一种防止卡米的智能米桶出米结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止卡米的智能米桶出米结构，包括储米桶和底座壳，储米桶的底部具有第一出米口，储米桶的部分内壁面或全部内壁面往第一出米口倾斜，有效避免米粒积留在储米桶的桶底；第一出米口的下方安装有过渡腔件，过渡腔件的腔口紧贴储米桶的底部，过渡腔件承接储米桶内通过第一出米口排出的米粒，过渡腔件具有第二出米口，第二出米口将米粒排向接米容器，过渡腔件内设有具有立体结构的转动盖体，转动盖体连接有转动驱动组件，转动盖体可贴合密闭第二出米口但不阻碍转动，保证内部米粒的干燥与清洁，转动盖体通过转动间歇性地关闭或开启第二出米口，同时在转动过程中推送、搅拌米粒，破坏米粒之间相互挤压形成的阻塞状态，防止卡米。防止卡米。防止卡米。

【技术实现步骤摘要】
一种防止卡米的智能米桶出米结构


[0001]本技术属于米桶领域，具体涉及一种防止卡米的智能米桶出米结构。

技术介绍

[0002]现有的智能米桶为了实现功能和造型的需求，一般结构较为复杂和构件较多，而且为了方便设计和实现密封防水功能，一般出米口较小，米粒汇集在出米口时，相互挤压，容易导致出米不畅。
[0003]为了解决上述问题，申请号为CN202122327981.9的专利文献公开了一种米桶，米桶包括储料仓、取料装置、送料装置和缓冲片。储料仓具有出口。送料装置包括送料仓，送料仓具有进料口和出料口，送料仓能够在第一位置和第二位置之间移动，当送料仓在第一位置时，进料口与出口不连通，当送料仓在第二位置时，进料口与出口连通，以使储料仓中的物料经由送料仓进入取料装置。缓冲片为可变形材质，缓冲片设置在送料仓的外侧部，且出口至少由缓冲片围成，其中当送料仓处于第一位置时，进料口被缓冲片覆盖，当送料仓处于第二位置时，进料口至少部分的露出。该方案在取料过程中储料仓与外界环境没有直接接触，可以减弱外界环境对容纳空间内储存的食材产生不良影响，并且可以防止卡米从而提升使用体验，但是结构较为复杂，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种防止卡米的智能米桶出米结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种防止卡米的智能米桶出米结构，包括储米桶和承托固定储米桶的底座壳，所述储米桶的底部具有第一出米口，所述储米桶的部分内壁面或全部内壁面往所述第一出米口倾斜；
[0007]所述第一出米口的下方安装有过渡腔件，所述过渡腔件的腔口紧贴所述储米桶的底部，所述过渡腔件承接所述储米桶内通过第一出米口排出的米粒，
[0008]所述过渡腔件具有第二出米口，所述第二出米口将米粒排向接米容器，所述过渡腔件内设有具有立体结构的转动盖体，所述转动盖体连接有转动驱动组件，
[0009]所述转动盖体可贴合密闭所述第二出米口但不阻碍转动，所述转动盖体通过转动间歇性地关闭或开启所述第二出米口，同时在转动过程中推送、搅拌米粒。
[0010]优选地，所述转动驱动组件包括转动轴和转动驱动源，所述过渡腔件的中部设有轴孔供所述转动轴通过；
[0011]所述转动盖体包括内硬体和包裹内硬体的外软套，所述内硬体连接于所述转动轴的轴面，所述外软套靠近所述转动轴的一端设有转动套筒，所述转动套筒套合于所述转动轴。
[0012]优选地，所述转动盖体的顶面设置为由中部向两侧倾斜形成倾斜面，所述倾斜面
靠近外周边的位置设有搅料凸起。
[0013]优选地，所述储米桶的底端设有梳齿向下的搅米梳，所述搅米梳不阻碍所述盖体的转动。
[0014]优选地，所述第一出米口和第二出米口以所述转动盖体的转动轴线相对设置；
[0015]所述第一出米口的下端两侧分别安装有所述搅米梳。
[0016]优选地，所述储米桶内设有搅拌桨，所述搅拌桨通过所述储米桶底部的第一通孔连接所述转动轴，所述储米桶的底部仅设置所述第一通孔和第一出米口，所述储米桶其余内壁面完整且平滑。
[0017]优选地，所述储米桶的底面设有向下凸出的卡环壁，以保持所述储米桶的内壁面的完整、平滑，所述搅米梳的梳齿上端设有卡块，所述卡块内嵌于所述卡环壁。
[0018]优选地，所述第二出米口往斜向下的方向凸出形成卡口，所述卡口卡合有送米管；
[0019]所述送米管包括上弧板、下弧板和连接上弧板、下弧板两侧的两块连接板，所述下弧板的弯曲方向为朝向所述送米管的轴线，所述上弧板与下弧板同向弯曲。
[0020]优选地，所述底座壳的内部水平设有分隔板，所述分隔板部分或完全分隔所述底座壳的内部空间；
[0021]所述分隔板具有上凸的壳台，所述过渡腔件位于所述壳台的上端，所述壳台的下端安装固定转动驱动组件，转动驱动源的底部悬空；
[0022]所述壳台设有第二通孔以供转动轴穿过以连接转动驱动源。
[0023]优选地，所述分隔板完全分隔所述底座壳的内部空间，所述分隔板设有适配所述送米管下管口的通口，所述送米管下管口的外周设有卡位环，所述卡位环卡于所述通口的上端。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]首先，本技术通过在储米桶的下方设置一个与储米桶相通的过渡腔件，并在过渡腔件内安装所述转动盖体，所述转动盖体不仅具有开启和关闭第二出米口的作用，其立体结构还有搅动、推动米粒的作用，能够破坏米粒之间相互挤压形成的阻塞状态，防止卡米，同时，间歇性地开启、关闭所述第二出米口也有利于出米的顺畅。
[0026]其次，所述储米桶倾斜的内壁面能够引导米粒流向第一出米口，有效避免米粒积留在储米桶的桶底；
[0027]再次，能够贴合密闭所述第二出米口的转动盖体，使水分等外界物质无法通过所述第二出米口进入，保证内部米粒的干燥与清洁，避免发霉；
[0028]最后，与现有技术相比较，本技术的结构精简，方便生产组装，且生产成本较低。
附图说明
[0029]图1为安装有本技术的产品图；
[0030]图2为本技术的储米桶的内部组装图；
[0031]图3为图2的剖视图；
[0032]图4为本技术的底座壳的内部组装图；
[0033]图5为本技术的结构示意图(省略底座壳)；
[0034]图6为本技术的储米桶、转动盖体和搅米梳的组装结构示意图；
[0035]图7为本技术的转动盖体的结构示意图之一；
[0036]图8为本技术的转动盖体的结构示意图之二；
[0037]图9为本技术的转动轴的结构示意图；
[0038]图10为本技术的外软套的结构示意图；
[0039]图11为本技术的过渡腔件和送米管的结构示意图之一；
[0040]图12为本技术过渡腔件和送米管的结构示意图之二；
[0041]图13为本技术的分解示意图。
[0042]标记说明：
[0043]搅拌桨1，
[0044]储米桶2，第一出米口201，第一通孔202，平面区域203，卡环壁204
[0045]搅米梳3，卡块301
[0046]外软套4，转动套筒401，抵触凸边402，倾斜面403，搅料凸起404
[0047]转动轴5，内硬体501，
[0048]过渡腔件6，第二出米口601，轴孔602，卡口603
[0049]送米管7，上弧板701，下弧板702，卡位环703
[0050]底座壳8，壳台801，第二通孔801a，通口802,分隔板803
[0051]键槽9，
[0052]转动驱动源10，
[0053]密封盖11，
[0054]接米容器12。
具体实施方式
[0055]下面将结合本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止卡米的智能米桶出米结构，其特征在于，包括储米桶和承托固定储米桶的底座壳，所述储米桶的底部具有第一出米口，所述储米桶的部分内壁面或全部内壁面往所述第一出米口倾斜；所述第一出米口的下方安装有过渡腔件，所述过渡腔件的腔口紧贴所述储米桶的底部，所述过渡腔件承接所述储米桶内通过第一出米口排出的米粒，所述过渡腔件具有第二出米口，所述第二出米口将米粒排向接米容器，所述过渡腔件内设有具有立体结构的转动盖体，所述转动盖体连接有转动驱动组件，所述转动盖体可贴合密闭所述第二出米口但不阻碍转动，所述转动盖体通过转动间歇性地关闭或开启所述第二出米口，同时在转动过程中推送、搅拌米粒。2.根据权利要求1所述的智能米桶出米结构，其特征在于，所述转动驱动组件包括转动轴和转动驱动源，所述过渡腔件的中部设有轴孔供所述转动轴通过；所述转动盖体包括内硬体和包裹内硬体的外软套，所述内硬体连接于所述转动轴的轴面，所述外软套靠近所述转动轴的一端设有转动套筒，所述转动套筒套合于所述转动轴。3.根据权利要求2所述的智能米桶出米结构，其特征在于，所述转动盖体的顶面设置为由中部向两侧倾斜形成倾斜面，所述倾斜面靠近外周边的位置设有搅料凸起。4.根据权利要求1或3所述的智能米桶出米结构，其特征在于，所述储米桶的底端设有梳齿向下的搅米梳，所述搅米梳不阻碍所述盖体的转动。5.根据权利要求4所述的智能米桶出米结构，其特征在于，所述第一出米口和第二出米口以所述转动盖体的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亿志，
申请(专利权)人：广东亿科智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：