一种金属弹簧蓄能密封圈制造技术

本实用新型专利技术属于密封圈设备技术领域，尤其为一种金属弹簧蓄能密封圈，包括封圈本体，所述密封圈本体的内壁上开设有第一卡槽，且第一卡槽的开口处开设有限位槽，所述第一卡槽内设置有金属弹簧件，且限位槽内设置有弹性挡片，所述密封圈本体的上表面设置有环形凸起，且密封圈本体的侧壁上开设有第二卡槽，所述第二卡槽内设置有密封环。本实用新型专利技术通过在密封圈本体的外侧壁上开设第二卡槽，并在第二卡槽内设置密封环，同时在第一卡槽的开口处设置限位槽，并在限位槽内设置弹性挡片，利用可拆卸式的密封环和具有高弹性的弹性挡片，可以达到降低装置使用成本和提高装置密封效果的目的。低装置使用成本和提高装置密封效果的目的。低装置使用成本和提高装置密封效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金属弹簧蓄能密封圈


[0001]本技术涉及密封圈设备
，具体为一种金属弹簧蓄能密封圈。

技术介绍

[0002]弹簧蓄能密封圈是由聚合材料密封壳和耐腐蚀的不锈钢金属弹簧组成，是一种常用机械零件，广泛应用于各行各业中，主要起到防液体，防气体泄漏的作用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]目前市场上存在的一种金属弹簧蓄能密封圈，其装置的结构简单只有密封圈本体和金属弹簧件两部分组成，在使用时由于密封圈本体是直接与外部的密封部位所接触的，同时由于密封圈本体会受到不同的外力作用，所以导致了密封圈本体的外侧壁极易受到磨损，而一旦密封圈本体受到磨损就需要对其进行整体更换，从而导致了装置的使用成本较高；同时由于金属弹簧件采用的是嵌入的方式进行安装的，且金属弹簧件是半裸漏在第一卡槽内的，所以导致了装置在使用时，金属弹簧件上及第一卡槽内容易粘附灰尘或油污，从而会对金属弹簧件的弹性造成影响，继而影响到装置的密封效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属弹簧蓄能密封圈，解决了现今存在的密封圈本体易受到磨损以及装置密封效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属弹簧蓄能密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内壁上开设有第一卡槽，且第一卡槽的开口处开设有限位槽，所述第一卡槽内设置有金属弹簧件，且限位槽内设置有弹性挡片，所述密封圈本体的上表面设置有环形凸起，且密封圈本体的侧壁上开设有第二卡槽，所述第二卡槽内设置有密封环。<br/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈本体是由聚四氟乙烯制成的环状结构，且第一卡槽的尺寸与金属弹簧件的尺寸相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的高度与弹性挡片的高度相匹配，且弹性挡片的长度与环形限位槽的周长相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈本体的上下两表面上均设置有相互对称的环形凸起。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封环通过第二卡槽与密封圈本体相连接，且密封环的外端面为弧形的结构。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种金属弹簧蓄能密封圈，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种金属弹簧蓄能密封圈，通过在密封圈本体的外侧壁上开设第二卡槽，并在第二卡槽内设置密封环，使用时将密封环通过第二卡槽固定在密封环本体的外侧壁上，当金属弹簧件的力作用在密封圈本体上后，通过力的传递使密封环能够与所要密封部位紧
密接触，通过该方式能够使密封环代替密封圈本体受到磨损，当装置长期使用因摩擦力的缘故所受磨损较为严重而影响到装置密封效果时，只需对密封环进行更换即可，且由于密封环与密封圈本体都是由聚四氟乙烯材料制成的，所以通过其特有的弹性和塑形，密封环的装卸是比较方便的，且两者之间的接触部位不会存在空隙，通过该方式能够有效的解决传统金属弹簧蓄能密封圈，存在的密封圈本体易受到磨损的问题。
[0013]2、该一种金属弹簧蓄能密封圈，通过在第一卡槽的开口处设置限位槽，并在限位槽内设置弹性挡片，使用时将金属弹簧件置入第一卡槽内后，再将弹性挡片安装至限位槽内，由于金属挡片被折成环状后会有一个向外的弹力，这个弹力作用在密封圈本体上，不仅能够提高装置的密封效果，同时也能够减少灰尘和油污进入第一卡槽内而对金属弹簧件造成损伤，通过该设计能够有效的解决传统金属弹簧蓄能密封圈，存在的装置密封效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术密封圈本体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术截面结构示意图；
[0017]图4为本技术弹性挡片结构示意图。
[0018]图中：1、密封圈本体；2、第一卡槽；3、限位槽；4、金属弹簧件；5、弹性挡片；6、环形凸起；7、第二卡槽；8、密封环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种金属弹簧蓄能密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的内壁上开设有第一卡槽2，用于安装金属弹簧件4，第一卡槽2的开口处开设有限位槽3，用于安装弹性挡片5，第一卡槽2内设置有金属弹簧件4，限位槽3内设置有弹性挡片5，用以提高密封圈本体1向外的张力，密封圈本体1的上表面设置有环形凸起6，用以增强密封圈本体1表面的摩擦力避免其发生转动，密封圈本体1的侧壁上开设有第二卡槽7，第二卡槽7内设置有密封环8。
[0021]本实施例中，密封圈本体1是由聚四氟乙烯制成的环状结构，第一卡槽2的尺寸与金属弹簧件4的尺寸相匹配，以使金属弹簧件4的弹性效果发挥到最好；限位槽3的高度与弹性挡片5的高度相匹配，弹性挡片5的长度与环形限位槽3的周长相匹配，以使弹性挡片5能够更好的对第一卡槽2进行防护；密封圈本体1的上下两表面上均设置有相互对称的环形凸起6，以有效的提高密封圈本体1的密封效果；密封环8通过第二卡槽7与密封圈本体1相连接，密封环8的外端面为弧形的结构，通过密封环8不仅能够避免密封圈本体1受到磨损，同时还能提高装置的密封效果。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术，通过设置可拆卸式的密封环8，
利用便于制作和更换的密封环8来代替密封圈本体1承受磨损，通过更换密封环8的方式可降低装置的使用成本，同时再通过设置弹性挡片5对金属弹簧件4进行保护，以有效的减少金属弹簧件4与灰尘或油污的接触，从而来保证金属弹簧件4的性能，同时还能利用弹性挡片5的弹性来提高装置与所要密封部位接触的紧密性，从而来提高装置的密封效果。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属弹簧蓄能密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)的内壁上开设有第一卡槽(2)，且第一卡槽(2)的开口处开设有限位槽(3)，所述第一卡槽(2)内设置有金属弹簧件(4)，且限位槽(3)内设置有弹性挡片(5)，所述密封圈本体(1)的上表面设置有环形凸起(6)，且密封圈本体(1)的侧壁上开设有第二卡槽(7)，所述第二卡槽(7)内设置有密封环(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属弹簧蓄能密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)是由聚四氟乙烯制成的环状结构，且第一卡槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾晓萍，
申请(专利权)人：南京哈罗德液压流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：