本实用新型专利技术涉及一种画框生产用切角装置，其包括底座，底座的顶部固定连接有保护盒，底座的顶部开设有切割槽，切割槽的内部活动连接有切割刀，底座的顶部固定连接有齿轮箱，齿轮箱的顶部固定连接有电机，电机的一侧连通有线管A，齿轮箱一侧的内部活动连接有滑杆，底座的顶部固定连接有长度设置器。本实用新型专利技术设置的齿轮箱，可以带动滑杆进行移动，从而促使定位板可以移动到想要的位置，从而促使了在固定画框长度时可以利用电机转动来控制画框的长度，解决了传统需要人工固定的麻烦，而且利用长度设置器，还可以精准的定位画框的长度进行切割，解决了传统画框长度定位不精确的问题。解决了传统画框长度定位不精确的问题。解决了传统画框长度定位不精确的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种画框生产用切角装置
[0001]本技术涉及画框生产的
，尤其是涉及一种画框生产用切角装置。
技术介绍
[0002]画框是由四条边框拼装而成的结构物，是为保护和陈列画，并增强其表现力而设计的一个镶嵌装置，画框按用途可分为国画框、油画框、十字绣框；按材料可分为木质画框、铝合金画框，现代工艺产品中大多以铝合金画框用者居多，因为它存放时间长、且防潮和防霉，现如今无论是木质画框还是铝合金画框都需要用到切角机来进行切割。
[0003]相关技术中传统切角机采用是工作台直线运动式，适用于对画框进行切断和斜切，它带有一个合金锯片，与框条接触是45度，可对画框进行45度切角，在直切时需要人工调整固定长度，然后利用合金锯片进行切割。
[0004]上述中的方案存在以下缺陷：一是在切割画框长度时需要人工调整长度，调整时不仅不精确而且还耗费时间，二是不能且切割异型的画框，传统的切角只能固定在45度，这就导致切角机只能切割直线型画框，对于比如六边形、三角形等画框不能切割，只能利用人工进行切割，这就促使了切角机具有一定的局促性。
技术实现思路
[0005]为了解决传统切角装置切割画框时调整长度过于麻烦和不能切割异型画框的问题，本技术提供一种画框生产用切角装置。
[0006]本技术提供一种画框生产用切角装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种画框生产用切角装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有保护盒，所述底座的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内部活动连接有切割刀，所述底座的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧连通有线管A，所述齿轮箱一侧的内部活动连接有滑杆，所述底座的顶部固定连接有长度设置器，所述底座的顶部固定连接有固定块A，所述固定块A的顶部活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有定位板，所述底座的顶部固定连接有固定块C，所述固定块C的顶部固定连接有架高块A，所述架高块A的一侧活动连接有伸缩杆A，所述伸缩杆A的一端固定连接有抵压块A，所述底座的顶部活动连接有角度板，所述角度板的顶部固定连接有固定块B，所述固定块B的一端固定连接有传感器，所述传感器的一侧连通有线管B，所述底座的顶部固定连接有角度显示器，所述角度板的顶部开设有角度槽，所述角度槽的内部活动连接有固定栓，所述固定块B的顶部固定连接架高块B，所述架高块B的一侧活动连接有伸缩杆B，所述伸缩杆B的一端固定连接有抵压块B。
[0008]优选的，所述齿轮箱的一侧开设有滑口，所述连接块远离固定块A的一端贯穿滑口的内部与滑杆的一侧相连接。
[0009]通过采用以上技术方案，增加的齿轮箱，可以带动滑杆进行移动，从而促使定位板可以移动到想要的位置，从而促使了在固定画框长度时可以利用电机转动来控制画框的长
度，解决了传统需要人工固定的麻烦，而且利用长度设置器，还可以精准的定位画框的长度进行切割，解决了传统画框长度定位不精确的问题。
[0010]优选的，所述抵压块A的位置与固定块C的位置相对应，且固定块C的位置与固定块A的位置相对应。
[0011]通过采用以上技术方案，利用抵压块A可以促使画框在切割时，不会产生晃动，从而避免了因为画框切割时不稳定导致切割口出现豁口的现象。
[0012]优选的，所述底座的底部活动连接有万向轮。
[0013]通过采用以上技术方案，可以增加装置的灵活性，方便了对装置的移动，从而也方便了人力的拉运。
[0014]优选的，所述固定栓的底部贯穿角度槽的内部与底座的内部相连接。
[0015]通过采用以上技术方案，增加的角度板，可以利用转动固定块B带动角度板来促使角度板可以移动到不同的角度，从而可以促使在切割画框时能转动不同角度进行切割，从而解决了传统不能切割异型画框的问题。
[0016]优选的，所述线管B远离传感器的一端与角度显示器的一侧相连接。
[0017]通过采用以上技术方案，增加的角度显示器，目的是在转动角度板时可以通过观察角度显示器来调整不同的角度，从而方便了画框切割不同的角度。
[0018]优选的，所述保护盒的顶部活动连接有防护盖。
[0019]通过采用以上技术方案，增加的防护盖，可以避免了切割刀在不用时因为误碰导致划伤的问题，同时还可以避免切割刀进水导致氧化上锈的问题。
[0020]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0021]1.通过设置的齿轮箱，可以带动滑杆进行移动，从而促使定位板可以移动到想要的位置，从而促使了在固定画框长度时可以利用电机转动来控制画框的长度，解决了传统需要人工固定的麻烦，而且利用长度设置器，还可以精准的定位画框的长度进行切割，解决了传统画框长度定位不精确的问题，通过设置的抵压块A，利用抵压块A可以促使画框在切割时，不会产生晃动，从而避免了因为画框切割时不稳定导致切割口出现豁口的现象，通过设置的万向轮，可以增加装置的灵活性，方便了对装置的移动，从而也方便了人力的拉运。
[0022]2.通过设置的角度板，可以利用转动固定块B带动角度板来促使角度板可以移动到不同的角度，从而可以促使在切割画框时能转动不同角度进行切割，从而解决了传统不能切割异型画框的问题，通过设置的角度显示器，目的是在转动角度板时可以通过观察角度显示器来调整不同的角度，从而方便了画框切割不同的角度，通过设置的防护盖，可以避免了切割刀在不用时因为误碰导致划伤的问题，同时还可以避免切割刀进水导致氧化上锈的问题。
附图说明
[0023]图1是整体结构示意图。
[0024]图2是俯视结构示意图。
[0025]图3是前视结构示意图。
[0026]图4是左视结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、底座；2、万向轮；3、保护盒；4、防护盖；5、切割槽；6、切割刀；7、齿
轮箱；8、电机；9、滑杆；10、连接块；11、定位板；12、线管A；13、长度设置器；14、固定块A；15、固定块C；16、架高块A；17、伸缩杆A；18、抵压块A；19、角度显示器；20、线管B；21、角度板；22、传感器；23、固定块B；24、架高块B；25、伸缩杆B；26、抵压块B；27、固定栓；28、角度槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]本技术实施例公开一种画框生产用切角装置。参照图1
‑
4，一种画框生产用切角装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有保护盒3，底座1的顶部开设有切割槽5，切割槽5的内部活动连接有切割刀6，底座1的顶部固定连接有齿轮箱7，齿轮箱7的顶部固定连接有电机8，电机8的一侧连通有线管A12，齿轮箱7一侧的内部活动连接有滑杆9，底座1的顶部固定连接有长度设置器13，底座1的顶部固定连接有固定块A14，固定块A14的顶部活动连接有连接块10，连接块10的一侧固定连接有定位板11，底座1的顶部固定连接有固定块C15，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种画框生产用切角装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有保护盒(3)，所述底座(1)的顶部开设有切割槽(5)，所述切割槽(5)的内部活动连接有切割刀(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的一侧连通有线管A(12)，所述齿轮箱(7)一侧的内部活动连接有滑杆(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有长度设置器(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块A(14)，所述固定块A(14)的顶部活动连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧固定连接有定位板(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块C(15)，所述固定块C(15)的顶部固定连接有架高块A(16)，所述架高块A(16)的一侧活动连接有伸缩杆A(17)，所述伸缩杆A(17)的一端固定连接有抵压块A(18)，所述底座(1)的顶部活动连接有角度板(21)，所述角度板(21)的顶部固定连接有固定块B(23)，所述固定块B(23)的一端固定连接有传感器(22)，所述传感器(22)的一侧连通有线管B(20)，所述底座(1)的顶部固定连接有角度显示器(19)，所述角度板(21)的顶部开设有角度槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周云鸽，孙形涛，周平，
申请(专利权)人：山东再铭装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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