种实施例结构示意图；
[0025]图7为图6中C处的局部放大图；
[0026]图8为本技术第二种实施例中限位机构的侧视图；
[0027]图9为图8中D处的局部放大图；
[0028]图10为本技术第二种实施例的工作原理图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
4所示，本实施例所述的打包机后端压力可调式上压实辅助机构，包括安装板1，安装板1的下方上下位置可调的设置有浮动板2，浮动板2的下方可升降的设置有压料板3，安装板1与浮动板2之间设置有第一竖直导向结构以及升降调节机构，浮动板2与压料板3之间设置有第二竖直导向机构以及压料气缸4，其中压料气缸4的缸体与浮动板2固定连接，压料气缸4的输出杆通过浮动接头与压料板3进行连接。
[0032]压料板3的底部设置有压料软板5，压料软板5可以为聚氨酯板、橡胶板等柔性板材，压料板3与压料软板5之间设置有压料垫板6，压料垫板6可以为铝型材，在一个具体的实施例中，压料垫板6通过螺栓安装在压料板3的底部，压料软板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.打包机后端压力可调式上压实辅助机构，其特征在于：包括安装板，所述安装板的下方上下位置可调的设置有浮动板，浮动板的下方可升降的设置有压料板，所述安装板与浮动板之间设置有第一竖直导向结构以及升降调节机构，浮动板与压料板之间设置有第二竖直导向机构以及压料气缸。2.根据权利要求1所述的打包机后端压力可调式上压实辅助机构，其特征在于：所述压料板的底部设置有压料软板。3.根据权利要求2所述的打包机后端压力可调式上压实辅助机构，其特征在于：所述压料板与压料软板之间设置有压料垫板。4.根据权利要求1所述的打包机后端压力可调式上压实辅助机构，其特征在于：所述第一竖直导向结构包括设置在浮动板上的第一导向杆以及设置在安装板上的第一直线轴承。5.根据权利要求1所述的打包机后端压力可调式上压实辅助机构，其特征在于：所述升降调节机构包括设置在安装板上的电机以及与浮动板连接的竖直齿条，所述安装板上配合竖直齿条设置有导向座，电机上配合竖直齿条设置有驱动齿轮。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，李占鹏，
申请(专利权)人：东光县昌腾纸箱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：