一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备，包括主箱体、第一材料箱、第二材料箱和集合箱，所述主箱体顶部的一侧设置有第一材料箱，所述主箱体顶部的另一侧设置有第二材料箱，所述主箱体的正上方设置有集合箱，通过第一材料箱和第二材料箱将不同的材料导入集合箱，从集合箱中将材料导入主箱体，所述集合箱的底部设置有电磁阀，通过电磁阀将集合箱内部的材料导入主箱体；本实用新型专利技术通过第一材料箱、第二材料箱、集合箱、电磁阀、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合使用，通过两组抽料泵将不通过的材料导入在一起时，通过旋转电机带动搅拌轴和和搅拌叶片对多种材料进行充分的混合加工，大大的提高了装置的混合效果。大大的提高了装置的混合效果。大大的提高了装置的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备。

技术介绍

[0002]二甲基二硫醚是一种人工合成，不溶于水，无色或浅黄带有毒性的化学试剂。二甲基二硫醚是重要的化工产品，广泛用作溶剂、农药中间体、结焦剂、催化剂的硫化剂和减速剂。近年来，随着人们对DMDS认识及以其为原料制取甲基磺酰氯和甲基磺酸等的研发，导致国内外对DMDS的需求量急剧增；
[0003]而现有技术中的混合装置一方面功能简单化，无法充分的使不同的材料进行混合，且在混合完成后无法对箱体内部的残留液体进行清洗使用，无法清洗可能导致在下次进行混合时的混合质量出现偏差，因此，本技术提出一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备，该甲硫基甲苯二胺用混合加工设备通过第一材料箱、第二材料箱、集合箱、电磁阀、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合使用，通过两组抽料泵将不通过的材料导入在一起时，通过旋转电机带动搅拌轴和和搅拌叶片对多种材料进行充分的混合加工，大大的提高了装置的混合效果。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备，包括主箱体、第一材料箱、第二材料箱和集合箱，所述主箱体顶部的一侧设置有第一材料箱，所述主箱体顶部的另一侧设置有第二材料箱，所述主箱体的正上方设置有集合箱，通过第一材料箱和第二材料箱将不同的材料导入集合箱，从集合箱中将材料导入主箱体，所述集合箱的底部设置有电磁阀，通过电磁阀将集合箱内部的材料导入主箱体，所述主箱体的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着搅拌轴，所述搅拌轴设置在主箱体的内部，所述搅拌轴的表面设置有多组搅拌叶片，通过旋转电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片对主箱体内部的材料进行混合加工处理。
[0006]进一步改进在于：所述集合箱的顶部设置有水箱，所述水箱的底部设置有喷头，通过喷头将水箱内部的残留材料进行冲洗处理，所述集合箱底部的一侧设置有出水口，所述出水口的底部连接着连通管，所述连通管的出水端设置在主箱体的外侧，通过出水口将集合箱中冲洗的水流顺着连通管导出集合箱，对集合箱的内部进行冲洗便于下次材料混合使用。
[0007]进一步改进在于：所述第一材料箱的一侧设置有第一抽料泵，所述第一抽料泵的输出端与集合箱相互连通，所述第二材料箱的一侧设置有第二抽料泵，所述第二抽料泵的输出端与集合箱的另一侧相互连通，通过第一抽料泵和第二抽料泵的设置，分别将第一材
料箱和第二材料箱中的材料导入集合箱中。
[0008]进一步改进在于：所述主箱体的一侧上方设置有出风口，通过出风口的设置有对主箱体内部进行通风换气处理，所述主箱体的正面设置有可视窗，通过可视窗对主箱体内部的加工情况进行观测，便于装置加工使用。
[0009]进一步改进在于：所述主箱体的底部设置有收集箱，所述主箱体的下方设置有出料口，所述出料口设置在收集箱的正上方，所述收集箱的一侧设置有把手，通过拉动把手带动收集箱拉出对内部加工混合好的材料进行回收处理。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过第一材料箱、第二材料箱、集合箱、电磁阀、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合使用，通过两组抽料泵将不通过的材料导入在一起时，通过旋转电机带动搅拌轴和和搅拌叶片对多种材料进行充分的混合加工，大大的提高了装置的混合效果，提升了混合质量，通过水箱、喷头、出水口和连通管之间的相互配合使用，对集合箱内部进行冲洗处理，大大的提高了材料混合的质量，在多次进行混合加工时对集合箱内部进行冲洗，保证了混合时内部无杂质提高了加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的正面示意图。
[0013]其中：1、主箱体；2、第一材料箱；3、第二材料箱；4、集合箱；5、电磁阀；6、旋转电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、水箱；10、喷头；11、出水口；12、连通管；13、第一抽料泵；14、第二抽料泵；15、出风口；16、可视窗；17、收集箱；18、出料口；19、把手。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备，包括主箱体1、第一材料箱2、第二材料箱3和集合箱4，主箱体1顶部的一侧设置有第一材料箱2，主箱体1顶部的另一侧设置有第二材料箱3，主箱体1的正上方设置有集合箱4，通过第一材料箱2和第二材料箱3将不同的材料导入集合箱4，从集合箱4中将材料导入主箱体1，集合箱4的底部设置有电磁阀5，通过电磁阀5将集合箱4内部的材料导入主箱体1，主箱体1的一侧设置有旋转电机6，电机型号为Y90S
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2，旋转电机6的输出端连接着搅拌轴7，搅拌轴7设置在主箱体1的内部，搅拌轴7的表面设置有多组搅拌叶片8，通过旋转电机6带动搅拌轴7，搅拌轴7带动搅拌叶片8对主箱体1内部的材料进行混合加工处理。
[0016]集合箱4的顶部设置有水箱9，水箱9的底部设置有喷头10，通过喷头10将水箱9内部的残留材料进行冲洗处理，集合箱4底部的一侧设置有出水口11，出水口11的底部连接着连通管12，连通管12的出水端设置在主箱体1的外侧，通过出水口11将集合箱4中冲洗的水流顺着连通管12导出集合箱4，对集合箱4的内部进行冲洗便于下次材料混合使用。
[0017]第一材料箱2的一侧设置有第一抽料泵13，第一抽料泵13的输出端与集合箱4相互连通，第二材料箱3的一侧设置有第二抽料泵14，第二抽料泵14的输出端与集合箱4的另一侧相互连通，通过第一抽料泵13和第二抽料泵14的设置，分别将第一材料箱2和第二材料箱
3中的材料导入集合箱4中。
[0018]主箱体1的一侧上方设置有出风口15，通过出风口15的设置有对主箱体1内部进行通风换气处理，主箱体1的正面设置有可视窗16，通过可视窗16对主箱体1内部的加工情况进行观测，便于装置加工使用。
[0019]主箱体1的底部设置有收集箱17，主箱体1的下方设置有出料口18，出料口18设置在收集箱17的正上方，收集箱17的一侧设置有把手19，通过拉动把手19带动收集箱17拉出对内部加工混合好的材料进行回收处理。
[0020]该甲硫基甲苯二胺用混合加工设备使用时，通过第一材料箱2和第二材料箱3将不同的材料导入集合箱4，从集合箱4中将材料导入主箱体1，通过旋转电机6带动搅拌轴7，搅拌轴7带动搅拌叶片8对主箱体1内部的材料进行混合加工处理，通过出水口11将集合箱4中冲洗的水流顺着连通管12导出集合箱4，对集合箱4的内部进行冲洗便于下次材料混合使用，通过第一抽料泵13和第二抽料泵14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备，包括主箱体(1)、第一材料箱(2)、第二材料箱(3)和集合箱(4)，其特征在于：所述主箱体(1)顶部的一侧设置有第一材料箱(2)，所述主箱体(1)顶部的另一侧设置有第二材料箱(3)，所述主箱体(1)的正上方设置有集合箱(4)，所述集合箱(4)的底部设置有电磁阀(5)，通过电磁阀(5)将集合箱(4)内部的材料导入主箱体(1)，所述主箱体(1)的一侧设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接着搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)设置在主箱体(1)的内部，所述搅拌轴(7)的表面设置有多组搅拌叶片(8)。2.根据权利要求1所述的一种甲硫基甲苯二胺用混合加工设备，其特征在于：所述集合箱(4)的顶部设置有水箱(9)，所述水箱(9)的底部设置有喷头(10)，通过喷头(10)将水箱(9)内部的残留材料进行冲洗处理，所述集合箱(4)底部的一侧设置有出水口(11)，所述出水口(11)的底部连接着连通管(12)，所述连通管(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯衍安，周琳娜，李国华，马煦，李良，吕承峻，
申请(专利权)人：乐陵创利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：