本实用新型专利技术涉及一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，包括位移传感器，对应所述位移传感器在框架下部位置设置有挡板，所述挡板为L字形板体，挡板的水平段与框架固定，挡板的竖直段与位移传感器的探头位于同一直线上；所述液压缸设置有比例调节阀，所述比例调节阀电性连接PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接位移传感器。本实用新型专利技术设置位移传感器和挡板，框架与压平辊的距离表现为挡板与位移传感器间的距离，通过位移传感器的模拟输出，PLC传感器调节比例阀的开口度进而使框架与压平辊的距离自动调节，提高了作业精度以及作业效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置
[0001]本技术涉及铝箔加工
，具体涉及一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置。
技术介绍
[0002]压平辊对铝卷端面进行铺平按压，从而确保铝卷缠绕的紧密程度适中，随着缠绕进程发展铝卷的直径逐渐变大，铝卷会抵住压平辊，并迫使压平辊产生位移，此时需要对压平辊的位置进行补偿调节，使压平辊作业位置相对不变；
[0003]压平辊采用液压缸驱动产生位移，因此液压缸的调节端设置有比例阀，通过调节比例阀改变压平辊的施力效果，从而使压平辊持续与作业面保持相对的位置固定；
[0004]现有的压平辊压力调节装置为手动调节，人工通过PLC控制器改变比例阀的开口度，调节压平辊的位移，该操作需要依赖工作人员的工作经验来确保铝卷压实，存在作业精确度低，同时作业效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术为解决现有压平辊作业位移调节装置作业精度低、效率低的问题，提供了一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，设置位移传感器和挡板，框架与压平辊的距离表现为挡板与位移传感器间的距离，通过位移传感器的模拟输出，PLC传感器调节比例阀的开口度进而使框架与压平辊的距离自动调节，提高了作业精度以及作业效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，包括压平辊、套筒以及PLC控制器，所述套筒上缠绕有铝箔卷材，形成铝箔卷，所述压平辊设置于套筒缠绕方向的一侧，压平辊设置有移动机构，所述移动机构用于带动压平辊移动，并使压平辊接触铝箔卷断面，其特征在于，所述移动机构包括框架、液压缸和支板，所述框架为门框状结构，靠近框架的下部沿框架的中线对称设置有支板，压平辊与支板转动连接，支板与液压缸的伸出端固定连接，所述液压缸与框架的侧壁固定，支板与框架滑动连接；
[0008]支板的下端设置有位移传感器，对应所述位移传感器在框架下部位置设置有挡板，所述挡板为L字形板体，挡板的水平段与框架固定，挡板的竖直段与位移传感器的探头位于同一直线上；
[0009]所述液压缸设置有比例调节阀，所述比例调节阀电性连接PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接位移传感器。
[0010]为了避免铝箔卷直径越卷越大反向推动压平辊产生位移导致成品铝箔卷缠绕不紧实以及为了抵消反向推动力，增加压平辊位移量过操作导致的铝箔卷端面不齐的问题，结合现有PLC控制器，设置位移传感器，位移传感器与压平辊同步移动，同时在框架上设置挡板，检测位移传感器到挡板的距离，在压平辊产生位移时，位移传感器到挡板的距离会发生改变，此时通过比例阀调整液压缸的压力，进而改变液压缸的伸出量，使压平辊重新回到
最初位置。该操作有距离检测值作为基准，无需靠经验进行调节，大大提高了操作的精确度，另外使用PLC控制器实现自动控制提高了作业效率。
[0011]进一步地，所述支板为L字型板体，两个所述支板之间设置压平辊，对应两个支板所述框架的两竖直段下部位置开设有一字形凹口，支板的水平段设置于所述一字形凹口内部。
[0012]为了便于进行压平辊位移检测， 开设有一字形凹口，结构简单，便于后期维护。
[0013]进一步地，所述液压缸的伸出端设置有凹字型的推板，所述推板的内凹面与支板的水平段接触，并通过螺栓与支板固定。
[0014]推板的一侧设置有圆台状的凸起，所述圆台状的凸起与推板为一体化结构，圆台状的凸起中部开设有螺纹孔，液压缸通过螺纹孔与推板固定。
[0015]为了提高压平辊作业的稳定性，从而获取准确的位移量，设置推板对支板进行支撑和限位。
[0016]进一步地，所述PLC控制器的模拟输入端与位移传感器的输出端连接，位移传感器用于测量位移传感器到挡板竖直段之间的距离。
[0017]位移传感器的量程为3~8mm，其输出量为4~20mA，PLC控制器通过模拟量输入获取位移传感器的检测量。
[0018]进一步地，所述PLC控制器与比例调节阀之间设置有比例阀放大器，所述PLC控制器的模拟输出端连接比例阀放大器的输入端，比例阀放大器的输出端连接所述比例调节阀的线圈。
[0019]由于压平辊行程量很小并且需要精确调节设置比例阀放大器提高信号传输精度，从而保证比例调节阀的动作精确到位。
[0020]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0021]1.本技术设置有位移传感器，位移传感器与支板固定，支板又与压平辊之间的距离相对固定，并设置挡板，挡板与框架固定，当压平辊移动时，框架是相对不动的，因此检测位移传感器到挡板之间的距离就得到压平辊的位移量，将压平辊的初始位置的位移传感器检测值作为基准量，PLC控制器在获取压平辊的位移量后控制比例调节阀使其阀口改变进而使压平辊回到初始位置。通过设置位移传感器、挡板能精确检测压平辊的位移量使比例调节阀的控制不再依靠人工经验，提高了作业的精度以及作业效率。
附图说明
[0022]图1是本技术一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置的结构示意图之一；
[0023]图2是本技术一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置的结构示意图之二；
[0024]图3是本技术一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置的结构示意图之三；
[0025]图4是本技术一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置的系统原理图。
[0026]附图中标号为：1为压平辊，2为套筒，3为PLC控制器，4为框架，5为液压缸，6为支板，7为位移传感器，8为挡板，9为比例调节阀，10为推板，11为比例阀放大器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1～图4所示，一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，包括压平辊1、套筒2以及PLC控制器3，所述套筒2上缠绕有铝箔卷材，形成铝箔卷，所述压平辊1设置于套筒2缠绕方向的一侧，压平辊1设置有移动机构，所述移动机构用于带动压平辊1移动，并使压平辊1接触铝箔卷断面，所述移动机构包括框架4、液压缸5和支板6，所述框架4为门框状结构，靠近框架4的下部沿框架4的中线对称设置有支板6，压平辊1与支板6转动连接，支板6与液压缸5的伸出端固定连接，所述液压缸5与框架4的侧壁固定，支板6与框架4滑动连接；
[0030]支板6的下端设置有位移传感器7，对应所述位移传感器7在框架4下部位置设置有挡板8，所述挡板8为L字形板体，挡板8的水平段与框架4固定，挡板8的竖直段与位移传感器7的探头位于同一直线上；
[0031]所述液压缸5设置有比例调节阀9，所述比例调节阀9电性连接PLC控制器3，所述PLC控制器3的输入端电性连接位移传感器7。
[0032]如图4所示，所述PLC控制器3的模拟输入端与位移传感器7的输出端连接，位移传感器7用于测量位移传感器7到挡板8竖直段之间的距离。
[0033]如图4所示，所述PLC控制器3与比例调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔合卷机压平辊比例阀控制装置，包括压平辊（1）、套筒（2）以及PLC控制器（3），所述套筒（2）上缠绕有铝箔卷材，形成铝箔卷，所述压平辊（1）设置于套筒（2）缠绕方向的一侧，压平辊（1）设置有移动机构，所述移动机构用于带动压平辊（1）移动，并使压平辊（1）接触铝箔卷断面，其特征在于，所述移动机构包括框架（4）、液压缸（5）和支板（6），所述框架（4）为门框状结构，靠近框架（4）的下部沿框架（4）的中线对称设置有支板（6），压平辊（1）与支板（6）转动连接，支板（6）与液压缸（5）的伸出端固定连接，所述液压缸（5）与框架（4）的侧壁固定，支板（6）与框架（4）滑动连接；支板（6）的下端设置有位移传感器（7），对应所述位移传感器（7）在框架（4）下部位置设置有挡板（8），所述挡板（8）为L字形板体，挡板（8）的水平段与框架（4）固定，挡板（8）的竖直段与位移传感器（7）的探头位于同一直线上；所述液压缸（5）设置有比例调节阀（9），所述比例调节阀（9）电性连接PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的输入端电性连接位移传感器（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建宇，赵宏伟，柴亚峰，
申请(专利权)人：河南明晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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