本实用新型专利技术公开了一种自清洁的氧氯化锆反应装置，涉及氧氯化锆反应装置领域，包括反应罐，反应罐的一侧开设有出料口，反应罐的底部固定连接有底座，反应罐的一侧设有输送机构，反应罐的内部安装有清洁机构，清洁机构包括转动安装于反应罐内部的驱动杆二，驱动杆二的外表面固定连接有清洁搅拌块，驱动杆二的一端固定连接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有安装杆；该自清洁的氧氯化锆反应装置，通过清洁机构中的驱动杆在正转时，通过搅拌提高氧氯化锆的反应速度，之后反转出料，然后通过蜗轮蜗杆之间的传动，实现齿板的位移，进而实现对输送绞龙的转动控制，实现向罐体内部灌水，实现对罐体内部进行自动清洁。罐体内部进行自动清洁。罐体内部进行自动清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的氧氯化锆反应装置
[0001]本技术涉及氧氯化锆反应装置
，具体涉及一种自清洁的氧氯化锆反应装置。
技术介绍
[0002]氧氯化锆是一种化学物质，为白色针状晶体，溶于水、甲醇、乙醇、醚、不溶于其它有机溶剂，微溶于盐酸，水溶液呈酸性，在生产制造过程中，将多种原物质进行混合搅拌，通过化学之间的反应生成氧氯化锆。
[0003]现有的氧氯化锆反应装置在反应加工后，一般通人工打开罐体对内部进行清洗，或是连接水管对内部冲洗，通过对水管进行开关控制，与内部的反应搅拌机构联动性较差，需要用到多个控制源，因此会增加清洁用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自清洁的氧氯化锆反应装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁的氧氯化锆反应装置，包括反应罐，所述反应罐的一侧开设有出料口，所述反应罐的底部固定连接有底座，所述反应罐的一侧设有输送机构，所述反应罐的内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括转动安装于反应罐内部的驱动杆二，所述驱动杆二的外表面固定连接有清洁搅拌块，所述驱动杆二的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有安装杆。
[0006]进一步地，所述驱动杆二的一端固定连接有驱动电机，所述安装杆的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动安装于底座的内壁。
[0007]进一步地，所述安装杆的另一端固定连接有丝杆，且安装杆与丝杆连接处固定安装有弹簧，所述丝杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有延伸块，所述延伸块的内部贯穿有光杆，所述光杆的两端固定于底座的两侧内壁上。
[0008]进一步地，所述滑块的另一侧固定连接有齿板，所述齿板的材质为不锈钢材质。
[0009]进一步地，所述输送机构包括固定于底座顶端的清洗液箱，所述清洗液箱的顶端连通有输送管，所述输送管一端与反应罐相连通。
[0010]进一步地，所述输送机构还包括转动于输送管内部的输送绞龙，所述输送管位于清洗液箱内部的一端开设有输送口，所述输送绞龙的一端固定连接有驱动杆一，所述驱动杆一的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧可啮合连接有齿板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种自清洁的氧氯化锆反应装置，通过清洁机构中的驱动杆在正转时，通过搅拌提高氧氯化锆的反应速度，之后反转出料，然后通过蜗轮蜗杆之间的传动，实现齿板的位移，进而实现对输送绞龙的转动控制，实现向罐体内部灌水，实现对罐体内部进行自动清洁，减少控制源的使用，降低成本的使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的底座内部结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的整体内部结构平面示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、反应罐；2、出料口；3、驱动电机；4、底座；5、输送机构；51、清洗液箱；52、输送管；53、输送绞龙；54、输送口；55、驱动杆一；56、齿轮；6、清洁机构；61、驱动杆二；62、清洁搅拌块；63、蜗轮；64、蜗杆；65、安装杆；66、丝杆；67、光杆；68、滑块；69、齿板；610、延伸块。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]请参阅图1
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3，一种自清洁的氧氯化锆反应装置，包括反应罐1，反应罐1的一侧开设有出料口2，反应罐1的底部固定连接有底座4，反应罐1的一侧设有输送机构5，反应罐1的内部安装有清洁机构6，清洁机构6包括转动安装于反应罐1内部的驱动杆二61，驱动杆二61的外表面固定连接有清洁搅拌块62，驱动杆二61的一端固定连接有蜗轮63，蜗轮63的一侧啮合连接有安装杆65。
[0020]本实施例中，驱动杆二61的一端固定连接有驱动电机3，安装杆65的一端固定连接有蜗杆64，蜗杆64转动安装于底座4的内壁，通过驱动杆一61带动蜗轮63，通过蜗轮63带动蜗杆64转动，可以实现对齿板69位置移动，从而对输送水进行控制，实现对内部进行自清洁作业。
[0021]本实施例中，安装杆65的另一端固定连接有丝杆66，且安装杆65与丝杆66连接处固定安装有弹簧，丝杆66的外表面滑动连接有滑块68，滑块68的一侧固定连接有延伸块610，延伸块610的内部贯穿有光杆67，光杆67的两端固定于底座4的两侧内壁上，通过丝杆66的转动，实现对滑块68的位置控制，且通过光杆67的设置，可以有效的防止滑块68的位置偏移，可以保障滑块68的运行稳定性。
[0022]本实施例中，滑块68的另一侧固定连接有齿板69，齿板69的材质为不锈钢材质，齿板69跟随滑块68的移动而移动，可以与之齿轮56啮合，从而实现对水的自动输送，减少人工劳动力的投入，降低成本投入。
[0023]本实施例中，输送机构5包括固定于底座4顶端的清洗液箱51，清洗液箱51的顶端连通有输送管52，输送管52一端与反应罐1相连通。
[0024]本实施例中，输送机构5还包括转动于输送管52内部的输送绞龙53，输送管52位于清洗液箱51内部的一端开设有输送口54，输送绞龙53的一端固定连接有驱动杆一55，驱动杆一55的一端固定连接有齿轮56，齿轮56的一侧可啮合连接有齿板69，在一侧不啮合时，单独控制内部机械能给你反应搅拌作业，在向另一侧移动啮合过程中时，通过齿轮56转动带动输送绞龙53转动，只有将水输送进反应罐1中，进而通过搅拌实现对内部的清洁。
[0025]工作原理：使用时，通过将原料从进料口放入反应罐1中，驱动电机3带动驱动杆二61正向转动，通过清洁搅拌块62对其原料均匀混合，之后成品通过出料口2排出，在驱动杆二61正向转动时，底部的蜗轮63会带动蜗杆64转动，因此滑块68会在丝杆66上滑动，通过一端的弹簧对滑块68提供一个反弹力，使其与丝杆66始终啮合，在出料后驱动电机3控制驱动杆二61反转，蜗轮63与蜗杆64通过啮合控制丝杆66转动，之后滑块68在丝杆66上滑动，带动齿板69进行位移，之后齿板69通过与齿轮56的啮合控制驱动杆一55转动，驱动杆一55带动输送绞龙53转动，清洗液箱51内部的水通过输送口54进入，通过输送管52输送进反应罐1中，之后滑块68移动到丝杆66一端时，驱动电机3带动驱动杆二61正向转动将输送绞龙53内残留的水送回清洗液箱51，内部的清洁搅拌块62对水进行搅动，对反应罐1内部进行自动清洁。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自清洁的氧氯化锆反应装置，包括反应罐（1），所述反应罐（1）的一侧开设有出料口（2），其特征在于，所述反应罐（1）的底部固定连接有底座（4），所述反应罐（1）的一侧设有输送机构（5），所述反应罐（1）的内部安装有清洁机构（6），所述清洁机构（6）包括转动安装于反应罐（1）内部的驱动杆二（61），所述驱动杆二（61）的外表面固定连接有清洁搅拌块（62），所述驱动杆二（61）的一端固定连接有蜗轮（63），所述蜗轮（63）的一侧啮合连接有安装杆（65）。2.根据权利要求1所述的一种自清洁的氧氯化锆反应装置，其特征在于，所述驱动杆二（61）的一端固定连接有驱动电机（3），所述安装杆（65）的一端固定连接有蜗杆（64），所述蜗杆（64）转动安装于底座（4）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种自清洁的氧氯化锆反应装置，其特征在于，所述安装杆（65）的另一端固定连接有丝杆（66），且安装杆（65）与丝杆（66）连接处固定安装有弹簧，所述丝杆（66）的外表面滑动连接有滑块（68），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福来，刘振明，杨新利，
申请(专利权)人：山东鸿远新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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