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一种增程式数控连杆式电动装载机制造技术

技术编号:36240976 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-04 12:53
一种增程式数控连杆式电动装载机包括车载可充电储能装置、车载辅助供电装置、电动机、减速器、数控连杆式装载机构及机架。车载可充电储能装置包括电池、电控模块和充电接口;车载辅助供电装置包括发动机、发电机;车载辅助供电装置和车载可充电储能装置及和电动机之间通过相互配合可以有5种工作模式:低速模式、高速模式、混合低速模式、混合高速模式及能量回收模式,通过不同的工作模式,推动车轮行走或者在驱动主动杆的进行装载作业。本实用新型专利技术当车载可充电储能装置电能不足时,打开车载辅助供电装置可为车载可充电储能装置提供电能,可以实现增程和延长装载工作时长。可以实现增程和延长装载工作时长。可以实现增程和延长装载工作时长。

【技术实现步骤摘要】
一种增程式数控连杆式电动装载机


[0001]本技术涉及装载机领域,特别是一种增程式数控连杆式电动装载机。

技术介绍

[0002]工程机械是用于工程建设的施工机械的总称,装载机是最主要的工程机械之一。装载机广泛用于公路、铁路、建筑、矿山等建设工程的土石方施工机械,主要用于铲装土壤、砂石等物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲装作业。现在的装载机主要有机械传动式和液压传动式。机械式装载机所能完成的动作简单,许多动作不能实现;液压式装载机因为机动性好、灵活等优点,广泛应用于各种领域,液压式挖掘机可以灵活地执行各种工程动作,但又存在液压系统零部件要求高、寿命不长、易漏油等缺陷,这是工程机械领域一个长期未能取得突破的棘手难题。多自由度数控连杆式机构的输出运动由多个原动件共同决定,是多自变量的函数,通过适当的控制程序就可实现复杂的运动规律,改变控制程序即可改变机构的输出运动,亦输出的柔性化。且其电机都可以安装在机架上,避免了在铰接处导致刚性差、惯量大等问题。多自由度数控连杆式机构要实现任意的轨迹输出,必须采用数控电机驱动,在各个数控电机配合驱动下,机构输出端才能实现各种装载机要求的动作,因为电池容量有限,使多自由度数控连杆式电动装载机使用时间很短,使用范围很有限。
[0003]多自由度数控连杆式电动装载机电池的用量很大才能满足续航里程和满足挖掘工作时长的要求,电池深度放电会影响电池的使用寿命,而且还必须建立大功率充电站或换电站,在不方便充电的地方只有被迫拖车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种增程式数控连杆式电动装载机,以解决液压系统零部件要求高、寿命不长、易漏油等缺陷以及多自由度数控连杆式电动装载机电池的用量很大才能满足续航里程和满足挖掘工作时长的要求而时常被迫充电或拖车的问题,实现当电池无法满足续航里程和装载工作时长要求时,打开或者切换某一装置可以继续为电池提供电能,以满足续航里程和装载工作时长要求而不必就地停下给电池充电,当增程式数控连杆式电动装载机不行驶和不进行装载工作时,也应满足可以通过外接充电方式给电池充电,并且还应可以根据实际情况来切换工作模式。并且还应满足装载机作业要求,并具有液压装载机承载能力大、受力好等优点,克服传统液压装载机维修保养成本高、反应不够灵敏等缺点。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了以下的技术手段:
[0006]本技术所述的一种增程式数控连杆式电动装载机,包括机架、数控连杆式装载机构、车轮及驱动系统,驱动系统设置在机架上,数控连杆式装载机构的主动杆通过离合器连接到驱动系统的输出端,车轮设置在机架的下部,车轮通过离合器连接到驱动系统的输出端,所述的驱动系统包括:发动机、发电机、电池、电动机、离合器、电控模块、动力分配机构以及减速器,发动机的转动轴连接离合器C3,离合器C3连接到发电机主轴的一端,发电
机主轴的另一端连接离合器C2,离合器C2连接到动力分配机构,动力分配机构连接到电动机主轴上;所述的动力分配机构是行星齿轮系,行星齿轮系的行星架连接到减速器的主动轴,减速器的从动轴连接到车轮和主动杆控制器后再连接到车轮和主动杆;行星齿轮系的太阳轮连接到电动机的转动轴上,行星齿轮系的齿圈根据控制需要连接到壳体或者发电机的主轴上;发电机通过电线电缆连接到电控模块后再连接电池,电池通过电线电缆连接电控模块后再连接到电动机中。
[0007]所述的数控连杆式装载机构包括第一主动杆、第一连杆、摇臂、第一拉杆、第二拉杆、动臂、铲斗、动臂抬升机构,所述动臂一端依次连接第一转动副、第二转动副连接在机架上,动臂另一端通过第三转动副、第四转动副与铲斗连接,所述动臂抬升机构一端与机架连接,另一端与动臂连接,所述第一主动杆一端通过第五转动副连接到机架上,另一端通过第六转动副与第一连杆连接,第一连杆另一端通过第七转动副与摇臂一端连接,摇臂另一端通过第八转动副连接到动臂上,所述摇臂另外两端分别通过第九转动副、第十转动副与第一拉杆、第二拉杆连接,第一拉杆和第二拉杆另一端分别通过第十一转动副、第十二转动副与铲斗连接,所述第一主动杆在位于机架上的电机的带动下绕转动副转动,通过第一连杆、摇臂、第一拉杆、第二拉杆传递运动,从而推动铲斗绕位于动臂上的第三转动副和第四转动副转动;所述动臂抬升机构包括第二主动杆、第二连杆、第三主动杆、第三连杆,所述第二主动杆、第三主动杆一端分别通过第十三转动副、第十四转动副与机架连接,另一端分别通过第十五转动副、第十六转动副与第二连杆、第三连杆连接,第二连杆、第三连杆分别通过第十七转动副、第十八转动副与动臂连接。
[0008]所述的电控模块至少包括整流模块、逆变模块以及整流驱动模块,整流模块以及逆变模块并联连接在发电机与电池之间,整流模块与逆变模块上分别设置开关;整流驱动模块设置在电池与电动机之间。
[0009]所述的电控模块还包括充电模块,充电接口连接到充电模块中。
[0010]所述的驱动系统分成五种工作状态,分别是低速模式、高速模式、混合低速模式、混合高速模式以及能量回收模式,所述的低速模式下发动机与发电机之间的离合松开,发电机与电动机之间的离合松开,发动机不工作,电池供电给电动机,电动机与减速器之间的离合吸合,减速器带动车轮和/或主动杆。
[0011]所述的高速模式下发动机与发电机之间的离合松开,发电机与电动机之间的离合吸合,电池同时给发电机及电动机供电,电动机与减速器之间的离合吸合,减速器带动车轮和/或主动杆。
[0012]所述的混合低速模式下发动机与发电机之间的离合吸合,发电机与电动机之间的离合松开,发电机给电池供电,电池给电动机供电,电动机与减速器之间的离合吸合,减速器带动车轮和/或主动杆。
[0013]所述的混合高速模式下发动机与发电机之间的离合吸合,发电机与电动机之间的离合吸合,发电机给电池供电,电池给电动机供电,电动机与减速器之间的离合吸合,减速器带动车轮和/或主动杆。
[0014]所述的能量回收模式下发动机与发电机之间的离合松开,发电机与电动机之间的离合松开,由车轮带动电动机转动,电动机转动产生的电通过整流驱动模块给电池充电。
[0015]本技术获得的有益效果是:
[0016](1)本技术多自由度数控连杆式装载机构的输出运动由多个原动件共同决定,是多自变量的函数,通过适当的控制程序就可实现复杂的运动规律,改变控制程序即可改变机构的输出运动,亦输出的柔性化。
[0017](2)本技术增程式数控连杆式电动装载机在电池电量充足时,电池驱动电机,提供整车驱动功率需求,此时发动机不参与工作。当电池电量消耗到一定程度时,发动机启动,发动机为电池提供能量对电池进行充电,只要有加油站就可以一直跑下去,在不方便充电的地方不会被迫拖车,解决基础设施不足的问题,当电池电量充足时,发动机又停止工作,由电池驱动电机,提供整车驱动,能满足增程式数控连杆式电动装载机续航里程和装载工作时长需求而不必就地停下到充电桩给电池充电。
[0018](3)本技术增程式数控连杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增程式数控连杆式电动装载机,包括机架、数控连杆式装载机构、车轮及驱动系统,驱动系统设置在机架上,数控连杆式装载机构的主动杆通过离合器连接到驱动系统的输出端,车轮设置在机架的下部,车轮通过离合器连接到驱动系统的输出端,其特征在于,所述的驱动系统包括:发动机、发电机、电池、电动机、离合器、电控模块、动力分配机构以及减速器,发动机的转动轴连接离合器C3,离合器C3连接到发电机主轴的一端,发电机主轴的另一端连接离合器C2,离合器C2连接到动力分配机构,动力分配机构连接到电动机主轴上;所述的动力分配机构是行星齿轮系,行星齿轮系的行星架连接到减速器的主动轴,减速器的从动轴连接到车轮和主动杆控制器,车轮和主动杆控制器连接到车轮和主动杆;行星齿轮系的太阳轮连接到电动机的转动轴上,行星齿轮系的齿圈根据控制需要连接到壳体或者发电机的主轴上;发电机通过电线电缆连接到电控模块后再连接电池,电池通过电线电缆连接电控模块后再连接到电动机中。2.根据权利要求1所述的增程式数控连杆式电动装载机,其特征在于,所述的数控连杆式装载机构包括第一主动杆、第一连杆、摇臂、第一拉杆、第二拉杆、动臂、铲斗、动臂抬升机构,所述动臂一端依次连接第一转动副、第二转动副连接在机架上,动臂另一端通过第三转动副、第四转动副与铲斗连接,所述动臂抬升机构一端与机架连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡敢为田军伟韦为
申请(专利权)人:广西大学
类型:新型
国别省市:

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