一种防堵的固液翻倒式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵的固液翻倒式搅拌机，包括搅拌机本体、支撑柱和驱动电机，所述搅拌机本体的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的上侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上侧分别啮合有从动齿轮，本实用新型专利技术通过设置驱动电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片的配合，利用双转动轴带动搅拌叶片与材料充分接触，增大搅拌叶片与材料的接触面积，实现对搅拌机内的材料进行充分的搅拌，设置气缸、伸缩杆和推板，从而达到便于快速出料且高效防堵料的效果，解决了现有装置不方便排料的问题，方便对搅拌箱进行缓冲，利用集料箱和废水箱，能够将搅拌箱内部的材料进行分类。够将搅拌箱内部的材料进行分类。够将搅拌箱内部的材料进行分类。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵的固液翻倒式搅拌机


[0001]本技术属于搅拌机
，尤其涉及一种防堵的固液翻倒式搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌是人类较早掌握的生产技术，可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作是从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用，其主要目的是加速体系中传质或传热过程。
[0003]综上所述，现有的搅拌机在搅拌时通常时利用一个转动轴对搅拌材料进行搅拌的，减缓了搅拌速率，同时，搅拌机在下料时容易发生堵塞，影响混凝土搅拌机的正常使用，严重影响材料的搅拌速率，降低了搅拌机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种防堵的固液翻倒式搅拌机，具备便于使用的优点，解决了现有的搅拌机在搅拌时通常时利用一个转动轴对搅拌材料进行搅拌的，减缓了搅拌速率，同时，搅拌机在下料时容易发生堵塞，影响混凝土搅拌机的正常使用，严重影响材料的搅拌速率，降低了搅拌机的实用性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防堵的固液翻倒式搅拌机，包括搅拌机本体、支撑柱和驱动电机，所述搅拌机本体的上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的上侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上侧分别啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的上侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上侧均匀的设置有搅拌叶片，所述搅拌机本体的底部安装有倒料箱，所述倒料箱的左侧设置有气缸，所述气缸的上侧活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧安装有推板，所述倒料箱的底部安装有第二出料管，所述第二出料管的底部设置有集料箱，所述搅拌机本体的顶部安装有进料口，所述倒料箱的上侧可拆卸安装有滤网，所述滤网的底部设置有水斗，所述水斗的底部设置有废水箱。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌机本体的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌轴的左侧设置有第一轴承，所述第一轴承安装在搅拌机本体的左侧内壁，所述搅拌轴的右侧设置有第二轴承，所述第二轴承安装在搅拌机本体的右侧内壁。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌机本体的内部设置有辅助板，所述辅助板与搅拌机本体的内壁利用紧固螺栓进行安装。
[0009]作为本技术优选的，所述搅拌机本体的底部开设有第一出料管，所述第一出料管的上侧设置有挡板。
[0010]作为本技术优选的，所述驱动电机的上侧设置有安装架，所述搅拌机本体和驱动电机利用安装架进行连接，所述气缸的上侧安装有定位架，所述安装架和定位架均采
用铸铁材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置驱动电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片的配合，利用双转动轴带动搅拌叶片与材料充分接触，增大搅拌叶片与材料的接触面积，实现对搅拌机内的材料进行充分的搅拌，设置气缸、伸缩杆和推板，从而达到便于快速出料且高效防堵料的效果，解决了现有装置不方便排料的问题，方便对搅拌箱进行缓冲，利用集料箱和废水箱，能够将搅拌箱内部的材料进行分类。
[0013]2、本技术通过设置支撑柱，便于对搅拌机本体进行支撑。
[0014]3、本技术通过设置第一轴承和第二轴承，能够使得搅拌轴保持水平转动，避免搅拌轴出现倾斜。
[0015]4、本技术通过设置辅助板，避免材料沾附在搅拌机本体的内壁。
[0016]5、本技术通过设置第一出料管，便于搅拌后的材料排出搅拌机本体，利用挡板，能够控制下料速度。
[0017]6、本技术通过设置安装架和定位架，能够对驱动电机和气缸进行固定，避免驱动电机和气缸出现晃动，便于对驱动电机和气缸进行防护，延长驱动电机和气缸的使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的立体图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的第一出料管的示意图。
[0021]图中：1、搅拌机本体；2、支撑柱；3、驱动电机；4、转动轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、第一轴承；10、第二轴承；11、安装架；12、辅助板；13、第一出料管；14、倒料箱；15、气缸；16、伸缩杆；17、推板；18、第二出料管；19、集料箱；20、定位架；21、挡板；22、进料口；23、滤网；24、水斗；25、废水箱。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种防堵的固液翻倒式搅拌机，包括搅拌机本体1、支撑柱2和驱动电机3，搅拌机本体1的上侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有转动轴4，转动轴4的上侧连接有主动齿轮5，主动齿轮5的上侧分别啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的上侧安装有搅拌轴7，搅拌轴7的上侧均匀的设置有搅拌叶片8，搅拌机本体1的底部安装有倒料箱14，倒料箱14的左侧设置有气缸15，气缸15的上侧活动设置有伸缩杆16，伸缩杆16的上侧安装有推板17，倒料箱14的底部安装有第二出料管18，第二出料管18的底部设置有集料箱19，搅拌机本体1的顶部安装有进料口22，倒料箱14的上侧可拆卸安装有滤网23，滤网23的底部设置有水斗24，水斗24的底部设置有废水箱25。
[0025]参考图1和图2，搅拌机本体1的底部设置有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个。
[0026]采用上述方案：通过设置支撑柱2，便于对搅拌机本体1进行支撑。
[0027]参考图2，搅拌轴7的左侧设置有第一轴承9，第一轴承9安装在搅拌机本体1的左侧内壁，搅拌轴7的右侧设置有第二轴承10，第二轴承10安装在搅拌机本体1的右侧内壁。
[0028]采用上述方案：通过设置第一轴承9和第二轴承10，能够使得搅拌轴7保持水平转动，避免搅拌轴7出现倾斜。
[0029]参考图2，搅拌机本体1的内部设置有辅助板12，辅助板12与搅拌机本体1的内壁利用紧固螺栓进行安装。
[0030]采用上述方案：通过设置辅助板12，避免材料沾附在搅拌机本体1的内壁。
[0031]参考图2和图3，搅拌机本体1的底部开设有第一出料管13，第一出料管13的上侧设置有挡板21。
[0032]采用上述方案：通过设置第一出料管13，便于搅拌后的材料排出搅拌机本体1，利用挡板21，能够控制下料速度。
[0033]参考图2，驱动电机3的上侧设置有安装架11，搅拌机本体1和驱动电机3利用安装架11进行连接，气缸15的上侧安装有定位架20，安装架11和定位架20均采用铸铁材质制成。
[0034]采用上述方案：通过设置安装架11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵的固液翻倒式搅拌机，包括搅拌机本体(1)、支撑柱(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的上侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的上侧连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的上侧分别啮合有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的上侧安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的上侧均匀的设置有搅拌叶片(8)，所述搅拌机本体(1)的底部安装有倒料箱(14)，所述倒料箱(14)的左侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的上侧活动设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的上侧安装有推板(17)，所述倒料箱(14)的底部安装有第二出料管(18)，所述第二出料管(18)的底部设置有集料箱(19)，所述搅拌机本体(1)的顶部安装有进料口(22)，所述倒料箱(14)的上侧可拆卸安装有滤网(23)，所述滤网(23)的底部设置有水斗(24)，所述水斗(24)的底部设置有废水箱(25)。2.如权利要求1所述的一种防堵的固液翻倒式搅拌机，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓雨，张鹰，张平，李晶晶，聂宏光，
申请(专利权)人：辽宁中科生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：