一种模切机制造技术

本申请涉及一种模切机，涉及模切设备技术领域。包括工作台、模切组件和放置台，所述模切组件和所述放置台均安装在所述工作台，所述模切组件具有用于模切长条状塑料制品的模切刀头，所述放置台与所述工作台滑移配合，所述放置台上设置有用于测量长条状塑料制品长度的测量尺和用于抵接长条状塑料制品的抵接台，所述测量尺与所述抵接台之间形成有用于夹持长条状塑料制品的夹持空间，缓解了模切机操作便利性低的问题。利性低的问题。利性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机


[0001]本技术涉及模切设备
，尤其是涉及一种模切机。

技术介绍

[0002]模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）。工业生产中，需要用到模切机对一些类似镜腿的长条状塑料制品进行模切。
[0003]但是现有的模切机在对此类塑料制品进行模切时，每次模切前需要对长条状塑料制品的长度进行测量，再模切掉多余的物料，使得操作较为麻烦，操作的便利性较低。
[0004]针对上述中的相关技术，存在模切机操作便利性低的问题。

技术实现思路

[0005]为了缓解模切机操作便利性低的问题，本申请提供一种模切机。
[0006]本申请提供的一种模切机采用如下的技术方案：一种模切机包括工作台、模切组件和放置台，所述模切组件和所述放置台均安装在所述工作台，所述模切组件具有用于模切长条状塑料制品的模切刀头，所述放置台与所述工作台滑移配合，所述放置台上设置有用于测量长条状塑料制品长度的测量尺和用于抵接长条状塑料制品的抵接台，所述测量尺与所述抵接台之间形成有用于夹持长条状塑料制品的夹持空间。
[0007]通过采用上述技术方案，将长条状塑料制品按照标准的长度放置在测量尺和抵接台之间，使要模切的部分露出，启动模切组件，模切刀头旋转，由于抵接台从放置台凸出，工作人员单手便可同时握紧住长条状塑料制品和抵接台，推动放置台，长条状塑料制品露出的部分经过模切刀头被模切掉，完成长条状塑料制品的模切，缓解模切机操作便利性低的问题。
[0008]可选的，所述测量尺上开设有滑槽，所述测量尺上配合有限位块，所述限位块通过螺栓穿过所述滑槽与所述放置台挤压使所述限位块与所述测量尺固定。
[0009]通过采用上述技术方案，限位块与测量尺可拆连接，既可以对长条状塑料制品进一步的限位，防止长条状塑料制品在模切的时候向远离模切刀头的方向运动，而且由于限位块与测量尺可拆连接，当长条状塑料制品所要加工的长度不同时，可以调节限位块到长条状塑料制品所需的长度。
[0010]可选的，所述工作台上固定有滑移组件，所述滑移组件包括第一支撑件、第二支撑件和导向滑轨，所述导向滑轨设置在所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，所述放置台与所述导向滑轨滑移配合。
[0011]通过采用上述技术方案，放置好长条状塑料制品后，推动放置台，放置台可以沿着导向滑轨相对工作台滑移配合，使长条状塑料制品要模切的部分通过模切刀头，实现对长条状塑料制品的模切工作。
[0012]可选的，所述滑移组件还包括调节杆，所述调节杆穿过所述第一支撑件和所述第
二支撑件，所述调节杆与所述第一支撑件和所述第二支撑件螺纹配合，所述调节杆固定有限位环，所述放置台固定有与所述限位环抵接的抵接块。
[0013]通过采用上述技术方案，由于在加工过程中，并不是需要将长条状塑料制品全部切断，有时需要切断一部分因此，支撑件之间螺纹配合有调节杆，调节杆上固定限位环，放置台固定有和限位块向抵接的抵接块，通过调节调节杆，是使限位环位于不同的位置，当在推动放置台使，抵接块会与限位环抵接从而限制住放置台继续向前推动，以此可以实现想要的模切效果。
[0014]可选的，所述放置台底面设置有用于使所述放置台回到初始位置的复位件。
[0015]通过采用上述技术方案，放置台底面设置有用于使放置台回到初始位置的复位件，当一个长条状塑料制品模切完之后，不需要手动将放置台调回原位，提高了操作的便利性。
[0016]可选的，所述模切组件还包括保护壳，所述保护壳套设在所述模切刀头外，所述保护壳开设有用于长条状塑料制品与所述模切刀头接触进行模切的缺口。
[0017]通过采用上述技术方案，保护壳套设在模切刀头外，当在推动放置台对长条状塑料制品模切时，保护壳可以保护手被模切刀头划伤。
[0018]可选的，所述模切组件还包括驱动电机、驱动齿轮、减速齿轮、连接弯杆、进给组件、第一转动杆和第二转动杆，所述驱动电机固定在所述工作台，所述进给组件设置在所述工作台，所述第一转动杆安装在所述驱动电机驱动端，所述驱动齿轮同轴固定在所述第一转动杆上，所述驱动齿轮与所述减速齿轮相啮合，所述减速齿轮同轴固定在第二转动杆，所述第二转动杆一端与所述模切刀头连接，所述第二转动杆另一端与所述连接弯杆转动连接，所述连接弯杆一端与所述保护壳固定连接，所述连接弯杆另一端与用于使所述减速齿轮在保持啮合状态下与所述连接弯杆共同实现进给运动的所述进给组件连接。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机可以通过驱动齿轮和减速齿轮的啮合关系最终带动模切刀头转动，进给组件可以使减速齿轮在保持啮合状态下与连接弯杆共同实现进给运动，从而使保护壳和模切刀头一同进给。在进行对长条状塑料制品模切之前需要先将模切刀头退回，将长条状塑料制品安装好后，再使模切刀头前进对长条状塑料制品进行模切。而由于第二转动杆与连接弯杆转动连接，将保护壳与模切刀头连接在一起，因此进给组件可以使减速齿轮在保持啮合状态下与连接弯杆共同实现进给运动，可以防止由于模切刀头与保护壳部相对运动而使模切刀头与保护壳接触发生事故。
[0020]可选的，所述工作台设置有用于限定所述进给组件进给的限位件。
[0021]通过采用上述技术方案，当模切刀头位置确定好后，限位件可以限位进给组件防止由于进给组件使模切刀头确定好的位置发生移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.调整限位块，确定好模切后长条状塑料制品的标准长度，调整调节杆确定对长条状塑料制品的模切量，之后将长条状塑料制品按放置在测量尺和抵接台之间，并使长条状塑料制品末端抵住限位块，使要模切的部分露出，启动模切组件，模切刀头旋转，由于抵接台从放置台凸出，工作人员单手便可同时握紧住长条状塑料制品和抵接台，推动放置台，放置台沿导向滑轨移动，长条状塑料制品露出的部分经过模切刀头被模切掉，松手后放置台在复位件的作用下回到原位，完成长条状塑料制品的模切。
[0024]2. 由于第二转动杆与连接弯杆转动连接，将保护壳与模切刀头连接在一起，因此进给组件可以使减速齿轮在保持啮合状态下与连接弯杆共同实现进给运动，可以防止由于模切刀头与保护壳部相对运动而使模切刀头与保护壳接触发生事故。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种模切机的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中一种模切机的放置台和滑移组件配合的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中一种模切机的去掉模切外壳的模切组件的结构示意图。
[0028]图4是本申请实施例中一种模切机的进给组件固定在模切组件上的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、工作台；11、限位件；111、抵接杆；112、旋钮杆；21、模切组件；211、模切刀头；212、保护壳；213、驱动电机；214、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机，其特征在于：包括工作台(1)、模切组件(21)和放置台(3)，所述模切组件(21)和所述放置台(3)均安装在所述工作台(1)，所述模切组件(21)具有用于模切长条状塑料制品的模切刀头(211)，所述放置台(3)与所述工作台(1)滑移配合，所述放置台(3)上设置有用于测量长条状塑料制品长度的测量尺(31)和用于抵接长条状塑料制品的抵接台(32)，所述测量尺(31)与所述抵接台(32)之间形成有用于夹持长条状塑料制品的夹持空间。2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述测量尺(31)上开设有滑槽(33)，所述测量尺(31)上配合有限位块(34)，所述限位块(34)通过螺栓穿过所述滑槽(33)与所述放置台(3)挤压使所述限位块(34)与所述测量尺(31)固定。3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述工作台(1)上固定有滑移组件(4)，所述滑移组件(4)包括第一支撑件(41)、第二支撑件(42)和导向滑轨(43)，所述导向滑轨(43)设置在所述第一支撑件(41)和所述第二支撑件(42)之间，所述放置台(3)与所述导向滑轨(43)滑移配合。4.根据权利要求3所述的一种模切机，其特征在于：所述滑移组件(4)还包括调节杆(44)，所述调节杆(44)穿过所述第一支撑件(41)和所述第二支撑件(42)，所述调节杆(44)与所述第一支撑件(41)和所述第二支撑件(42)螺纹配合，所述调节杆(44)固定有限位环(45)，所述放置台(3)固定有与所述限位环(45)抵接的抵接块(35)。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：深圳市格瑞斯优雅眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：