干法镀膜设备腔体用管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干法镀膜设备腔体用管材切割装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定有四个放置板，四个所述放置板的上表面放置有管材主体，所述箱体的上表面设有夹持机构，所述夹持机构上设有切割器，所述箱体上设有除尘机构；所述夹持机构包括与箱体上表面固定的四个支撑柱。该干法镀膜设备腔体用管材切割装置，设有夹持机构，夹持机构通过电动伸缩杆带动连接板进行移动，连接板带动弹簧和伸缩杆进行移动，伸缩杆带动压板进行移动，压板对管材主体进行固定，在切割器向下切割时，弹簧和伸缩杆也可带动压板进行移动，保证切割工作可以顺利进行，相比于传统的干法镀膜设备腔体用管材切割装置，对材料的固定更加方便，且更加稳定。且更加稳定。且更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
干法镀膜设备腔体用管材切割装置


[0001]本技术涉及管材切割
，具体为干法镀膜设备腔体用管材切割装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等。
[0003]管材都是一根长度较长的材料，在使用过程中，与实际所需要的长度有很大的差距，此时就需要将管材进行切割，现有的干法镀膜设备腔体，在生产时需要对管件进行切割焊接形成腔体，例如，中国专利技术专利(公告号：CN213258105U)中公开的干法镀膜设备腔体用管材切割装置，是通过四爪卡盘对管材进行夹持固定，而四爪卡盘的张开程度较窄，导致使用范围较窄，不适用于各种不同尺寸的管材，于是，针对现有的结构予以研究改良，提供干法镀膜设备腔体用管材切割装置，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了干法镀膜设备腔体用管材切割装置，具备可对不同尺寸的管材进行夹持等优点，解决了干法镀膜设备腔体用管材切割装置不便于对不同尺寸的管材进行夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干法镀膜设备腔体用管材切割装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定有四个放置板，四个所述放置板的上表面放置有管材主体，所述箱体的上表面设有夹持机构，所述夹持机构上设有切割器，所述箱体上设有除尘机构；
[0006]所述夹持机构包括与箱体上表面固定的四个支撑柱，四个所述支撑柱的上表面固定有固定板，所述固定板的下表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有连接板，所述连接板的下表面固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定有压板，所述压板的上表面固定有弹簧，所述固定板的下表面固定有贯穿连接板的固定杆。
[0007]进一步，所述除尘机构包括与箱体内腔的下表面固定的集尘箱，所述集尘箱的上表面固定有贯穿箱体上表面的吸尘管，所述吸尘管的上表面固定有吸尘口，所述集尘箱的右侧固定有管道，所述管道的右侧固定有风机。
[0008]进一步，所述箱体的右侧开设有通风口，所述放置板的上表面开设有放置槽，且放置槽上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与管材主体相抵接。
[0009]进一步，所述伸缩杆位于弹簧的内部，所述弹簧的上表面与连接板的下表面固定。
[0010]进一步，所述连接板的内部开设有圆孔，且圆孔与固定杆滑动连接，所述固定杆的下表面固定有挡板。
[0011]进一步，所述箱体的上表面开设有通孔，且通孔与吸尘管的外表面相固定，所述集尘箱的上表面开设有固定孔，且固定孔与吸尘管的外表面相固定，所述箱体的正面与集尘
箱的正面均铰接有开关门。
[0012]进一步，所述集尘箱的右侧开设有安装孔，且安装孔与管道的外表面相固定，所述集尘箱内腔的右侧固定有防尘网，且防尘网与管道相对应，所述风机的下表面与箱体内腔的下表面固定。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该干法镀膜设备腔体用管材切割装置，设有夹持机构，夹持机构通过电动伸缩杆带动连接板进行移动，连接板带动弹簧和伸缩杆进行移动，伸缩杆带动压板进行移动，压板对管材主体进行固定，在切割器向下切割时，弹簧和伸缩杆也可带动压板进行移动，保证切割工作可以顺利进行，相比于传统的干法镀膜设备腔体用管材切割装置，对材料的固定更加方便，且更加稳定。
[0015]2、该干法镀膜设备腔体用管材切割装置，设有除尘机构，除尘机构通过风机进行带动，吸尘口对切割时产生的灰尘进行吸收，经过吸尘管，到达集尘箱的内部，避免产生的灰尘较多，影响操作，相比于传统的干法镀膜设备腔体用管材切割装置，操作环境更加干净。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术除尘机构的结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2放置板、3管材主体、4夹持机构、401支撑柱、402固定板、403电动伸缩杆、404连接板、405伸缩杆、406压板、407弹簧、408固定杆、5切割器、6除尘机构、601集尘箱、602吸尘管、603吸尘口、604管道、605风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的干法镀膜设备腔体用管材切割装置，包括箱体1，箱体1的右侧开设有通风口，箱体1的上表面固定有四个放置板2，放置板2便于管材主体3进行放置，四个放置板2的上表面放置有管材主体3，箱体1的上表面设有夹持机构4，夹持机构4对管材主体3进行夹持，夹持机构4上设有切割器5，切割器5对管材主体3进行切割，箱体1上设有除尘机构6，除尘机构6在管材主体3切割时，对灰尘进行吸收。
[0022]夹持机构4包括与箱体1上表面固定的四个支撑柱401，支撑柱401对固定板402进行支撑，四个支撑柱401的上表面固定有固定板402，固定板402的下表面固定有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403带动连接板404进行移动，电动伸缩杆403的输出端固定有连接板404，连接板404带动伸缩杆405和弹簧407进行移动，连接板404的下表面固定有两个伸缩杆405，伸缩杆405带动压板406进行移动，伸缩杆405的下表面固定有压板406，压板406对管材主体3进行固定，压板406的上表面固定有弹簧407，弹簧407带动压板406进行复位，伸缩杆405位
于弹簧407的内部，弹簧407的上表面与连接板404的下表面固定，固定板402的下表面固定有贯穿连接板404的固定杆408，固定杆408对连接板404进行限位。
[0023]其中，放置板2的上表面开设有放置槽，且放置槽上固定有橡胶垫，橡胶垫与管材主体3相抵接，防止管材主体3转动或者移动，连接板404的内部开设有圆孔，且圆孔与固定杆408滑动连接，对连接板404进行限位，避免连接板404移动时晃动，使其移动时更加稳定，固定杆408的下表面固定有挡板，避免连接板404移出固定杆408。
[0024]本实施例中的，通过电动伸缩杆403带动连接板404进行移动，使弹簧407和伸缩杆405进行移动，带动压板406对管材主体3固定，保证切割工作可以顺利进行。
[0025]请参阅图1和图3，为了便于在管材主体3切割时，进行除尘，本实施例中的除尘机构6包括与箱体1内腔的下表面固定的集尘箱601，集尘箱601对灰尘进行收集，集尘箱601的上表面固定有贯穿箱体1上表面的吸尘管602，吸尘管602对灰尘进行运输，箱体1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干法镀膜设备腔体用管材切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定有四个放置板(2)，四个所述放置板(2)的上表面放置有管材主体(3)，所述箱体(1)的上表面设有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)上设有切割器(5)，所述箱体(1)上设有除尘机构(6)；所述夹持机构(4)包括与箱体(1)上表面固定的四个支撑柱(401)，四个所述支撑柱(401)的上表面固定有固定板(402)，所述固定板(402)的下表面固定有电动伸缩杆(403)，所述电动伸缩杆(403)的输出端固定有连接板(404)，所述连接板(404)的下表面固定有两个伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的下表面固定有压板(406)，所述压板(406)的上表面固定有弹簧(407)，所述固定板(402)的下表面固定有贯穿连接板(404)的固定杆(408)。2.根据权利要求1所述的干法镀膜设备腔体用管材切割装置，其特征在于：所述除尘机构(6)包括与箱体(1)内腔的下表面固定的集尘箱(601)，所述集尘箱(601)的上表面固定有贯穿箱体(1)上表面的吸尘管(602)，所述吸尘管(602)的上表面固定有吸尘口(603)，所述集尘箱(601)的右侧固定有管道(604)，所述管道(604)的右侧固定有风机(605)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德勇，
申请(专利权)人：常州市永平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：