一种缸套内孔珩磨加工用测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缸套内孔测量技术领域，尤其为一种缸套内孔珩磨加工用测量装置，包括检测测量座，所述检测测量座的侧壁均匀设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有测量检测组件，所述检测测量座的顶部设置有插管，所述插管的上侧设置有握把，所述握把的上侧设置有显示灯，通过在缸套内孔珩磨加工用测量装置中设置的接触环能够在测量缸套内孔不圆时，带动测量刻度杆向触碰感应板方向移动并接触到触碰感应板，设置的测量刻度杆能够方便观观察四个方向的长度刻度，设置的触碰感应板、显示灯能够在测量刻度杆接触到触碰感应板后，显示灯发出亮光提醒测量者，从而能够检测测量出缸套内孔是否为合格圆形，使缸套内孔直径测量起来更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套内孔珩磨加工用测量装置


[0001]本技术涉及缸套内孔测量
，具体为一种缸套内孔珩磨加工用测量装置。

技术介绍

[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，目前在缸套生产加工时，需要将缸套内孔进行珩磨加工，在珩磨加工完成后，需要对缸套内孔的内径进行测量，已检验是否合格，而现有的测量装置在测量内径时，不够方便快捷。
[0003]因此需要一种缸套内孔珩磨加工用测量装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缸套内孔珩磨加工用测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缸套内孔珩磨加工用测量装置，包括检测测量座，所述检测测量座的侧壁均匀设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有测量检测组件，所述检测测量座的顶部设置有插管，所述插管的上侧设置有握把，所述握把的上侧设置有显示灯；
[0007]所述测量检测组件包括设置在凹槽内部的触碰感应板，所述触碰感应板的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧套接有测量刻度杆，所述测量刻度杆的外侧设置有接触环。
[0008]作为本技术优选的方案，所述检测测量座的内部设置有控制处理器，并且控制处理器分别通过导线与触碰感应板、显示灯电性连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述检测测量座的外形结构为圆形结构设计，所述凹槽沿检测测量座的圆周等距开设有四组。
[0010]作为本技术优选的方案，所述弹簧与凹槽的连接方式为滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述测量刻度杆固定套接在弹簧的内部，并且测量刻度杆与触碰感应板之间有一定的空隙。
[0012]作为本技术优选的方案，所述接触环的外形结构为圆弧形结构设计，并且四个接触环相互延伸连接的外形为圆形。
[0013]作为本技术优选的方案，所述触碰感应板的感应部分在中心处，并与测量刻度杆相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过在缸套内孔珩磨加工用测量装置中设置的接触环能够在测量缸套内孔不圆时，带动测量刻度杆向触碰感应板方向移动并接触到触碰感应板，设置的测量刻度杆能够方便观观察四个方向的长度刻度，设置的触碰感应板、显示灯能够在测量
刻度杆接触到触碰感应板后，显示灯发出亮光提醒测量者，从而能够检测测量出缸套内孔是否为合格圆形，使缸套内孔直径测量起来更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术检测测量座剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术测量检测组件结构示意图。
[0019]图中：1、检测测量座；2、凹槽；3、测量检测组件；4、插管；5、握把；6、显示灯；7、控制处理器；301、触碰感应板；302、弹簧；303、测量刻度杆；304、接触环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种缸套内孔珩磨加工用测量装置，包括检测测量座1，检测测量座1的侧壁均匀设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有测量检测组件3，检测测量座1的顶部设置有插管4，插管4的上侧设置有握把5，握把5的上侧设置有显示灯6；
[0026]在该实施例中，请参阅图1
‑
3，测量检测组件3包括设置在凹槽2内部的触碰感应板301，触碰感应板301的外侧设置有弹簧302，弹簧302的外侧套接有测量刻度杆303，测量刻度杆303的外侧设置有接触环304，检测测量座1的内部设置有控制处理器7，并且控制处理器7分别通过导线与触碰感应板301、显示灯6电性连接，检测测量座1的外形结构为圆形结构设计，凹槽2沿检测测量座1的圆周等距开设有四组，弹簧302与凹槽2的连接方式为滑动连接，测量刻度杆303固定套接在弹簧302的内部，并且测量刻度杆303与触碰感应板301之间有一定的空隙，接触环304的外形结构为圆弧形结构设计，并且四个接触环304相互延伸连接的外形为圆形，触碰感应板301的感应部分在中心处，并与测量刻度杆303相对应，设置
的接触环304能够在测量缸套内孔不圆时，带动测量刻度杆303向触碰感应板301方向移动并接触到触碰感应板301，设置的测量刻度杆303能够方便观观察四个方向的长度刻度，设置的触碰感应板301、显示灯6能够在测量刻度杆303接触到触碰感应板301后，显示灯6发出亮光提醒测量者，从而能够检测测量出缸套内孔是否为合格圆形，使缸套内孔直径测量起来更加方便。
[0027]本技术工作流程：在使用缸套内孔珩磨加工用测量装置时，首先将检测测量座1插入到缸套内孔内，此时接触环304便会紧贴缸套内孔的内壁，接着通过握把5、插管4转动检测测量座1，此时接触环304便会沿着缸套内孔的内壁进行转动，如果测量出缸套内孔不圆时，此时接触环304、测量刻度杆303便会向内压缩弹簧302，最终测量刻度杆303会触碰到触碰感应板301，接着把信息传送到控制处理器7内，接着控制处理器7便会启动显示灯6发光提示工作人员，然后观察测量刻度杆303上的刻度，来确认那个方向出现了偏差，通过在缸套内孔珩磨加工用测量装置中设置的接触环304能够在测量缸套内孔不圆时，带动测量刻度杆303向触碰感应板301方向移动并接触到触碰感应板301，设置的测量刻度杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套内孔珩磨加工用测量装置，包括检测测量座（1），其特征在于：所述检测测量座（1）的侧壁均匀设置有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有测量检测组件（3），所述检测测量座（1）的顶部设置有插管（4），所述插管（4）的上侧设置有握把（5），所述握把（5）的上侧设置有显示灯（6）；所述测量检测组件（3）包括设置在凹槽（2）内部的触碰感应板（301），所述触碰感应板（301）的外侧设置有弹簧（302），所述弹簧（302）的外侧套接有测量刻度杆（303），所述测量刻度杆（303）的外侧设置有接触环（304）。2.根据权利要求1所述的一种缸套内孔珩磨加工用测量装置，其特征在于：所述检测测量座（1）的内部设置有控制处理器（7），并且控制处理器（7）分别通过导线与触碰感应板（301）、显示灯（6）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种缸套内孔珩磨加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光，吉冬冬，赵新程，
申请(专利权)人：济源市鑫炀矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：