本实用新型专利技术公开了一种数控钢筋弯曲中心用定位装置，包括机体,机体的正面与背面皆固定安装有延伸板，延伸板的顶端皆开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有第一滑块，机体的顶部设置有定位机构,定位机构包括定位板,定位板底端的两侧皆固定安装有滑轨,滑轨的底端与第一滑块的顶端相连接。本实用新型专利技术通过设置有定位机构，螺纹杆向下移动带动着压板向下移动，直至压板上的限位槽对准钢筋，并且压板的底端与钢筋接触后停止转动螺纹杆，限位槽起到了限位的作用，两个定位板处于钢筋的上部，在钢筋加工时钢筋不会崩出，从而两个定位板起到了定位防护的作用，解决了现有的装置在对钢筋进行弯曲时，钢筋受到压力向外崩出的问题。钢筋受到压力向外崩出的问题。钢筋受到压力向外崩出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控钢筋弯曲中心用定位装置
[0001]本技术涉及钢筋
，具体为一种数控钢筋弯曲中心用定位装置。
技术介绍
[0002]钢筋加工也成为制约现代施工进度的瓶颈，数控钢筋加工设备采用高人机亲和力的高智能数控系统,按预先设定的程加工所需的钢筋，充分保证了钢筋的定尺、矫直、切割、弯曲精度,具有一次弯曲合格率高的特点；数控钢材加工工艺精度高,能耗大大降低，相应的设备流程布置合理。
[0003]授权公告号为CN207479455U，公开了一种新型钢筋弯曲机其记载了设置推杆，能便于使用者对钢筋弯曲机本体进行推拉，为钢筋弯曲机本体的移动带来了便捷，并且使用者通过调节螺栓的松紧程度可以对推杆进行拆卸，便于使用者对推杆进行维修。
[0004]上述钢筋弯曲机虽然方便进行推拉，但是目前市场上存在的大部分的数控钢筋弯曲中心设备都没有防护装置，需要人工将钢筋防止在中心轴上，通过人工将多个钢筋对齐摆正，当设备启动时，有可能在对钢筋进行弯曲时，钢筋受到压力向外崩出，一旦钢筋崩到工作人员将会造成不会挽回的局面，人们的生命安全受到极大的威胁，因此，需要设计一种数控钢筋弯曲中心用定位装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种数控钢筋弯曲中心用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上存在的大部分的数控钢筋弯曲中心设备都没有防护装置，需要人工将钢筋防止在中心轴上，通过人工将多个钢筋对齐摆正，当设备启动时，有可能在对钢筋进行弯曲时，钢筋受到压力向外崩出，一旦钢筋崩到工作人员将会造成不会挽回的局面，人们的生命安全受到极大的威胁的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钢筋弯曲中心用定位装置，包括：机体,机体的正面与背面皆固定安装有延伸板，延伸板的顶端皆开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有第一滑块，机体的顶部设置有定位机构,定位机构包括定位板,定位板底端的两侧皆固定安装有滑轨,滑轨的底端与第一滑块的顶端相连接，定位板的底部设置有压板,定位板的顶端螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承与压板的顶端转动安装，压板的底端均匀开设有限位槽。
[0007]优选的，所述机体的一侧固定连接有延伸杆,延伸杆的一端固定安装有顶板。
[0008]优选的，所述延伸板的一面皆固定安装有延伸块,延伸块的一面固定安装有防护板。
[0009]优选的，所述延伸板的一侧固定安装有挡杆。
[0010]优选的，所述第一滑块的一侧固定连接有固定杆,固定杆的一端固定安装有推板。
[0011]优选的，所述滑轨的内部皆滑动安装有第二滑块，压板的一侧与第二滑块固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有固定架,固定架的一端固定安装有握把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有定位机构，螺纹杆向下移动带动着压板向下移动，直至压板上的限位槽对准钢筋，并且压板的底端与钢筋接触后停止转动螺纹杆，限位槽起到了限位的作用，两个定位板处于钢筋的上部，在钢筋加工时钢筋不会崩出，从而两个定位板起到了定位防护的作用，解决了现有的装置在对钢筋进行弯曲时，钢筋受到压力向外崩出的问题。
[0015]2、通过设置有挡杆，挡杆将延伸板的两端遮挡住，从而使得第一滑块在滑槽内部滑动时不会从滑槽中滑出，通过设置有固定杆和推板，第一滑块滑动带动固定杆和推板移动，推板移动的同时推动着滑槽内部的杂质移动，当推板向靠近挡杆的方向移动后，将杂物从两个挡杆之间的缝隙推出，从而便于清理滑槽内部的杂质，以便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构俯视示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的机体结构侧视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构局部放大示意图。
[0020]图中：110、机体；111、延伸板；112、滑槽；113、第一滑块；114、延伸块；115、防护板；116、延伸杆；117、顶板；118、固定杆；119、推板；120、挡杆；200、定位机构；210、定位板；211、滑轨；212、第二滑块；213、压板；214、螺纹杆；215、固定架；216、握把；217、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种数控钢筋弯曲中心用定位装置,包括：机体110,本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，机体110的正面与背面皆固定安装有延伸板111，延伸板111的顶端皆开设有滑槽112，滑槽112的内部滑动安装有第一滑块113，机体110的顶部设置有定位机构200,定位机构200包括定位板210,定位板210底端的两侧皆固定安装有滑轨211,滑轨211的底端与第一滑块113的顶端相连接，定位板210的底部设置有压板213,定位板210的顶端螺纹安装有螺纹杆214，螺纹杆214的底端通过轴承与压板213的顶端转动安装，压板213的底端均匀开设有限位槽217，钢筋放置在机体110上之后，工作人员通过转动两个螺纹杆214，螺纹杆214在转动的同时会向下移动，螺纹杆214向下移动带动着压板213向下移动，直至压板213上的限位槽217对准钢筋，并且压板213的底端与钢筋接触后停止转动螺纹杆214，限位槽217起到了限位的作用，两个定位板210处于钢筋的上部，在钢筋加工时钢筋不会崩出，从而两个定位板210起到了定位防护的作用，解决了现有的装置在对钢筋进行弯曲时，钢筋受到压力向外崩出的问题。
[0024]进一步的，机体110的一侧固定连接有延伸杆116,延伸杆116的一端固定安装有顶板117，将钢筋放置在机体110上后，推动钢筋，使得钢筋的一端皆紧紧地抵在顶板117一面，从而便于工作人员将放置好的钢筋对齐，使得装置更加便于使用。
[0025]进一步的，滑轨211的内部皆滑动安装有第二滑块212，压板213的一侧与第二滑块212固定连接，压板213向下移动时，第二滑块212在滑轨211内部并向下滑动，从而使得压板213更加便于平稳移动，以便使用。
[0026]进一步的，螺纹杆214的顶端固定安装有固定架215,固定架215的一端固定安装有握把216，工作人员通过握住握把216转动螺纹杆214，固定架215和握把216便于工作人员将力施加在螺纹杆214上，从而便于转动螺纹杆214，使装置便于使用。
[0027]实施例二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控钢筋弯曲中心用定位装置，其特征在于，包括：机体（110）,机体（110）的正面与背面皆固定安装有延伸板（111），延伸板（111）的顶端皆开设有滑槽（112），滑槽（112）的内部滑动安装有第一滑块（113），机体（110）的顶部设置有定位机构（200）,定位机构（200）包括定位板（210）,定位板（210）底端的两侧皆固定安装有滑轨（211）,滑轨（211）的底端与第一滑块（113）的顶端相连接，定位板（210）的底部设置有压板（213）,定位板（210）的顶端螺纹安装有螺纹杆（214），螺纹杆（214）的底端通过轴承与压板（213）的顶端转动安装，压板（213）的底端均匀开设有限位槽（217）。2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯曲中心用定位装置，其特征在于：所述机体（110）的一侧固定连接有延伸杆（116）,延伸杆（116）的一端固定安装有顶板（117）。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛恩臣，
申请(专利权)人：山东佳信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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