一种汽车车身总成用转运器具制造技术

技术编号:36239382 阅读:73 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术涉及转运器具技术领域,且公开了一种汽车车身总成用转运器具,包括转运架,转运架由多个钢管焊接连接,转运架的后端固定设有横板,横板内部开设有多个间隔设置的插槽,转运架的下侧两端均通过转动扭转组件转动设有限位环,限位环的内壁固定设有挡板,挡板的侧壁设有多个间隔设置的限位机构,限位环的两侧下端均固定穿设有U形板,U形板的内部设有阻挡机构。本实用新型专利技术能够在车身放置于器具内部时,对车身总成两侧板件进行定位,尽量避免在转运时发生晃动。在转运时发生晃动。在转运时发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车车身总成用转运器具


[0001]本技术涉及转运器具
,尤其涉及一种汽车车身总成用转运器具。

技术介绍

[0002]身总成包括车架和与车架连接的防撞梁,通过将车架采用钢材材质,以提高车身总成结构的稳定性,需要在制备过程中对车身总成进行转运。
[0003]在实现本申请的过程中,专利技术人发现该技术中至少如下问题,目前的转运器具对车身总成转运时,直接将车声放置于器具内部,仅对两侧进行限位,使得器具在转运过程中车身晃动并与车身之间接触摩擦,影响车身外侧表面质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了在车身放置于器具内部时,对车身总成两侧板件进行定位,尽量避免在转运时发生晃动,而提出的一种汽车车身总成用转运器具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种汽车车身总成用转运器具,包括转运架,所述转运架由多个钢管焊接连接,所述转运架的后端固定设有横板,所述横板内部开设有多个间隔设置的插槽,所述转运架的下侧两端均通过转动扭转组件转动设有限位环,所述限位环的内壁固定设有挡板,所述挡板的侧壁设有多个间隔设置的限位机构,所述限位环的两侧下端均固定穿设有U形板,所述U形板的内部设有阻挡机构。
[0007]优选的,所述转动扭转组件包括横杆和固定板,所述固定板与转运架固定连接,且转动套设于所述横杆的外侧,所述横杆的一端与限位环固定连接,另一端套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与横杆和固定板固定连接。
[0008]优选的,所述限位机构包括两个对称设置的竖板,两个所述竖板与挡板固定连接,且内部均滑动穿设有滑杆,两个所述滑杆相靠近一端均固定设有夹块,所述滑杆的杆壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与竖板和夹块固定连接。
[0009]优选的,所述阻挡机构包括挡块,所述挡块的一端通过伸缩杆和第二弹簧与U形板的内部固定连接,所述第二弹簧套设于所述伸缩杆的外侧。
[0010]优选的,所述夹块和挡块均为楔形块。
[0011]优选的,所述挡块的内部固定穿设有拉杆。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种汽车车身总成用转运器具,具备以下有益效果:
[0013]1、该汽车车身总成用转运器具,通过设有的转运架、横板、转动扭转组件、限位环和阻挡机构以及拉杆,能够在车身总成放置于转运架内部后,对转运架的四周均进行围拦,尽量避免车架在转运使发生脱落。
[0014]2、该汽车车身总成用转运器具,通过设有的限位环、挡板、限位机构、横板和插槽,能够在车身总成放置后,根据总成的规格将两侧板件插入相靠近两个夹块内,对车身总成
进行限位,提高总成转运时的稳定性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够在车身放置于器具内部时,对车身总成两侧板件进行定位,尽量避免在转运时发生晃动,提高车身总成转运稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种汽车车身总成用转运器具的结构示意图;
[0017]图2为图1中转运架和横板的结构示意图;
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图;
[0019]图4为图1中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中:1转运架、2横板、3限位环、4挡板、5 U形板、6横杆、7固定板、8扭簧、9竖板、10滑杆、11夹块、12第一弹簧、13挡块、14伸缩杆、15第二弹簧、16拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种汽车车身总成用转运器具,包括转运架1,转运架1由多个钢管焊接连接,提高转运架1整体使用稳定性,转运架1的后端固定设有横板2,横板2内部开设有多个间隔设置的插槽,通过插槽对车身总成的位置进行初定位,转运架1的下侧两端均通过转动扭转组件转动设有限位环3,限位环3的内壁固定设有挡板4,挡板4的侧壁设有多个间隔设置的限位机构,限位环3的两侧下端均固定穿设有U形板5,U形板5的内部设有阻挡机构。
[0024]转动扭转组件包括横杆6和固定板7,固定板7与转运架1固定连接,且转动套设于横杆6的外侧,横杆6的一端与限位环3固定连接,另一端套设有扭簧8,扭簧8的两端分别与横杆6和固定板7固定连接,通过扭簧8的设置,能够在限位环3转动后使其自主回弹至初始位置。
[0025]限位机构包括两个对称设置的竖板9,两个竖板9与挡板4固定连接,且内部均滑动穿设有滑杆10,两个滑杆10相靠近一端均固定设有夹块11,滑杆10的杆壁套设有第一弹簧12,第一弹簧12的两端分别与竖板9和夹块11固定连接,通过第一弹簧12能够使得夹块11对车身总成侧边板件进行夹紧,提高总成转运时的稳定性。
[0026]阻挡机构包括挡块13,挡块13的一端通过伸缩杆14和第二弹簧15与U形板5的内部固定连接,第二弹簧15套设于伸缩杆14的外侧,通过挡块13与转运架1的接触,对限位环3可进行限位转动,确定限位环3进行围拦位置。
[0027]夹块11和挡块13均为楔形块,能够在限位环3转动过程中,使得夹块11和挡块13分别进行稳定的夹紧和限位阻挡工作。
[0028]挡块13的内部固定穿设有拉杆16,能够在外部对挡块13进行拉动,使得挡块13进入U形板5内,便于限位环3与转运架1发生脱离。
[0029]本技术中,对车身总成进行转运时,将总成放置于转运架1内,并通过横板2内的多个插槽对总成进行初步定位,随后拉动限位环3,使得限位环3带动横杆6转动过程中对扭簧8进行扭转,在限位环3转动过程中,总车两侧板件通过楔形设置的夹块11进入相邻两个夹块11中,通过第一弹簧12的弹力对总成进行稳定夹持,同时U形板5内部挡块13在与转运架1的侧壁接触时,第二弹簧15和伸缩杆14受到挤压,使得挡块13进入U形板5,并随着限位环3的持续转动,使得挡块13弹出并与转运架1接触,配合扭簧8的设置,对限位环3的位置进行确定,从而对车身总成进行围拦和限位,提高车身总成转运时的稳定性。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车车身总成用转运器具,包括转运架(1),其特征在于,所述转运架(1)由多个钢管焊接连接,所述转运架(1)的后端固定设有横板(2),所述横板(2)内部开设有多个间隔设置的插槽,所述转运架(1)的下侧两端均通过转动扭转组件转动设有限位环(3),所述限位环(3)的内壁固定设有挡板(4),所述挡板(4)的侧壁设有多个间隔设置的限位机构,所述限位环(3)的两侧下端均固定穿设有U形板(5),所述U形板(5)的内部设有阻挡机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车车身总成用转运器具,其特征在于,所述转动扭转组件包括横杆(6)和固定板(7),所述固定板(7)与转运架(1)固定连接,且转动套设于所述横杆(6)的外侧,所述横杆(6)的一端与限位环(3)固定连接,另一端套设有扭簧(8),所述扭簧(8)的两端分别与横杆(6)和固定板(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车车...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥王安定
申请(专利权)人:安徽黄埔智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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