一种耐磨树脂CBN双端面砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，涉及CBN砂轮技术领域，针对背景技术提出的导热油对砂轮进行降温，但是砂轮温度仍然会升高，造成CBN磨料层使用寿命降低，砂轮与主轴的连接处会产生磨损，导致砂轮在运转时容易晃动，加工效率低的问题，现提出以下方案，包括基体、过渡层和树脂CBN磨料层，所述基体内设有连接机构，所述连接机构包括连接管和若干个扇叶，所述连接管内设有固定机构，所述固定机构包括螺纹管和四个连接杆。本实用新型专利技术能够在砂轮运转时对砂轮进行辅助散热，且不会造成粉尘飘散，提高了砂轮的使用寿命和实用性，能够对砂轮进行辅助固定，砂轮在运转时不会产生晃动，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨树脂CBN双端面砂轮


[0001]本技术涉及CBN砂轮
，尤其涉及一种耐磨树脂CBN 双端面砂轮。

技术介绍

[0002]CBN砂轮，以CBN(立方氮化硼)磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具，CBN相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势。
[0003]基于现有的树脂CBN砂轮，在使用时，存在以下问题：
[0004]1、现有的砂轮，在进行长时间打磨抛光处理后，虽然期间会利用导热油对砂轮进行降温，但是砂轮温度仍然会升高，造成CBN磨料层使用寿命降低；
[0005]2、现有的砂轮在长时间运转后，砂轮与主轴的连接处会产生磨损，导致砂轮在运转时容易晃动，加工效率低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，解决了现有技术中的导热油对砂轮进行降温，但是砂轮温度仍然会升高，造成CBN 磨料层使用寿命降低，砂轮与主轴的连接处会产生磨损，导致砂轮在运转时容易晃动，加工效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，包括基体、过渡层和树脂CBN磨料层，所述基体内设有连接机构，所述连接机构包括连接管和若干个扇叶，所述连接管内设有固定机构，所述固定机构包括螺纹管和四个连接杆。
[0009]优选的，所述基体包括安装块、开设于安装块两边外壁上的减重槽、若干个开设于减重槽内壁上的散热孔和开设于减重槽中心处内壁上的安装孔，便于减小基体的重量，提高基体的散热效果。
[0010]优选的，所述过渡层粘接于基体外壁上，且树脂CBN磨料层粘接于过渡层外壁上。
[0011]优选的，所述连接管焊接于安装孔内，所述扇叶焊接于连接管一端外壁上，且连接管一边外壁上开有四个连接孔。
[0012]优选的，所述螺纹管插接于连接管内，且螺纹管一边外壁上焊接有安装环，四个所述连接杆分别焊接于安装环一边外壁上，所述螺纹管远离安装环的一边外壁上焊接有固定块，且固定块外壁上插接有固定环。
[0013]优选的，所述连接杆外径大小与连接孔内径大小相适配，且连接杆滑动套设于连接孔内。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、设置有连接管和若干个扇叶，使用时，砂轮转动，带动连接管和扇叶转动，扇叶将砂轮面向操作人员一侧的空气通过散热孔输送到砂轮的另一边，进而将砂轮基体上的热量输送到砂轮远离操作人员的一侧，同时砂轮处会有导热油进行散热，使得打磨时产生的
粉尘残留在导热油内，能够在砂轮运转时对砂轮进行辅助散热，且不会造成粉尘飘散，提高了砂轮的使用寿命和实用性。
[0016]2、将安装环套在主轴上并利用螺栓固定，转动固定块，固定块带动螺纹管螺接在主轴上，随后将连接管上的连接孔对准连接杆，将砂轮套在螺纹管和连接杆上，将固定环卡在固定块上，随后利用固定螺母将固定环固定，能够对砂轮进行辅助固定，砂轮在运转时不会产生晃动，提高了加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮的基体结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮的连接机构结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮的固定机构爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、基体；11、安装块；12、减重槽；13、散热孔；14、安装孔；2、过渡层；3、树脂CBN磨料层；4、连接机构；401、连接管；402、扇叶；41、连接孔；5、固定机构；501、螺纹管；502、安装环；503、连接杆；504、固定块；505、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1，参照图1
‑
4，一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，包括基体1、过渡层2和树脂CBN磨料层3，所述基体1内设有连接机构4，所述连接机构4包括连接管401和若干个扇叶402。
[0025]进一步的，所述基体1包括安装块11、开设于安装块11两边外壁上的减重槽12、若干个开设于减重槽12内壁上的散热孔13和开设于减重槽12中心处内壁上的安装孔14，所述过渡层2粘接于基体 1外壁上，且树脂CBN磨料层3粘接于过渡层2外壁上，所述连接管 401焊接于安装孔14内，所述扇叶焊接于连接管401一端外壁上，且连接管401一边外壁上开有四个连接孔41。
[0026]能够在砂轮运转时对砂轮进行辅助散热，且不会造成粉尘飘散，提高了砂轮的使用寿命和实用性。
[0027]实施例2，参照图1
‑
3和图5，一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，所述连接管401内设有固定机构5，所述固定机构5包括螺纹管501 和四个连接杆503。
[0028]进一步的，所述螺纹管501插接于连接管401内，且螺纹管501 一边外壁上焊接有安装环502，四个所述连接杆503分别焊接于安装环502一边外壁上，所述螺纹管501远离安装环502的一边外壁上焊接有固定块504，且固定块504外壁上插接有固定环505，所述连接杆503外径大小与连接孔41内径大小相适配，且连接杆503滑动套设于连接孔41内。
[0029]能够对砂轮进行辅助固定，砂轮在运转时不会产生晃动，提高了加工效率。
[0030]工作原理：将安装环502套在主轴上并利用螺栓固定，转动固定块504，固定块504带动螺纹管501螺接在主轴上，随后将连接管401 上的连接孔41对准连接杆503，将砂轮套在螺纹管501和连接杆503 上，将固定环505卡在固定块504上，随后利用固定螺母将固定环 505固定，砂轮转动，带动连接管401和扇叶402转动，扇叶402将砂轮面向操作人员一侧的空气通过散热孔13输送到砂轮的另一边，进而将砂轮基体1上的热量输送到砂轮远离操作人员的一侧，同时砂轮处会有导热油进行散热，使得打磨时产生的粉尘残留在导热油内。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，包括基体(1)、过渡层(2)和树脂CBN磨料层(3)，其特征在于，所述基体(1)内设有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括连接管(401)和若干个扇叶(402)；所述连接管(401)内设有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括螺纹管(501)和四个连接杆(503)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，其特征在于，所述基体(1)包括安装块(11)、开设于安装块(11)两边外壁上的减重槽(12)、若干个开设于减重槽(12)内壁上的散热孔(13)和开设于减重槽(12)中心处内壁上的安装孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨树脂CBN双端面砂轮，其特征在于，所述过渡层(2)粘接于基体(1)外壁上，且树脂CBN磨料层(3)粘接于过渡层(2)外壁上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖宏，
申请(专利权)人：苏州市九研超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：