本实用新型专利技术涉及刮板机连接螺栓加工技术领域，尤其是一种新型双头螺柱夹持定位快换机构，包括一滑动安装在车床工件溜板上的安装座，所述安装座跟随工件溜板实现靠近或者远离机床刀具一侧，在所述安装座的顶部安装有一回转支承，在所述回转支承的顶部旋转部安装有一螺柱装夹模块，所述螺柱装夹模块用于实现对双头螺柱工件的夹持固定以及换位调节，所述螺柱装夹模块包括升降控制组件，在所述升降控制组件的上方安装有一工件锁定组件，所述工件锁定组件用于实现对工件的夹持固定。本机构能够保证双头螺柱加工的便捷性与快捷性，降低了其加工的控制难度，便于新手操作来完成加工工序。便于新手操作来完成加工工序。便于新手操作来完成加工工序。
【技术实现步骤摘要】
一种新型双头螺柱夹持定位快换机构
[0001]本技术涉及刮板机连接螺栓加工
，特别涉及一种能够专门针对双头螺柱实现夹持定位并快速配合机床完成加工的新型夹持定位快换机构，尤其是一种新型双头螺柱夹持定位快换机构。
技术介绍
[0002]双头螺柱其常被作为煤矿用刮板输送机的刮板锁紧螺柱，各类工况对锁紧功能要求比较高，因而对车削工艺及质量有较高的要求。
[0003]在传统的车削工艺中，加工前通常采取在螺柱两端做顶尖孔，然后两顶尖装夹，进行车削外圆及车削螺纹，这对操作者的技能水平要求较高，但由于人工技术水平存在明显差异，导致车削质量不稳定，同时此种工艺方法加工效率比较低。
[0004]基于上述问题，目前现有技术中也存在了一些改进方案，例如在专利申请号为CN202123181013.8的专利文献中就公开了一种名称为双头螺柱加工装夹结构的专利技术，其主要包括加工板(1)，所述加工板(1)上表面中间固定设有支撑块(11)，所述支撑块(11)上摆放设有双头螺柱(12)，所述加工板(1)上表面位于双头螺柱(12)一侧固定设有抵板(13)，所述加工板(1)上表面远离抵板(13)一侧设有装夹机构；所述装夹机构包括夹板(2)，所述夹板(2)滑动设置在加工板(1)上表面，所述加工板(1)一侧固定设有固定块(22)，所述固定块(22)内转动设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)靠近夹板(2)一端螺纹插设有第一移动块(24)，所述固定块(22)上开设有第一滑槽(25)，所述第一移动块(24)远离螺纹杆(23)一端滑动设置在第一滑槽(25)内，所述夹板(2)靠近固定块(22)一端固定设有第一连接板(21)，所述第一连接板(21)远离夹板(2)一端固定连接在第一移动块(24)上，所述加工板(1)上表面靠近抵板(13)一端滑动设有移动架(26)，所述移动架(26)靠近固定块(22)一侧固定设有第二连接板(27)，所述固定块(22)上远离第一滑槽(25)一端开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)内滑动设有第二移动块(28)，所述第二移动块(28)靠近螺纹杆(23)一端螺纹插设在螺纹杆(23)上，所述第二连接板(27)远离移动架(26)一端固定连接在第二移动块(28)上。
[0005]由上述专利记载的内容可以看出其主要是采用对双头螺栓进行中部夹持的方式来达到加工双头的目的，其整体结构通过操作转轮来达到推进双头螺柱平移的目的，但是该结构的装夹并不能够应用于传统机床上来实现快速完成双头螺栓快速加工的目的，其实际匹配机床使用的能力较差，应用场景受限。
[0006]为此，本技术根据现有技术中遇到的实际问题，对现有双头螺栓的装夹、加工方式进行了创新性的改进，特此提出了一种能够配合现有车床实现对双头螺栓快速加工的新型机构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0007]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种新型双头螺柱
夹持定位快换机构，包括一滑动安装在车床工件溜板上的安装座，所述安装座跟随工件溜板实现靠近或者远离机床刀具一侧，在所述安装座的顶部安装有一回转支承，在所述回转支承的顶部旋转部安装有一螺柱装夹模块，所述螺柱装夹模块用于实现对双头螺柱工件的夹持固定以及换位调节，所述螺柱装夹模块包括升降控制组件，在所述升降控制组件的上方安装有一工件锁定组件，所述工件锁定组件用于实现对工件的夹持固定，被所述工件锁定组件夹持定位的工件与车床上安装的机床刀具相配合实现被切削加工，工件被加工过程中保持工件不动、加工刀具保持旋转与进给。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述升降控制组件包括固定安装在所述在所述回转支承的顶部旋转部的旋转机台，在所述旋转机台的上方设有一水平设置的水平盘，在所述旋转机台与所述水平盘之间间隔设置有若干个进行同步升降的升降缸，各所述升降缸的缸体底部均固定在所述旋转机台上，各所述升降缸的活塞杆的顶部均固定安装在所述水平盘的底部，在所述水平盘的顶部安装有所述工件锁定组件。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述工件锁定组件包括门型架，在所述门型架的下方的所述水平盘的顶部固定安装有一下部V型夹持定位块，在所述下部V型夹持定位块的正上方配合有一上部V型夹持定位块，所述上部V型夹持定位块与所述下部V型夹持定位块配合实现对放入其两者之间的水平设置的双头螺柱工件进行夹持定位，在所述上部V型夹持定位块的上方的所述门型架上部中心固定安装有一立式装夹缸，所述立式装夹缸的活塞杆的底部固定在所述上部V型夹持定位块的顶部。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述下部V型夹持定位块的顶部、所述上部V型夹持定位块的底部均设置有相对称设置的V型夹持槽，两所述V型夹持槽配合实现对工件外侧壁的夹持固定。
[0011]在上述任一方案中优选的是，在所述水平盘前后两侧的所述旋转机台的顶部分别对称固定安装有一工件推位定位组件，所述工件推位定位组件用于实现对工件的周向移位与定位。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述工件推位定位组件包括固定安装在所述水平盘的顶部的双轴同向伸缩缸，在所述双轴同向伸缩缸的两活塞杆的顶部固定安装有一水平推移缸，所述水平推移缸的活塞杆朝向工件一侧设置，在所述水平推移缸的活塞杆的端部固定安装有一工件推挡立盘，所述工件推挡立盘用于实现对工件的对应端部的推移或者挡位。
[0013]在上述任一方案中优选的是，当所述工件推挡立盘处于闲置状态时其顶部低于水平工件的底部，当所述工件推挡立盘处于工作状态时其中心与工件中心同轴设置。
[0014]在上述任一方案中优选的是，在两所述V型夹持槽的侧壁上均设置有防滑齿。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本机构能够匹配安装在现有的车床上使用，其整体的通用性较强，可以配合车床的工作实现对双头螺柱的夹持定位，同时利用机床刀具的旋转切削完成车外圆、攻丝工序；保证双头螺柱加工的便捷性与快捷性，降低了其加工的控制难度，便于新手操作来完成加工工序。
[0017]2、整个机构采用双夹持的上部V型夹持定位块与下部V型夹持定位块夹持对工件进行定位，能够有效地实现对一定范围内的多种尺寸型号的工件进行夹持定位。
[0018]3、本机构既可以实现对工件的夹持定位，还可以根据加工的需要实现对工件的两端头的对转、推移、升降高度的控制等，能够有效匹配机床刀具来完成工件的快速加工。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的局部侧视结构示意图。
[0022]图3为本技术的右侧的推挡立盘处于工作位时的结构示意图。
[0023]图中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型双头螺柱夹持定位快换机构，其特征在于：包括一滑动安装在车床工件溜板上的安装座，所述安装座跟随工件溜板实现靠近或者远离机床刀具一侧，在所述安装座的顶部安装有一回转支承，在所述回转支承的顶部旋转部安装有一螺柱装夹模块，所述螺柱装夹模块用于实现对双头螺柱工件的夹持固定以及换位调节，所述螺柱装夹模块包括升降控制组件，在所述升降控制组件的上方安装有一工件锁定组件，所述工件锁定组件用于实现对工件的夹持固定，被所述工件锁定组件夹持定位的工件与车床上安装的机床刀具相配合实现被切削加工，工件被加工过程中保持工件不动、加工刀具保持旋转与进给。2.根据权利要求1所述的一种新型双头螺柱夹持定位快换机构，其特征在于：所述升降控制组件包括固定安装在所述在所述回转支承的顶部旋转部的旋转机台，在所述旋转机台的上方设有一水平设置的水平盘，在所述旋转机台与所述水平盘之间间隔设置有若干个进行同步升降的升降缸，各所述升降缸的缸体底部均固定在所述旋转机台上，各所述升降缸的活塞杆的顶部均固定安装在所述水平盘的底部，在所述水平盘的顶部安装有所述工件锁定组件。3.根据权利要求2所述的一种新型双头螺柱夹持定位快换机构，其特征在于：所述工件锁定组件包括门型架，在所述门型架的下方的所述水平盘的顶部固定安装有一下部V型夹持定位块，在所述下部V型夹持定位块的正上方配合有一上部V型夹持定位块，所述上部V型夹持定位块与所述下部V型夹持定位块配合实现对放入其两者之间的水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿浩，高照堂，张建德，
申请(专利权)人：山东久鼎开元煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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