本实用新型专利技术公开了一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔的进气端连接有蒸馏塔，且洗涤塔连接有抽液机构，所述抽液机构的输出端连接有喷液机构，所述喷液机构包括固定筒、旋转管、喷头，所述喷头连接于旋转管，所述旋转管可旋转连接于固定筒，所述固定筒导通于旋转管，所述旋转管连接有用于驱动旋转管旋转的驱动机构，所述驱动机构包括叶片、旋转轴、连接头，所述洗涤塔连接有用于洗涤塔抽气的真空泵。本实用新型专利技术可对洗涤塔内的不凝性气体进行全方位喷淋，防止出现喷洒死角，影响尾气的治理效果，有效的避免因尾气中杂质对真空泵造成影响，改善真空泵运行工况，延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保护真空泵的前置洗涤装置
[0001]本技术涉及真空泵保护
，具体为一种用于保护真空泵的前置洗涤装置。
技术介绍
[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。而氯苯装置各蒸馏塔为负压操作，通过真空泵抽取蒸馏塔中不凝性气体。
[0003]因蒸馏塔轻相中含苯、氯苯等易挥发物料，部分易挥发物料以及塔中铁锈随不凝性气体进入真空泵，进而造成真空泵损坏，影响使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，具备的有效的避免因尾气中杂质对真空泵造成影响，改善真空泵运行工况的优点，解决了不凝性气体进入真空泵，进而造成真空泵损坏，影响使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔的进气端连接有蒸馏塔，且洗涤塔连接有抽液机构，所述抽液机构的输出端连接有喷液机构，所述喷液机构包括固定筒、旋转管、喷头，所述喷头连接于旋转管，所述旋转管可旋转连接于固定筒，所述固定筒导通于旋转管，所述旋转管连接有用于驱动旋转管旋转的驱动机构，所述驱动机构包括叶片、旋转轴、连接头，所述叶片固定于连接头，所述连接头连接于旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端与旋转管相连，所述洗涤塔连接有用于洗涤塔抽气的真空泵。
[0006]优选的，所述抽液机构包括储液罐、输送管道、抽液泵、抽液管，所述抽液泵固定于储液罐的顶部，且抽液泵的吸液端与抽液管的一端相连，所述抽液管贯穿于储液罐的顶部，且抽液管的另一端位于储液罐内，所述抽液泵的排液端与输送管道的一端相连，所述输送管道的另一端与固定筒相连。
[0007]优选的，所述喷液机构还包括接口、旋转头，所述旋转头的内部中空，且旋转头与接口密封旋转连接，所述接口固定于固定筒的底部，所述旋转头与旋转管固定相连。
[0008]优选的，所述驱动机构还包括连接杆，所述连接杆的两端固定于旋转管内，所述旋转轴与连接杆固定相连，所述旋转管的顶部设置有排液通道，所述旋转轴贯穿于旋转头、排液通道。
[0009]优选的，所述排液通道导通于设置于固定筒内的内腔，所述内腔导通于输送管道。
[0010]优选的，所述固定筒的顶部连接有用于固定筒固定的固定架，所述固定架固定于洗涤塔内。
[0011]优选的，所述洗涤塔的底部连接有用于洗涤塔支撑的底座，所述储液罐固定于底座的顶部。
[0012]优选的，所述洗涤塔的顶部连接有连接管，所述连接管的一端连接有尾气缓冲罐，所述尾气缓冲罐的排气端连接有吸气管，所述吸气管的一端与真空泵相连。
[0013]优选的，所述洗涤塔的底部中心处连接有排液管道，所述排液管道连接有阀门。
[0014]优选的，所述蒸馏塔的顶部连接有输气管道，所述输气管道的一端与洗涤塔的外侧底部相连，且输气管道连接有调节阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有喷液机构、驱动机构，喷液机构包括固定筒、旋转管、喷头、接口、旋转头，驱动机构包括叶片、旋转轴、连接头、连接杆，真空泵将蒸馏塔中不凝性气体输送到洗涤塔内，并且气体从下而上流动，抽液泵将储液罐内邻二氯苯洗涤液输送到固定筒内，洗涤液随即流入到旋转管内，并且从喷头喷出，形成雾水，实现对不凝性气体中苯、氯苯、铁锈的洗涤，获取清洁的气体，与此同时，洗涤液驱动叶片旋转，进而驱动旋转轴、旋转管、喷头同步旋转，对洗涤塔内的不凝性气体进行全方位喷淋，防止出现喷洒死角，影响尾气的治理效果，有效的避免因尾气中杂质对真空泵造成影响，改善真空泵运行工况，延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的洗涤塔内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷液机构结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大图。
[0020]图中：1、洗涤塔；2、储液罐；3、输送管道；4、抽液泵；5、抽液管；6、底座；7、排液管道；8、调节阀；9、蒸馏塔；10、输气管道；11、连接管；12、尾气缓冲罐；13、吸气管；14、真空泵；15、固定架；16、固定筒；17、接口；18、旋转管；19、喷头；20、阀门；21、内腔；22、连接头；23、叶片；24、旋转轴；25、旋转头；26、连接杆；27、排液通道；28、抽液机构；29、喷液机构；30、驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，包括洗涤塔1，洗涤塔1的进气端连接有蒸馏塔9，且洗涤塔1连接有抽液机构28，抽液机构28的输出端连接有喷液机构29，喷液机构29包括固定筒16、旋转管18、喷头19，喷头19连接于旋转管18，喷头19至少设有四个，均匀分布在喷头19的外侧。旋转管18可旋转连接于固定筒16，固定筒16导通于旋转管18，旋转管18连接有用于驱动旋转管18旋转的驱动机构30，驱动机构30包括叶片23、旋转轴24、连接头22，叶片23设置有三个，相邻夹角为120度，叶片23固定于连接头22，连接头22连接于旋转轴24的一端，旋转轴24的另一端与旋转管18相连。洗涤塔1
连接有用于洗涤塔1抽气的真空泵14。真空泵14将蒸馏塔9中不凝性气体输送到洗涤塔1内，并且从下而上流动，抽液泵4将储液罐2内邻二氯苯洗涤液输送到固定筒16内，洗涤液随即流入到旋转管18内，并且从喷头19喷出，形成雾水，实现对不凝性气体中苯、氯苯、铁锈的洗涤，与此同时，洗涤液驱动叶片23旋转，进而驱动旋转轴24、旋转管18、喷头19同步旋转，对洗涤塔1内的不凝性气体进行全方位喷淋，防止出现喷洒死角，影响尾气的治理效果，有效的避免因尾气中杂质对真空泵14造成影响，改善真空泵14运行工况，延长使用寿命。
[0023]抽液机构28包括储液罐2、输送管道3、抽液泵4、抽液管5，储液罐2用于存放邻二氯苯洗涤液，抽液泵4固定于储液罐2的顶部，且抽液泵4的吸液端与抽液管5的一端相连，抽液管5贯穿于储液罐2的顶部，且抽液管5的另一端位于储液罐2内，抽液泵4的排液端与输送管道3的一端相连，输送管道3的另一端与固定筒16相连，输送管道3的另一端贯穿于洗涤塔1的侧面，并且密封相连。
[0024]喷液机构29还包括接口17、旋转头25，旋转头25的内部中空，且旋转头2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，包括洗涤塔（1），其特征在于：所述洗涤塔（1）的进气端连接有蒸馏塔（9），且洗涤塔（1）连接有抽液机构（28），所述抽液机构（28）的输出端连接有喷液机构（29），所述喷液机构（29）包括固定筒（16）、旋转管（18）、喷头（19），所述喷头（19）连接于旋转管（18），所述旋转管（18）可旋转连接于固定筒（16），所述固定筒（16）导通于旋转管（18），所述旋转管（18）连接有用于驱动旋转管（18）旋转的驱动机构（30），所述驱动机构（30）包括叶片（23）、旋转轴（24）、连接头（22），所述叶片（23）固定于连接头（22），所述连接头（22）连接于旋转轴（24）的一端，所述旋转轴（24）的另一端与旋转管（18）相连，所述洗涤塔（1）连接有用于洗涤塔（1）抽气的真空泵（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，其特征在于，所述抽液机构（28）包括储液罐（2）、输送管道（3）、抽液泵（4）、抽液管（5），所述抽液泵（4）固定于储液罐（2）的顶部，且抽液泵（4）的吸液端与抽液管（5）的一端相连，所述抽液管（5）贯穿于储液罐（2）的顶部，且抽液管（5）的另一端位于储液罐（2）内，所述抽液泵（4）的排液端与输送管道（3）的一端相连，所述输送管道（3）的另一端与固定筒（16）相连。3.根据权利要求1所述的一种用于保护真空泵的前置洗涤装置，其特征在于，所述喷液机构（29）还包括接口（17）、旋转头（25），所述旋转头（25）的内部中空，且旋转头（25）与接口（17）密封旋转连接，所述接口（17）固定于固定筒（16）的底部，所述旋转头（25）与旋转管（18）固定相连。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志林，仲严，杨宏美，孙玉和，尹振中，邓荣军，廖艳平，杨奇志，王涛，徐紫焱，
申请(专利权)人：江苏索普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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