本实用新型专利技术提供一种导尿管生产用涂覆装置，包括底板，底板的上方设置有涂覆盒，涂覆盒内设置有若干相互平行的容纳槽，涂覆盒的上方设置有升降夹持结构，升降夹持结构可滑动的设置在两个轨道上；涂覆盒与涂料源系统连接。升降夹持结构包括相互平行设置的夹持杆一和夹持杆二、分别水平连接在夹持杆一和夹持杆二外侧的伸缩气缸、与伸缩气缸连接的升降气缸，升降气缸竖直设置在移动架上，移动架的底端设置有动力轮；两个移动架分别设置在相互平行的两个轨道上。本实用新型专利技术提供的导尿管生产用涂覆装置，能够在导尿管的外侧进行多种溶液的涂覆或者清洗，采用半自动化乃至自动化处理方式，省时省力，且装置占地面积较小，节省了空间。节省了空间。节省了空间。
【技术实现步骤摘要】
一种导尿管生产用涂覆装置
[0001]本技术属于涂覆设备
，具体说是涉及一种导尿管生产用涂覆装置。
技术介绍
[0002]导尿管，是以天然橡胶、硅橡胶或聚氯乙烯PVC制成的管路，可以经由尿道插入膀胱以便引流尿液出来，导尿管插入膀胱后，靠近导尿管头端有一个气囊固定导尿管留在膀胱内，而不易脱出，且引流管连接尿袋收集尿液。
[0003]目前，为了使得导尿管外具有抗菌性，往往要进行多道次的处理过程，例如，先将导尿管浸入引发剂中涂覆，再浸入单体溶液中进行聚合反应，再浸入酒精中清洗后，放入碱溶液中进一步清洗并润滑，再放入银溶液中涂覆银离子，然后放入另一碱溶液中进行清洗，最后用清水清洗。由于现在容纳各种溶液的溶液槽都各自独立，人们将一批导尿管放入一种溶液槽中后，再取出后放到设置在另一处的溶液槽内，十分不方便，布局不合理，占地较大，另外各工序完全靠人工操作，自动化程度低。本方案针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导尿管生产用涂覆装置，解决了如何在导尿管的外侧进行多种溶液的涂覆或者清洗的技术问题，采用半自动化乃至自动化处理方式，省时省力，且装置占地面积较小，节省了空间。
[0005]一种导尿管生产用涂覆装置，包括底板，所述底板的上方设置有涂覆盒，所述涂覆盒内设置有若干相互平行的容纳槽，所述涂覆盒的上方设置有升降夹持结构，所述升降夹持结构可滑动的设置在两个轨道上；
[0006]所述涂覆盒与涂料源系统连接。
[0007]所述升降夹持结构包括相互平行设置的夹持杆一和夹持杆二、分别水平连接在所述夹持杆一和所述夹持杆二外侧的伸缩气缸、与所述伸缩气缸连接的升降气缸，所述升降气缸竖直设置在移动架上，所述移动架的底端设置有动力轮；
[0008]两个所述移动架分别设置在相互平行的两个轨道上。
[0009]所述夹持杆一和所述夹持杆二中相互靠近的内侧面，分别设置有若干的开口槽一和若干的开口槽二，相邻的所述开口槽一和所述开口槽二相互对接并呈封闭环状；
[0010]相邻的所述开口槽一和所述开口槽二之间夹设有导尿管。
[0011]所述移动架的一侧设置有保护罩一，所述保护罩一的内侧设置有热风机二；
[0012]所述底板上且靠近所述移动架的另一侧设置有保护罩二，所述保护罩二的内侧设置有热风机一；
[0013]所述保护罩一和所述保护罩二形成围栏结构，所述夹持杆一和所述夹持杆二设置在所述围栏结构内。
[0014]所述涂料源系统包括液箱一、液箱二和液箱三，所述液箱一通过管一与液泵一连接，所述液泵一通过管二与涂覆盒连接；
[0015]所述液箱二通过管三与液泵二连接，所述液泵二通过管四与涂覆盒连接；
[0016]所述液箱三通过管五与液泵三连接，所述液泵三通过管六与涂覆盒连接。
[0017]所述伸缩气缸的底端设置有滑块，所述移动架上设置有滑槽，所述滑块可上下滑动的设置在所述滑槽内。
[0018]本方案中设置了液箱一、液箱二和液箱三，实际上不仅仅局限在三个液箱，可以根据实际的情形，例如，根据涂覆溶液的种类，来确定液箱的数量，特此说明。
[0019]本技术达成以下显著效果：
[0020](1)设置有涂覆盒，在涂覆盒内设置有若干相互平行的容纳槽，在不同的容纳槽内分别设置有相应的溶液，这样使得导尿管更够实现更快速的转移，具有更高的涂覆效率；
[0021](2)设置有升降夹持结构，能够根据实际的情形，使得若干的导尿管同时进行平移或者升降的操作；
[0022](3)设置有涂料源系统，可以根据实际的情形进行供料或者回收，有利于节约原料。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中涂覆装置的外部结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例中涂覆装置的内部结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例中涂覆装置内部的俯视图。
[0026]图4为本技术实施例中转移机构的结构示意图。
[0027]其中，附图标记为：1、保护罩一；2、液箱一；21、液泵一；22、管一；23、管二；3、轨道；4、液箱二；41、管三；42、液泵二；43、管四；5、移动架；6、底板；7、涂覆盒；8、保护罩二；81、热风机一；9、升降气缸；91、伸缩气缸；92、夹持杆一；93、夹持杆二；10、热风机二；11、液箱三；111、管五；112、液泵三；113、管六。
具体实施方式
[0028]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0029]参见图1
‑
图4，一种导尿管生产用涂覆装置，包括底板6，底板6的上方设置有涂覆盒7，涂覆盒7内设置有若干相互平行的容纳槽，涂覆盒7的上方设置有升降夹持结构，升降夹持结构可滑动的设置在两个轨道3上；
[0030]涂覆盒7与涂料源系统连接。
[0031]升降夹持结构包括相互平行设置的夹持杆一92和夹持杆二93、分别水平连接在夹持杆一92和夹持杆二93外侧的伸缩气缸91、与伸缩气缸91连接的升降气缸9，升降气缸9竖直设置在移动架5上，移动架5的底端设置有动力轮；
[0032]两个移动架5分别设置在相互平行的两个轨道3上。
[0033]夹持杆一92和夹持杆二93中相互靠近的内侧面，分别设置有若干的开口槽一和若干的开口槽二，相邻的开口槽一和开口槽二相互对接并呈封闭环状；
[0034]相邻的开口槽一和开口槽二之间夹设有导尿管。
[0035]移动架5的一侧设置有保护罩一1，保护罩一1的内侧设置有热风机二10；
[0036]底板6上且靠近移动架5的另一侧设置有保护罩二8，保护罩二8的内侧设置有热风机一81；
[0037]保护罩一1和保护罩二8形成围栏结构，夹持杆一92和夹持杆二93设置在围栏结构内。
[0038]涂料源系统包括液箱一2、液箱二4和液箱三11，液箱一2通过管一22与液泵一21连接，液泵一21通过管二23与涂覆盒7连接；
[0039]液箱二4通过管三41与液泵二42连接，液泵二42通过管四43与涂覆盒7连接；
[0040]液箱三11通过管五111与液泵三112连接，液泵三112通过管六113与涂覆盒7连接。
[0041]伸缩气缸91的底端设置有滑块，移动架5上设置有滑槽，滑块可上下滑动的设置在滑槽内。
[0042]本技术的具体工作过程：
[0043]在动力轮的作用下，将移动架5转移到轨道3的一端，在夹持杆一92和夹持杆二93的内侧开口槽一、开口槽二中，夹设有若干的导尿管；
[0044]随后将导尿管转移到涂覆盒7的上方，同时调节两个伸缩气缸91，使得导尿管位于相应容纳槽的上方，启动升降气缸9，使得导尿管同时竖直伸入到容纳槽内，当该容纳槽中的溶液完成对导尿管外侧的涂覆后，再次启动升降气缸9，将导尿管升起，启动热风机一81和热风机二10，对导尿管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导尿管生产用涂覆装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的上方设置有涂覆盒(7)，所述涂覆盒(7)内设置有若干相互平行的容纳槽，所述涂覆盒(7)的上方设置有升降夹持结构，所述升降夹持结构可滑动的设置在两个轨道(3)上；所述涂覆盒(7)与涂料源系统连接。2.根据权利要求1所述的导尿管生产用涂覆装置，其特征在于，所述升降夹持结构包括相互平行设置的夹持杆一(92)和夹持杆二(93)、分别水平连接在所述夹持杆一(92)和所述夹持杆二(93)外侧的伸缩气缸(91)、与所述伸缩气缸(91)连接的升降气缸(9)，所述升降气缸(9)竖直设置在移动架(5)上，所述移动架(5)的底端设置有动力轮；两个所述移动架(5)分别设置在相互平行的两个轨道(3)上。3.根据权利要求2所述的导尿管生产用涂覆装置，其特征在于，所述夹持杆一(92)和所述夹持杆二(93)中相互靠近的内侧面，分别设置有若干的开口槽一和若干的开口槽二，相邻的所述开口槽一和所述开口槽二相互对接并呈封闭环状；相邻的所述开口槽一和所述开口槽二之间夹设有导尿管。4.根据权利要求2所述的导尿管生产用涂覆装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：范丽丽，邹誉，刘秦祺，李庆山，尚源，邵瑞涛，
申请(专利权)人：烟台赛达医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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