双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，包括装置本体、安装箱体、搅拌桶、导向杆和插接缸安装板母头，所述搅拌桶呈矩形状结构，所述搅拌桶安装在安装箱体内部，所述导向杆安装在安装箱体左侧顶部，所述插接缸安装板母头安装在安装箱体右侧顶部。该种双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构可以有效地在对搅拌桶进行加热，从而来对搅拌桶内的物料进行加热，进一步来提高物料制备的效率和提供物料制备的温度，且在物料制备完成后，本在本实用新型专利技术的双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构可以对物料进行快速冷却，从而方便工作人员对搅拌桶内的物料进行提取工作。人员对搅拌桶内的物料进行提取工作。人员对搅拌桶内的物料进行提取工作。

【技术实现步骤摘要】
双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构。

技术介绍

[0002]双行星搅拌机用于物料溶解、混合、混炼、反应工艺的仪器，双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同搅拌桨(如：麻花框式、多桨叶式。
[0003]现有的双行星搅拌机有如下缺陷；
[0004]现有的双行星搅拌机在使用时，有些物料需要对其进行加热时进行搅拌，而现有的双行星搅拌机却无法对物料进行加热，而加热后也需要对物料进行快速冷却，从而现有的双行星搅拌机也没有对物料进行快速冷却的装置，进一步影响工作人员对物料的制备且也导致物料加工效率慢的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，包括装置本体、安装箱体、搅拌桶、导向杆和插接缸安装板母头，所述搅拌桶呈矩形状结构，所述搅拌桶安装在安装箱体内部，所述导向杆安装在安装箱体左侧顶部，所述插接缸安装板母头安装在安装箱体右侧顶部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶左端顶部设有冷却、加热介质搅拌桶导出管，所述冷却、加热介质搅拌桶导出管顶部安装有管快速插头公头，且管快速插头公头通过螺纹安装，且所述冷却、加热介质搅拌桶导出管为软管式结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶右端底部设有冷却、加热介质搅拌桶导入管，所述冷却、加热介质搅拌桶导入管顶部安装有管快速插头公头，且管快速插头公头通过螺纹安装，所述冷却、加热介质搅拌桶导入管为软管式结构。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向杆左端安装有滑套连接杆，所述导向杆顶部设有直线轴承，所述直线轴承顶部设有冷却、加热介质母头导出管。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述插接缸安装板母头底部设有管快速插头母头插接气缸，所述管快速插头母头插接气缸底部安装有快速插头母头安装滑动套气缸安装板，所述快速插头母头安装滑动套气缸安装板内安装有母头滑套气缸，所述母头滑套气缸顶部设有冷却、加热介质母头导入管，所述快速插头母头安装滑动套气缸安装板底部安装有管快速插头母头，且管快速插头母头顶部与母头滑套气缸相连接，所述管快速插头母头底部设有管快速插头母头滑套。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶底部四角处均设有滑轮架，所
述滑轮架内安装有移动滑轮。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶前端底部设有排料管道，所述排料管道内安装有阀门。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶前端顶部和后端顶部均设有搬运把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在本技术的双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构中，可以有效地在对搅拌桶进行加热，从而来对搅拌桶内的物料进行加热，进一步来提高物料制备的效率和提供物料制备的温度，且在物料制备完成后，本在本技术的双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构可以对物料进行快速冷却，从而方便工作人员对搅拌桶内的物料进行提取工作，在使用时，双行星搅拌机冷却、加热管自动插接动作由到位信号顺序控制。2、点击搅拌桶上升键搅拌桶上升.搅拌桶上升到位给出到位信号。3、控制收到搅拌桶到位信号、指令冷却加热管快插自锁接头滑套机构工作，拉开快速自锁接头自锁套.给出到位信号。4、控制收到快速接头自锁套到位信号，指令冷却加热管插接机构工作，插接动作到位给出信号。5、控制收到信号指令滑套机构工作，快插接头自锁套复位给出到位信号，冷却、加热管自动插接完成。6、点击搅拌桶下降键，快插自锁接头滑套机构工作到位给出信号，7、控制收到信号指令冷却加热管插接机构工作，动作到位给出信号，冷却、加热管快插接头分离。8、控制收到信号指令搅拌桶下降。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、安装箱体；7、导向杆；8、插接缸安装板母头；15、管快速插头母头插接气缸；28、搅拌桶；34、冷却、加热介质搅拌桶导入管；35、管快速插头公头；36、冷却、加热介质搅拌桶导出管；40、管快速插头母头滑套；41、滑套连接杆；43、快速插头母头安装滑动套气缸安装板；44、管快速插头母头；45、直线轴承；47、冷却、加热介质母头导入管；48、冷却、加热介质母头导出管；50、母头滑套气缸；51、滑轮架；52、移动滑轮；53、排料管道；54、阀门；55、搬运把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0022]双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，包括装置本体1、安装箱体2、搅拌桶28、导向杆7和插接缸安装板母头8，所述搅拌桶28呈矩形状结构，所述搅拌桶28安装在安装箱体2内部，所述导向杆7安装在安装箱体2左侧顶部，所述插接缸安装板母头8安装在安装箱体2右侧顶部。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶2左端顶部设有冷却、加热介质搅拌桶导出管36，所述冷却、加热介质搅拌桶导出管36顶部安装有管快速插头公头35，且管快速插头公头35通过螺纹安装，且所述冷却、加热介质搅拌桶导出管36为软管式结构，冷却介质和加热介质可以通过冷却、加热介质搅拌桶导出管36进入搅拌桶28内，从而对搅拌桶2内的物料进行加热和冷却，进一步提高物料制备的效率，而冷却、加热介质搅拌桶导出管36采用软管时结构是为了便于进行伸展和连接，方便各个角度的连接工作。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶2右端底部设有冷却、加热介质搅拌桶导入管34，所述冷却、加热介质搅拌桶导入管34顶部安装有管快速插头公头35，且管快速插头公头35通过螺纹安装，所述冷却、加热介质搅拌桶导入管34为软管式结构，冷却和加热介质就会通过冷却、加热介质搅拌桶导入管34进行排出，而冷却、加热介质搅拌桶导入管34顶部管快速插头公头35是为了便于与管快速插头母头滑套40进行连接。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向杆7左端安装有滑套连接杆41，所述导向杆7顶部设有直线轴承45，所述直线轴承45顶部设有冷却、加热介质母头导出管48，冷却、加热介质母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，其特征在于：包括装置本体(1)、安装箱体(2)、搅拌桶(28)、导向杆(7)和插接缸安装板母头(8)，所述搅拌桶(28)呈矩形状结构，所述搅拌桶(28)安装在安装箱体(2)内部，所述导向杆(7)安装在安装箱体(2)左侧顶部，所述插接缸安装板母头(8)安装在安装箱体(2)右侧顶部。2.根据权利要求1所述的双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，其特征在于：所述搅拌桶(28)左端顶部设有冷却、加热介质搅拌桶导出管(36)，所述冷却、加热介质搅拌桶导出管(36)顶部安装有管快速插头公头(35)，且管快速插头公头(35)通过螺纹安装，且所述冷却、加热介质搅拌桶导出管(36)为软管式结构。3.根据权利要求1所述的双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，其特征在于：所述搅拌桶(28)右端底部设有冷却、加热介质搅拌桶导入管(34)，所述冷却、加热介质搅拌桶导入管(34)顶部安装有管快速插头公头(35)，且管快速插头公头(35)通过螺纹安装，所述冷却、加热介质搅拌桶导入管(34)为软管式结构。4.根据权利要求1所述的双行星搅拌机冷却、加热管自动插接机构，其特征在于：所述导向杆(7)左端安装有滑套连接杆(41)，所述导向杆(7)顶部设有直线轴承(45)，所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，谢建，桑亚亚，
申请(专利权)人：上海诺辉工程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：