一种密封连接方便的食品加工机制造技术

技术编号:36239598 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-04 12:50
本实用新型专利技术公开了一种密封连接方便的食品加工机,包括主机、加工杯及电机,加工杯包括上杯体、设有加热管的下杯体、将下杯体固定于上杯体底部的杯架、使下杯体与上杯体密封配合的密封圈及设于下杯体周向外部的杯壳,所述密封圈包括变形部和贴合部,所述变形部被夹紧于下杯体与上杯体之间并被挤压变形,所述贴合部受到所述变形部的挤压变形以在径向向外延伸与所述杯架贴合并增加预紧力。设置变形部和贴合部,在组装过程中,贴合部与杯架的预紧力逐步增大,即保证了密封效果,还避免贴合部与杯架之间过大的预览力反向作用而影响加工杯的正常加工,使加工组件组装简单方便。而贴合部在组装到位时能够对杯架施加足够的预紧力,防止杯架退出。止杯架退出。止杯架退出。

【技术实现步骤摘要】
一种密封连接方便的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机
,尤其涉及一种密封连接方便的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机一般包括主机和加工杯,主机内设置电机,加工杯内设置加工刀,电机驱动加工刀转动使加工刀可以切削、粉碎加工杯内的物料,从而实现食品加工目的。加工杯一般包括玻璃杯、加热盘、密封圈等构件,密封圈设于玻璃杯和加热盘之间使两者能轴向密封配合。当加工杯采用管制玻璃上杯体与金属下杯体配合的结构时,由于管制玻璃杯受管制挤压工艺影响而高度误差较大,管制玻璃上杯体与金属下杯体之间的配合误差也较大,管制玻璃上杯体与金属下杯体不一定能充分夹紧常规密封圈而实现有效的轴向密封配合,加工杯存在漏液风险,会导致整机存在使用安全风险,不利于保证用户的使用体验。同时,现有密封圈通常由软性材质制成,例如橡胶、硅胶等,在安装加工杯时,密封圈会与上杯体或下杯体之间相对滑动,而使得加工杯安装或拆卸时阻力增大,特别是为了强化密封效果,需要增加密封圈的厚度,使得密封圈与上杯体或下杯体之间预紧力过大,不利用组装。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本技术提供了一种密封连接方便的食品加工机,对密封圈的结构进行改进,使密封圈位于密封位置的变形能够向位于连接位置变形延伸,强化连接位置密封并降低组装时密封圈与加工杯之间的预紧力。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供的一种密封连接方便的食品加工机,包括主机、加工杯及电机,加工杯包括上杯体、设有加热管的下杯体、将下杯体固定于上杯体底部的杯架、使下杯体与上杯体密封配合的密封圈及设于下杯体周向外部的杯壳,其中,所述密封圈包括变形部和贴合部,所述变形部被夹紧于下杯体与上杯体之间并被挤压变形,所述贴合部受到所述变形部的挤压变形以在径向向外延伸与所述杯架贴合并增加预紧力。
[0005]优选的,所述贴合部外径小于所述杯架内径,所述贴合部受到外部挤压时变形并与所述杯架内壁贴合产生预紧力。
[0006]优选的,所述贴合部沿所述杯架轴向延伸,所述变形部自所述贴合部内圈朝密封圈中心延伸。
[0007]优选的,所述贴合部包括位于所述变形部上侧的贴合上段及位于所述变形部下侧的贴合下段,所述贴合下段的径向厚度大于所述贴合上段的径向厚度。
[0008]优选的,所述贴合部包括位于所述变形部上侧的贴合上段及位于所述变形部下侧的贴合下段,所述贴合上段密封贴合于所述上杯体底端的外周壁,所述贴合下段密封贴合于所述下杯体上端的外周壁。
[0009]优选的,所述变形部内圈轴向厚度大于外圈轴向厚度。
[0010]优选的,所述密封圈中空设置以形成中空部,中空部连通所述变形部及贴合部,挤压所述变形部以使气体流向所述贴合部并挤压贴合部沿径向向外延伸。
[0011]优选的,所述中空部位于所述变形部的轴向厚度大于所述贴合部在径向厚度。
[0012]优选的,所述贴合部外侧壁设有沿纵向设置的挤压筋;或/和,所述杯架内壁对应所述贴合部位置设有沿纵向设置的贴合筋。
[0013]优选的,所述变形部及贴合部设有环形密封筋。
[0014]采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:
[0015]1、本技术提供的食品加工机,密封圈设置变形部和贴合部了,其中变形部设置于下杯体和上杯体之间用于实现加工杯的密封,贴合部位于杯架内部可与杯架内壁贴合或不贴合,而当密封部在组装时受到上杯体和下杯体的挤压变形时,密封部的变形量会向贴合部延伸,使得贴合部产生变形,特别是在径向产生变形,而使得贴合部与杯架内壁之间的预紧力增加。这样,当组装所述加工杯时,在初始状态,贴合部与杯架内壁之间不贴合或处于较低预紧力的贴合状态,当持续对杯架施加扭力时,杯架带动上杯体和下杯体运动并持续挤压变形部,变形部进而推动贴合部,使贴合部与杯架之间的预紧力不断增加,贴合面积也在增加,使得密封圈与杯架之间的摩擦力在不断增加。如此,实现加工杯在组装时,相较现有密封结构,受到更小的组装摩擦力;而当加工杯组装完成时,密封圈与杯架之间增强的相对摩擦力,使杯架与密封圈之间、密封圈与上杯体和下杯体之间不易产生相较滑动,进而保证加工杯安装结构稳定可靠。
[0016]2、设置贴合部外径小于所述杯架内径,这样在组装初段,贴合部与杯架内壁之间不会接触,而不会产生摩擦力,使加工杯的组装更加方便。
[0017]3、贴合部沿轴向延伸,能够增加贴合部和杯架在轴向的接触面积,进而当贴合部与杯架之间贴合时更大程度的增加之间的摩擦面积和摩擦力,保证杯架安装稳定可靠;变形部向中心延伸,即能够保证上杯体和下杯体之间的密封效果,还增加了变形部可变形的变形量,使得变形部在受到上杯体和下杯体挤压时有更多的变形量向贴合部延伸。
[0018]4、设置贴合部上段和贴合部下段,并且贴合下段的径向厚度大于贴合上段的径向厚度,如此,当变形段的变形量向贴合段延伸时,即使在等同的变形量分别向贴合上段和贴合下段延伸时,贴合上段的变形比例也会大于贴合下段的变形比例,更便于贴合上段与杯架之间的贴合密封连接。并且,贴合上段厚度较小,更利用贴合上段吸收变形段的变形量,密封连接效果更好。
[0019]5、将贴合上段密封贴合于上杯体外周壁,而贴合下段贴合于下杯体的外周壁,可在组装上杯体和下杯体时直接与密封圈连接固定,方便对密封圈的定位。同时,贴合段分别与上杯体和下杯体贴合,当变形部的变形量向贴合部延伸时,变形量更多的向贴合部的外径延伸,进而保证贴合部与杯架之间贴合牢靠。
[0020]6、变形部内圈大于外圈厚度,在挤压变形部时,内圈首先承受挤压,并向内、外同时变形,向内(即中心区)的变形,保证上杯体和下杯体之间的密封可靠,向外的变形,逐步推动变形部在径向的变身量不断增加,而最终反馈至贴合部,使贴合部与杯架之间紧密贴合。
[0021]7、设置中空部,更易于受到挤压而产生变形,而中空部内部气体更易于流动,当气体汇集在贴合部时,能强化贴合部与杯架之间的预紧力,保证加工杯安装强度。进一步的,
变形部的厚度大于贴合部的厚度,变形部能够产生更多的变形量,也能够更多的将变形量延伸至贴合部。
[0022]8、进一步设置纵向设置的挤压筋,当贴合部与杯架内壁贴合时,增加局部贴合面积,增大贴合压力;进一步在杯架内壁设置贴合筋,同样可增加与贴合部的贴合面积,同时在轴向相互挤压交叉,强化贴合效果。进一步设置环形密封筋,能够增加密封圈的密封效果。
附图说明
[0023]图1为实施例一食品加工机的整体图;
[0024]图2为实施例一食品加工机的剖视图;
[0025]图3为实施例一食品加工机中玻璃上杯体、杯架及金属下杯体的爆炸图;
[0026]图4为实施例一食品加工机中密封圈处于非挤压状态时结构图;
[0027]图5为实施例一食品加工机中密封圈处于挤压状态时结构图;
[0028]图6为实施例二食品加工机的剖视图;
[0029]图7为实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封连接方便的食品加工机,包括主机、加工杯及电机,加工杯包括上杯体、设有加热管的下杯体、将下杯体固定于上杯体底部的杯架、使下杯体与上杯体密封配合的密封圈及设于下杯体周向外部的杯壳,其特征在于,所述密封圈包括变形部和贴合部,所述变形部被夹紧于下杯体与上杯体之间并被挤压变形,所述贴合部受到所述变形部的挤压变形以在径向向外延伸与所述杯架贴合并增加预紧力。2.如权利要求1所述密封连接方便的食品加工机,其特征在于,所述贴合部外径小于所述杯架内径,所述贴合部受到外部挤压时变形并与所述杯架内壁贴合产生预紧力。3.如权利要求1所述密封连接方便的食品加工机,其特征在于,所述贴合部沿所述杯架轴向延伸,所述变形部自所述贴合部内圈朝密封圈中心延伸。4.如权利要求3所述密封连接方便的食品加工机,其特征在于,所述贴合部包括位于所述变形部上侧的贴合上段及位于所述变形部下侧的贴合下段,所述贴合下段的径向厚度大于所述贴合上段的径向厚度。5.如权利要求3所述密封连接方便的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王志伟
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

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