本实用新型专利技术涉及涉及深孔枪钻加工技术领域，具体涉及一种刀杆自动修正装置，该装置包括机架、设置于机架的放置机构、夹持旋转机构、检测机构、抵压机构、横移驱动机构以及控制机构，所述检测机构、抵压机构以及横移驱动机构均位于放置机构的上方，所述夹持旋转机构位于放置机构的一侧，所述夹持旋转机构、检测机构、抵压机构以及横移驱动机构分别与控制机构信号连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种刀杆自动修正装置，能够自动检测刀杆的弯曲部位并对弯曲部位进行修正，使用简单方便，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种刀杆自动修正装置
[0001]本技术涉及涉及深孔枪钻加工
，具体涉及一种刀杆自动修正装置。
技术介绍
[0002]目前枪钻最早是为满足加工枪管的需要而研制出来的，在该工艺问世之前，枪管是用缠绕和焊接在一根芯棒上的金属条来加工的。随着枪钻加工设备的持续开发和改进，枪钻加工小直径精密深孔的能力使其被广泛应用于能源、汽车、航空、模具等行业。
[0003]由于刀杆在使用时受外力作用后容易导致弯曲，故需要对刀杆进行修正后才可使用。目前刀杆的修正一般使用工人使用激光笔进行直度测量，再由工人放置在工具台上使用工具进行掰直，使用不便。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种刀杆自动修正装置，能够自动检测刀杆的弯曲部位并对弯曲部位进行修正，使用简单方便，效率更高。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种刀杆自动修正装置，包括机架、设置于机架的放置机构、夹持旋转机构、检测机构、抵压机构、横移驱动机构以及控制机构，所述检测机构、抵压机构以及横移驱动机构均位于放置机构的上方，所述夹持旋转机构位于放置机构的一侧，所述夹持旋转机构、检测机构、抵压机构以及横移驱动机构分别与控制机构信号连接；所述放置机构用于放置刀杆，所述横移驱动机构用于驱动检测机构及抵压机构在放置机构上方移动，所述检测机构用于检测刀杆是否弯曲，所述夹持旋转机构用于夹持刀杆并驱动刀杆旋转，所述抵压机构用于抵压刀杆。
[0007]其中，所述放置机构包括多个间隔设置的放置组件，所述放置组件包括设置于机架的底座及设置于底座的支架，所述支架的上端用于支撑刀杆。
[0008]其中，所述夹持旋转机构包括设置于机架的电机座、装设于电机座的旋转电机以及装设于旋转电机的输出轴的夹指气缸，所述旋转电机及夹指气缸分别与控制机构信号连接。
[0009]其中，所述检测机构包括外壳、装设于外壳的激光发射器及工业相机，所述外壳与横移驱动机构的输出端连接，所述激光发射器及工业相机分别与控制机构信号连接。
[0010]其中，所述抵压机构包括伸出气缸以及抵压件，所述伸出气缸装设于横移驱动机构的输出端，所述抵压件装设于伸出气缸的输出端，所述伸出气缸与控制机构信号连接。
[0011]其中，所述横移驱动机构包括横移电机、螺杆以及螺母，所述横移电机装设于机架，所述螺杆转动设置于机架并与横移电机的输出端同轴转动连接，所述螺母与螺杆螺接并分别与检测机构及抵压机构连接，所述横移电机与控制机构信号连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的一种刀杆自动修正装置，通过设置有放置机构、夹持旋转机构、检测机构、抵压机构、横移驱动机构以及控制机构，使用时，将待修正的刀杆放置在放置机构，随后由横移驱动机构驱动检测机构及抵压机构在刀杆上方移动，并有检测机构对刀杆的直度进行检测；待检测机构检测出刀杆需修正的位置后，将相关信息发送至控制机构，由控制机构控制夹持旋转机构驱动刀杆转动相应的角度，使得刀杆弯曲凸出的位置正对抵压机构，最后再控制抵压机构下压一定的距离，以对刀杆进行抵压修正。本技术可对弯曲的刀杆进行自动检测和修复，使用简单方便，效率更高。
附图说明
[0014]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]机架
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100，放置机构
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101，底座
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102，支架
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103，
[0018]夹持旋转机构
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104，电机座
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105，旋转电机
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106，夹指气缸
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107，检测机构
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108，抵压机构
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109，伸出气缸
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110，抵压件
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111，横移驱动机构
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112，横移电机
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113，螺杆
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114，螺母
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115。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]目前枪钻最早是为满足加工枪管的需要而研制出来的，在该工艺问世之前，枪管是用缠绕和焊接在一根芯棒上的金属条来加工的。随着枪钻加工设备的持续开发和改进，枪钻加工小直径精密深孔的能力使其被广泛应用于能源、汽车、航空、模具等行业。
[0023]由于刀杆在使用时受外力作用后容易导致弯曲，故需要对刀杆进行修正后才可使
用。目前刀杆的修正一般使用工人使用激光笔进行直度测量，再由工人放置在工具台上使用工具进行掰直，使用不便。
[0024]为了解决上述问题，本实施例公开了一种刀杆自动修正装置，其结构如图1所示，该装置包括机架100、设置于机架100的放置机构101、夹持旋转机构104、检测机构108、抵压机构109、横移驱动机构112以及控制机构，所述检测机构108、抵压机构109以及横移驱动机构112均位于放置机构101的上方，所述夹持旋转机构104位于放置机构101的一侧，所述夹持旋转机构104、检测机构108、抵压机构109以及横移驱动机构112分别与控制机构信号连接；所述放置机构101用于放置刀杆，所述横移驱动机构112用于驱动检测机构108及抵压机构109在放置机构101上方移动，所述检测机构108用于检测刀杆是否弯曲，所述夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀杆自动修正装置，包括机架，其特征在于：还包括设置于机架的放置机构、夹持旋转机构、检测机构、抵压机构、横移驱动机构以及控制机构，所述检测机构、抵压机构以及横移驱动机构均位于放置机构的上方，所述夹持旋转机构位于放置机构的一侧，所述夹持旋转机构、检测机构、抵压机构以及横移驱动机构分别与控制机构信号连接；所述放置机构用于放置刀杆，所述横移驱动机构用于驱动检测机构及抵压机构在放置机构上方移动，所述检测机构用于检测刀杆是否弯曲，所述夹持旋转机构用于夹持刀杆并驱动刀杆旋转，所述抵压机构用于抵压刀杆。2.根据权利要求1所述的一种刀杆自动修正装置，其特征在于：所述放置机构包括多个间隔设置的放置组件，所述放置组件包括设置于机架的底座及设置于底座的支架，所述支架的上端用于支撑刀杆。3.根据权利要求1所述的一种刀杆自动修正装置，其特征在于：所述夹持旋转机构包括设置于机架的电机座、装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华林，张友林，
申请(专利权)人：东莞市双利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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