筘片抛光处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了筘片抛光处理装置，包括工作台，所述工作台底端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的顶端设置有联动机构。本实用新型专利技术通过驱动电机依次带动转动轴、锥齿轮和连接转轴开始旋转，锥齿轮与啮合齿轮相互啮啮合，即使得啮合齿轮同步旋转，从而带动联动转轴开始旋转，即联动转轴使得蜗杆开始旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，从而使得蜗轮同步旋转，继而带动主轴同步运转，即传动带转动，从而带动主抛光辊和副抛光辊高速旋转，对筘片板进行高效全面的抛光，并且通过连接转轴可带动连杆旋转，推动推杆和往复运动筒做水平往复运动，推动筘片板同步往复运动，与主抛光辊和副抛光辊接触，以便进一步抛光打磨。以便进一步抛光打磨。以便进一步抛光打磨。

【技术实现步骤摘要】
筘片抛光处理装置


[0001]本技术涉及筘片生产
，特别涉及筘片抛光处理装置。

技术介绍

[0002]随着纺织业的快速发展，纺织机使用越来越广泛，纺织筘片是织布机上的一种机件，经线从筘齿间通过，它的作用是把纬线推到织口，在纺织筘片生产加工过程中需要对其表面进行抛光，纺织筘片表面的光滑度影响织布的质量，因此，需要使用到抛光处理装置对其进行抛光处理；
[0003]现有的筘片抛光处理装置在工作时，依然存在一定的缺陷，在对筘片进行抛光时，通过抛光打磨盘进行抛光，抛光效果不佳，工作效率较低，因此，需要根据上述现有技术，提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供筘片抛光处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筘片抛光处理装置抛光效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：筘片抛光处理装置，包括工作台，所述工作台底端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的顶端设置有联动机构，所述联动机构的一端设置有往复机构，所述联动机构的一侧设置有旋转机构，且旋转机构的一端安装有传动带，所述工作台顶端的一侧安装有支板，且支板的外侧安装有传动轴，所述支板一侧的顶端安装有主抛光辊，所述支板一侧的底端安装有副抛光辊。
[0006]使用本技术方案的筘片抛光处理装置时，通过联动机构工作即可带动往复机构和旋转机构同步运动，以便使得筘片板往复运动，对其进行全面高效抛光，抛光效率更高，并且此过程中，只需要驱动一个驱动电机即可实现工作，更加节能环保。
[0007]优选的，所述联动机构包括转动轴，且转动轴设置于驱动电机的顶端，所述转动轴的顶端安装有锥齿轮，且锥齿轮的一侧啮合有啮合齿轮，所述锥齿轮的顶端安装有连接转轴，所述啮合齿轮的一侧安装有联动转轴。
[0008]优选的，所述往复机构包括连杆，且连杆设置于连接转轴的一端，所述连杆的一端连接有推杆，且推杆的一端安装有往复运动筒，且往复运动筒的内部安装有筘片板，所述往复运动筒的内部螺纹连接有固定杆。
[0009]优选的，所述连杆和推杆为活动连接。
[0010]优选的，所述旋转机构包括蜗杆，且蜗杆设置于联动转轴的一端，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，且蜗轮的一侧安装有主轴，所述传动带缠绕于主轴的外侧。
[0011]优选的，所述主轴的一端与副抛光辊的一端相连接，传动轴的一端与主抛光辊的一端相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该筘片抛光处理装置在使用时，运动联动机构实现双辊抛光打磨，并且同步实现筘片的往复运动，与抛光辊充分接触，使得装置
的抛光效率高，主要通过驱动电机依次带动转动轴、锥齿轮和连接转轴开始旋转，锥齿轮与啮合齿轮相互啮啮合，即使得啮合齿轮同步旋转，从而带动联动转轴开始旋转，即联动转轴使得蜗杆开始旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，从而使得蜗轮同步旋转，继而带动主轴同步运转，即传动带转动，从而带动主抛光辊和副抛光辊高速旋转，对筘片板进行高效全面的抛光，并且通过连接转轴可带动连杆旋转，推动推杆和往复运动筒做水平往复运动，推动筘片板同步往复运动，与主抛光辊和副抛光辊接触，以便进一步抛光打磨，以确保抛光的高效性和全面性，工作效率更高，并且此过程中，仅通过使用一个驱动电机进行驱动，实现往复和打磨的联动，更加节约能源，实际操作成本低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B处结构示意图；
[0019]图6为本技术的抛光辊立体结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、工作台；2、驱动电机；3、联动机构；301、转动轴；302、锥齿轮；303、啮合齿轮；304、连接转轴；305、联动转轴；4、往复机构；401、连杆；402、推杆；403、往复运动筒；404、固定杆；405、筘片板；5、旋转机构；501、蜗杆；502、蜗轮；503、主轴；6、传动带；7、传动轴；8、主抛光辊；9、副抛光辊；10、支板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：筘片抛光处理装置，包括工作台1，工作台1底端的一侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的顶端设置有联动机构3；
[0023]联动机构3包括转动轴301，且转动轴301设置于驱动电机2的顶端，转动轴301的顶端安装有锥齿轮302，且锥齿轮302的一侧啮合有啮合齿轮303，锥齿轮302的顶端安装有连接转轴304，啮合齿轮303的一侧安装有联动转轴305；
[0024]具体的，如图1和图4所示，使用时，驱动电机2依次带动转动轴301、锥齿轮302和连接转轴304开始旋转，锥齿轮302与啮合齿轮303相互啮啮合，即使得啮合齿轮303同步旋转，从而带动联动转轴305开始旋转，为装置的运行提供驱动力，此过程只需要一个驱动电机2
即可，更加节省能源；
[0025]联动机构3的一端设置有往复机构4；
[0026]往复机构4包括连杆401，且连杆401设置于连接转轴304的一端，连杆401的一端连接有推杆402，且推杆402的一端安装有往复运动筒403，且往复运动筒403的内部安装有筘片板405，往复运动筒403的内部螺纹连接有固定杆404；
[0027]连杆401和推杆402为活动连接；
[0028]具体的，如图1和图2所示，使用时，连接转轴304可带动连杆401旋转，推动推杆402和往复运动筒403做水平往复运动，推动筘片板405同步往复运动，与主抛光辊8和副抛光辊9接触，以便进一步抛光打磨，以确保抛光的高效性和全面性，工作效率更高；
[0029]联动机构3的一侧设置有旋转机构5；
[0030]旋转机构5包括蜗杆501，且蜗杆501设置于联动转轴305的一端，蜗杆501的一侧啮合有蜗轮502，且蜗轮502的一侧安装有主轴503，传动带6缠绕于主轴503的外侧；
[0031]主轴503的一端与副抛光辊9的一端相连接，传动轴7的一端与主抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.筘片抛光处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端的一侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的顶端设置有联动机构（3），所述联动机构（3）的一端设置有往复机构（4），所述联动机构（3）的一侧设置有旋转机构（5），且旋转机构（5）的一端安装有传动带（6），所述工作台（1）顶端的一侧安装有支板（10），且支板（10）的外侧安装有传动轴（7），所述支板（10）一侧的顶端安装有主抛光辊（8），所述支板（10）一侧的底端安装有副抛光辊（9）。2.根据权利要求1所述的筘片抛光处理装置，其特征在于：所述联动机构（3）包括转动轴（301），且转动轴（301）设置于驱动电机（2）的顶端，所述转动轴（301）的顶端安装有锥齿轮（302），且锥齿轮（302）的一侧啮合有啮合齿轮（303），所述锥齿轮（302）的顶端安装有连接转轴（304），所述啮合齿轮（303）的一侧安装有联动转轴（305）。3.根据权利要求1所述的筘片抛光处理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢良，
申请(专利权)人：杭州萧山良嘉纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：