一种混凝土配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土配料技术领域，公开了一种混凝土配料装置，包括配料箱，配料箱的顶部两侧均连通有进料管，两个进料管的外侧均活动套设有连接管，两个连接管的顶部均连通有储料箱，两个连接管的外侧活动安装有支撑架，两个支撑架的顶部均可拆式安装有压力传感器。本实用新型专利技术通过第一伺服电机带动推动板转动将物料输送到配料箱内，进而压力传感器对储料箱内物料减少的重量进行监测，进而能够精准的控制混凝土配料的精准性，同时，不同的物料通过导管和混料管同步从锥形筒的表面流动，进而锥形筒对不同的物料进行初步分散混合，然后螺旋输送叶转动对配料箱内的物料再次搅拌混合，进而提高配料混合效果和效率。进而提高配料混合效果和效率。进而提高配料混合效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料装置


[0001]本技术涉及混凝土配料
，具体为一种混凝土配料装置。

技术介绍

[0002]混凝土俗称水泥，常用于建筑施工中，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的混凝土在混合过程中基本都是人工进行操作，不仅不能很好地掌控各种材料的用量，从而影响混凝土的质量，而且人工配料混合效果和效率较低，因此，我们提出一种混凝土配料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土配料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土配料装置，包括配料箱，所述配料箱的顶部两侧均连通有进料管，两个所述进料管的外侧均活动套设有连接管，两个所述连接管的顶部均连通有储料箱，两个所述连接管的外侧活动安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均可拆式安装有压力传感器，两个所述进料管的另一端均连通有导管，两个所述导管之间固定连通有混料管；两个所述进料管的外侧一端均可拆式安装有第一伺服电机，两个所述进料管内均活动连接有转轴，两个所述转轴的两侧均固定连接有推动板，两个所述第一伺服电机的电机轴分别与两个所述转轴固定连接；所述配料箱的内腔一端焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有锥形筒，所述配料箱的外侧一端可拆式安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴通过联轴器连接有螺旋输送叶，所述配料箱远离第二伺服电机的一端开设有排料口，所述螺旋输送叶的一端活动插入排料口内。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述混料管的排料口的圆心与锥形筒的中轴线在同一水平线上。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，述储料箱的内腔两侧均固定连接有导板，两个所述导板的最低端分别置于连接管与储料箱连接处的两侧。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接杆上开设有通孔。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述配料箱靠近第二伺服电机的一端上侧可拆式安装有工控电脑，所述工控电脑通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和压力传感器连接。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]本申请技术方案通过配料箱、储料箱、压力传感器、导管、进料管、连接管、推动板、第一伺服电机、第二伺服电机、螺旋输送叶、混料管和锥形筒的设置，通过第一伺服电机带
动推动板转动将物料输送到配料箱内，进而压力传感器对储料箱内物料减少的重量进行监测，进而能够精准的控制混凝土配料的精准性，同时，不同的物料通过导管和混料管同步从锥形筒的表面流动，进而锥形筒对不同的物料进行初步分散混合，然后螺旋输送叶转动对配料箱内的物料再次搅拌混合，进而提高配料混合效果和效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种混凝土配料装置的整体主视图；
[0014]图2为本技术一种混凝土配料装置的进料管与推动板连接俯视图；
[0015]图3为本技术一种混凝土配料装置的连接杆俯视图。
[0016]图中：1、配料箱；2、连接杆；3、锥形筒；4、通孔；5、导管；6、混料管；7、工控电脑；8、支撑架；9、压力传感器；10、储料箱；11、导板；12、连接管；13、第一伺服电机；14、进料管；15、第二伺服电机；16、排料口；17、螺旋输送叶；18、推动板；19、转轴。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土配料装置，包括配料箱1，配料箱1的顶部两侧均连通有进料管14，两个进料管14的外侧均活动套设有连接管12，两个连接管12的顶部均连通有储料箱10，两个连接管12的外侧活动安装有支撑架8，两个支撑架8的顶部均可拆式安装有压力传感器9，两个进料管14的另一端均连通有导管5，两个导管5之间固定连通有混料管6；两个进料管14的外侧一端均可拆式安装有第一伺服电机13，两个进料管14内均活动连接有转轴19，两个转轴19的两侧均固定连接有推动板18，两个第一伺服电机13的电机轴分别与两个转轴19固定连接；配料箱1的内腔一端焊接有连接杆2，连接杆2的另一端焊接有锥形筒3，配料箱1的外侧一端可拆式安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的电机轴通过联轴器连接有螺旋输送叶17，配料箱1远离第二伺服电机15的一端开设有排料口16，螺旋输送叶17的一端活动插入排料口16内。
[0018]在这种技术方案中，通过配料箱1、储料箱10、压力传感器9、导管5、进料管14、连接管12、推动板18、第一伺服电机13、第二伺服电机15、螺旋输送叶17、混料管6和锥形筒3的设置，通过第一伺服电机13带动推动板18转动将物料输送到配料箱1内，进而压力传感器9对储料箱10内物料减少的重量进行监测，进而能够精准的控制混凝土配料的精准性，同时，不同的物料通过导管5和混料管6同步从锥形筒3的表面流动，进而锥形筒3对不同的物料进行初步分散混合，然后螺旋输送叶17转动对配料箱1内的物料再次搅拌混合，进而提高配料混合效果和效率。
[0019]在有的技术方案中，混料管6的排料口的圆心与锥形筒3的中轴线在同一水平线上。
[0020]在这种技术方案中，通过混料管6和锥形筒3在同一竖直水平线上，进而能够将物料从锥形筒3的顶部向下流动，进而提高物料分散的效果。
[0021]在有的技术方案中，储料箱10的内腔两侧均固定连接有导板11，两个导板11的最低端分别置于连接管12与储料箱10连接处的两侧。
[0022]在这种技术方案中，通过导板11的设置，进而导板11有利于储料箱10内的物料快速流入连接管12进行加料。
[0023]在有的技术方案中，连接杆2上开设有通孔4。
[0024]在这种技术方案中，通过通孔4的设置，进而能够减少物料置于在连接杆2上，进而减少物料的浪费。
[0025]在有的技术方案中，配料箱1靠近第二伺服电机15的一端上侧可拆式安装有工控电脑7，工控电脑7通过导线分别与第一伺服电机13、第二伺服电机15和压力传感器9连接。
[0026]在这种技术方案中，通过工控电脑7的设置，进而人员对第一伺服电机13、第二伺服电机15和压力传感器9进行操控。
[0027]使用时，首先，将不同的物料装入不同的储料箱10内，然后工控电脑7启动通过第一伺服电机13带动推动板18转动，进而将物料通过进料管14、导管5和混料管6置于配料箱1内，进而压力传感器9对储料箱10内物料减少的重量进行监测，进而能够精准的控制混凝土配料的精准性，同时，不同的物料通过导管5和混料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的顶部两侧均连通有进料管(14)，两个所述进料管(14)的外侧均活动套设有连接管(12)，两个所述连接管(12)的顶部均连通有储料箱(10)，两个所述连接管(12)的外侧活动安装有支撑架(8)，两个所述支撑架(8)的顶部均可拆式安装有压力传感器(9)，两个所述进料管(14)的另一端均连通有导管(5)，两个所述导管(5)之间固定连通有混料管(6)；两个所述进料管(14)的外侧一端均可拆式安装有第一伺服电机(13)，两个所述进料管(14)内均活动连接有转轴(19)，两个所述转轴(19)的两侧均固定连接有推动板(18)，两个所述第一伺服电机(13)的电机轴分别与两个所述转轴(19)固定连接；所述配料箱(1)的内腔一端焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的另一端焊接有锥形筒(3)，所述配料箱(1)的外侧一端可拆式安装有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小军，
申请(专利权)人：台州银基建材有限公司，
类型：新型
国别省市：