一种包装印刷用的UV固化机制造技术

本实用新型专利技术涉及固化机技术领域，具体为一种包装印刷用的UV固化机，包括装置主体，所述装置主体的下表面固定连接有万向轮，所述装置主体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过传动件活动连接有底座。该包装印刷用的UV固化机，通过万向轮将装置主体移动时合适位置，随后打开电机，电机工作时带动转动柱转动，转动柱转动时通过螺旋状滑槽带动横轴向上移动，横轴带动第一连杆的一端一起向上抬起，第一连杆在上抬的过程中在拨叉内滑动，并且给予拨叉作用力，使拨叉带着扇形齿轮逆时针偏转，扇形齿轮偏转过程中通过啮合关系带动齿条向下移动，齿条带着底座接触地面，提供摩擦力阻止万向轮滑动，对装置位置进行定位。对装置位置进行定位。对装置位置进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷用的UV固化机


[0001]本技术涉及固化机
，具体为一种包装印刷用的UV固化机。

技术介绍

[0002]在包装印刷过程中通常采用UV固化机对油墨进行固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶粘剂或其它灌封密封剂的固化条件或要求，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。
[0003]现有专利(公开号：CN215313706U)公开了一种便于操作的UV固化机，包括UV固化机机体，所述UV固化机机体的顶部固定连接有工作台，所述UV固化机机体的底部活动安装有活动车轮，所述工作台的顶部固定连接有工作区，所述工作区的一侧固定连接有工作块，所述工作块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部活动套接有活动轴，所述连接块的一侧固定连接有活动盖板，所述工作块的背面固定连接有固定块，所述固定块内腔的底部活动安装有活动弹簧，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在使用前可通过底部的滚轮进行移动，移动结束使用的过程中，装置整体容易通过底部的滚轮产生位移，导致固化过程受到一定固定影响；2、装置在进行移动的过程中，容易与其他单位造成磕碰，导致装置外表受损，进而缩短装置整体的使用寿命，不方便进行外壁抗冲击保护措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装印刷用的UV固化机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对装置整体的位置进行定位措施，不方便对外壁进行抗冲击的保护措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装印刷用的UV固化机，包括装置主体，所述装置主体的下表面固定连接有万向轮，所述装置主体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过传动件活动连接有底座；
[0005]所述装置主体的外壁通过传导件活动连接有抗压板。
[0006]优选的，所述传动件包括转动柱、第一连杆、扇形齿轮、拨叉、齿条和横轴，所述转动柱的外壁开设有螺旋状滑槽，所述横轴与螺旋状滑槽的内壁滑动连接，所述第一连杆的端部与横轴的外壁转动连接，所述第一连杆的一端与拨叉的内壁滑动连接，所述拨叉与扇形齿轮的外壁固定连接，所述扇形齿轮的外壁与装置主体的内壁转动连接，所述扇形齿轮与齿条相互啮合，所述齿条与装置主体的下表面穿插连接，所述齿条的底端与底座的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述传导件包括第一导杆、复位弹簧、固定块、第二连杆、第二导杆、滑块，所述装置主体的外壁开设有第一滑槽，所述第一导杆的端部与第一滑槽滑动连接，所述复位弹簧的端部第一滑槽的端部固定连接，所述第一导杆与复位弹簧穿插连接，所述第一导杆的一端与固定块固定连接，所述固定块的外壁与第二连杆转动连接，所述第二连杆的一
端与滑块的外壁转动连接，所述抗压板的外壁开设与第二滑槽，所述第二滑槽与滑块相互卡合，所述第二滑槽的内壁与滑块外壁滑动连接，所述第二导杆与固定块的外壁固定连接，所述抗压板的外壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁与第二导杆的外壁滑动连。
[0008]优选的，所述万向轮与装置主体的下表面相互垂直，所述底座与装置主体为水平方向设置。
[0009]优选的，所述转动柱的下端与装置主体的内壁转动连接，所述第一连杆与转动柱为相互垂直设置。
[0010]优选的，所述第一导杆与装置主体为穿插连接设置，所述第一导杆和固定块为固定连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过万向轮将装置主体移动时合适位置，随后打开电机，电机工作时带动转动柱转动，转动柱转动时通过螺旋状滑槽带动横轴向上移动，横轴带动第一连杆的一端一起向上抬起，第一连杆在上抬的过程中在拨叉内滑动，并且给予拨叉作用力，使拨叉带着扇形齿轮逆时针偏转，扇形齿轮偏转过程中通过啮合关系带动齿条向下移动，齿条带着底座接触地面，提供摩擦力阻止万向轮滑动，对装置位置进行定位，不方便对装置整体的位置进行定位措施的问题。
[0013]本技术中，在移动装置受到撞击时，抗压板受到撞击后会给予滑块和第二连杆作用力，此时第二连杆给予滑块作用力使滑块在第二滑槽内滑动，第二连杆受力挤压固定块，固定块挤压复位弹簧，使复位弹簧发生形变收缩进行抗冲击，此时第二导杆在抗压板的第三滑槽内滑动产生反向摩擦力，且滑块受力在第二滑槽内滑动产生反向摩擦力，第一导杆受力后在第一滑槽内滑动产生摩擦力，对冲击力转换成动摩擦力进行抵消，最大程度减少冲击力对装置主体表面造成的损害，不方便对外壁进行抗冲击的保护措施的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构剖面图；
[0017]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、万向轮；3、电机；4、底座；5、抗压板；6、转动柱；7、第一连杆；8、扇形齿轮；9、拨叉；10、齿条；11、第一导杆；12、复位弹簧；13、固定块；14、第二连杆；15、第二导杆；16、滑块；17、横轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种包装印刷用的UV固化机，包括装置主体1，装置主体1的下表面固定连接有万向轮2，装置主体1的内部安装有电机3，电
机3的输出端通过传动件活动连接有底座4；
[0021]装置主体1的外壁通过传导件活动连接有抗压板5，在包装印刷过程中需要使用到UV固化机对印刷油墨进行固化操作，在使用该UV固化机时，首先通过万向轮2将装置主体1移动时合适位置，随后打开电机3，电机3工作时带动转动柱6转动，转动柱6转动时通过螺旋状滑槽带动横轴向上移动，横轴带动第一连杆7的一端一起向上抬起，第一连杆7在上抬的过程中在拨叉9内滑动，并且给予拨叉9作用力，使拨叉9带着扇形齿轮8逆时针偏转，扇形齿轮8偏转过程中通过啮合关系带动齿条10向下移动，齿条10带着底座4接触地面，提供摩擦力阻止万向轮2滑动，对装置位置进行定位，并且在移动装置受到撞击时，抗压板5受到撞击后会给予滑块16和第二连杆14作用力，此时第二连杆14给予滑块16作用力使滑块16在第二滑槽内滑动，第二连杆14受力挤压固定块13，固定块13挤压复位弹簧12，使复位弹簧12发生形变收缩进行抗冲击，此时第二导杆15在抗压板5的第三滑槽内滑动产生反向摩擦力，且滑块16受力在第二滑槽内滑动产生反向摩擦力，第一导杆11受力后在第一滑槽内滑动产生摩擦力，对冲击力转换成反向动摩擦力进行抵消，最大程度减少冲击力对装置主体1表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷用的UV固化机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下表面固定连接有万向轮(2)，所述装置主体(1)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过传动件活动连接有底座(4)；所述装置主体(1)的外壁通过传导件活动连接有抗压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用的UV固化机，其特征在于：所述传动件包括转动柱(6)、第一连杆(7)、扇形齿轮(8)、拨叉(9)、齿条(10)和横轴(17)，所述转动柱(6)的外壁开设有螺旋状滑槽，所述横轴(17)与螺旋状滑槽的内壁滑动连接，所述第一连杆(7)的端部与横轴(17)的外壁转动连接，所述第一连杆(7)的一端与拨叉(9)的内壁滑动连接，所述拨叉(9)与扇形齿轮(8)的外壁固定连接，所述扇形齿轮(8)的外壁与装置主体(1)的内壁转动连接，所述扇形齿轮(8)与齿条(10)相互啮合，所述齿条(10)与装置主体(1)的下表面穿插连接，所述齿条(10)的底端与底座(4)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用的UV固化机，其特征在于：所述传导件包括第一导杆(11)、复位弹簧(12)、固定块(13)、第二连杆(14)、第二导杆(15)、滑块(16)，所述装置主体(1)的外壁开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文豪，
申请(专利权)人：深圳市博亚泰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：