一种锂电池化成设备清洗工装制造技术

本实用新型专利技术提供了化成设备技术领域的一种锂电池化成设备清洗工装，包括：框体；两块安装板，平行设于框体的顶端，中部设有若干个滑动槽；若干个吸嘴连接座，通过滑动槽安装于安装板上；储液箱，设有注液口、回液口，设于框体内；第一单向阀，与注液口连通；第一三通阀，与第一单向阀连通；蠕动泵，与第一三通阀的其中一个输出端连通；流量计，与蠕动泵连通；第二三通阀，与流量计连通；四个汇流排，输入端分别与第二三通阀的两个输出端连通，输出端分别与一安装板上的各吸嘴连接座连通；第二单向阀，与第一三通阀、回液口连通；PLC，与蠕动泵以及流量计连接。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了化成设备清洗的效率以及安全性。了化成设备清洗的效率以及安全性。了化成设备清洗的效率以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池化成设备清洗工装


[0001]本技术涉及化成设备
，特别指一种锂电池化成设备清洗工装。

技术介绍

[0002]锂电池的电芯在生产过程中，需要使用化成设备对电芯进行批量化成以激活电芯，即对电芯进行小电流充电，将电芯内部的正负极物质激活，在负极表面形成SEI膜，让电芯的性能更加稳定，锂电池只有经过化成后才能体现真实性能。
[0003]为了将电芯在化成过程中产生的气体及时、有效地排出，化成设备设计有一套独立的负压系统，负压系统的负压管路通过三元乙丙橡胶等材质的吸嘴与锂电池的注液孔位置对接，形成气路，使得电芯在化成时，电芯内部与外界空气隔离，同时将化成过程中电芯内部产生的气体有效及时地排出。
[0004]吸嘴一般插装于负压杯上，而在化成抽真空时，电芯内部电解液会进入负压杯，因此负压杯上会粘附电解液，长期使用下，附着的电解液会结晶，导致负压管路的流量变小甚至堵塞，因此需要定期对负压系统进行清洗。
[0005]针对化成设备的负压系统的清洗，传统上采用人工拆卸清洗的方法，但是存在如下缺点：拆卸安装的过程十分繁琐，耗费时间长，且清洗完成后需要通过人工进行安装，容易出现人为失误，导致安装不到位或者气路接头未锁紧，造成撞机、漏气等事故，且由于化成设备比较高，人工拆卸安装存在高空作业的风险。
[0006]因此，如何提供一种锂电池化成设备清洗工装，实现提升化成设备清洗的效率以及安全性，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题，在于提供一种锂电池化成设备清洗工装，实现提升化成设备清洗的效率以及安全性。
[0008]本技术提供了一种锂电池化成设备清洗工装，包括：
[0009]一个框体；
[0010]两块安装板，平行设于所述框体的顶端，中部设有若干个滑动槽；
[0011]若干个吸嘴连接座，通过所述滑动槽安装于安装板上；
[0012]一个储液箱，设有一注液口以及一回液口，设于所述框体内；
[0013]一个第一单向阀，输入端与所述注液口连通；
[0014]一个第一三通阀，输入端与所述第一单向阀的输出端连通；
[0015]一个蠕动泵，输入端与所述第一三通阀的其中一个输出端连通；
[0016]一个流量计，输入端与所述蠕动泵的输出端连通；
[0017]一个第二三通阀，输入端与所述流量计的输出端连通；
[0018]四个汇流排，输入端分别与所述第二三通阀的两个输出端连通，输出端分别与一所述安装板上的各吸嘴连接座连通；
[0019]一个第二单向阀，输入端与所述第一三通阀的另一个输出端连通，输出端与所述回液口连通；
[0020]一个PLC，设于所述框体内，并分别与所述蠕动泵以及流量计连接。
[0021]进一步地，所述注液口设有一个过滤网。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]一个开关电源，设于所述框体内；
[0024]一个一级断路器，设于所述框体内，一端与所述开关电源连接；
[0025]一个二级断路器，设于所述框体内，一端与所述开关电源连接，另一端与所述PLC连接；
[0026]两个取电接口，设于所述框体内，与所述一级断路器的另一端连接。
[0027]进一步地，还包括：
[0028]一个交换机，设于所述框体内，并与所述PLC连接。
[0029]进一步地，还包括：
[0030]一个急停按钮，设于所述框体侧面，并与所述PLC连接；
[0031]一个复位按钮，设于所述框体侧面，并与所述PLC连接；
[0032]一个复位灯，设于所述框体侧面，并与所述PLC连接；
[0033]一个调试端口，设于所述框体侧面，并与所述PLC连接；
[0034]一个显示屏，设于所述框体侧面，并与所述PLC连接。
[0035]进一步地，所述显示屏为触摸显示屏。
[0036]本技术的优点在于：
[0037]1、通过在框体上设置吸嘴连接座、储液箱、第一单向阀、第一三通阀、蠕动泵、流量计、第二三通阀、汇流排、第二单向阀以及PLC，储液箱、第一单向阀、第一三通阀、蠕动泵、流量计、第二三通阀、汇流排以及吸嘴连接座依次连通，第二单向阀分别与第一三通阀和储液箱连通，PLC分别与蠕动泵以及流量计连接，当各吸嘴连接座与化成设备的吸嘴压合后，PLC即可控制蠕动泵将储液箱存储的清洗液抽吸至化成设备的负压系统(负压杯/主管道)进行清洗，再将清洗后的清洗液抽吸回储液箱，即实现自动对化成设备进行清洗，无需像传统上进行拆卸安装，避免拆装导致的人为失误，也避免工作人员接触到有腐蚀性的液体，避免工作人员高空作业，最终极大的提升了电芯化成设备清洗的效率以及安全性。
[0038]2、通过设置第一单向阀以及第二单向阀，保障清洗液的单向流动；通过在注液口设置过滤网，避免储液箱内的残渣流入化成设备，进而极大的提升了化成设备的清洗效果。
附图说明
[0039]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0040]图1是本技术一种锂电池化成设备清洗工装的结构示意图。
[0041]图2是本技术一种锂电池化成设备清洗工装的侧视图。
[0042]图3是本技术一种锂电池化成设备清洗工装的电路原理框图。
[0043]图4是本技术工作原理的流程图。
[0044]标记说明：
[0045]100
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一种锂电池化成设备清洗工装，1
‑
框体，2
‑
安装板，3
‑
吸嘴连接座，4
‑
储液箱，
5
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第一单向阀，6
‑
第一三通阀，7
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蠕动泵，8
‑
流量计，9
‑
第二三通阀，10
‑
汇流排，11
‑
第二单向阀，12
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PLC，13
‑
开关电源，141
‑
一级断路器，142
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二级断路器，143
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取电接口，15
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交换机，16
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急停按钮，17
‑
复位按钮，18
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复位灯，19
‑
调试端口，20
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显示屏，21
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滑动槽，41
‑
注液口。
具体实施方式
[0046]本申请实施例中的技术方案，总体思路如下：设置注液口41、第一单向阀5、第一三通阀6、蠕动泵7、流量计8、第二三通阀9、汇流排10以及吸嘴连接座3依次连通的注液通路，设置吸嘴连接座3、汇流排10、第二三通阀9、流量计8、蠕动泵7、第一三通阀6、第二单向阀11以及回液口的回液通路，PLC12通过蠕动泵7自动将储液箱4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池化成设备清洗工装，其特征在于：包括：一个框体；两块安装板，平行设于所述框体的顶端，中部设有若干个滑动槽；若干个吸嘴连接座，通过所述滑动槽安装于安装板上；一个储液箱，设有一注液口以及一回液口，设于所述框体内；一个第一单向阀，输入端与所述注液口连通；一个第一三通阀，输入端与所述第一单向阀的输出端连通；一个蠕动泵，输入端与所述第一三通阀的其中一个输出端连通；一个流量计，输入端与所述蠕动泵的输出端连通；一个第二三通阀，输入端与所述流量计的输出端连通；四个汇流排，输入端分别与所述第二三通阀的两个输出端连通，输出端分别与一所述安装板上的各吸嘴连接座连通；一个第二单向阀，输入端与所述第一三通阀的另一个输出端连通，输出端与所述回液口连通；一个PLC，设于所述框体内，并分别与所述蠕动泵以及流量计连接。2.如权利要求1所述的一种锂电池化成设备清洗工装，其特征在于：所述注液口设有一个过滤网。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，沈逸清，张飞，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：