本实用新型专利技术涉及润滑装置，具体公开了一种工程机械用回转支承润滑装置，包括安装于转台底板(5)的侧板(2)以及与所述侧板(2)连接的封板(3)，所述侧板(2)、所述封板(3)与所述转台底板(5)围合形成为半封闭腔体结构，以能够存储润滑油，所述半封闭腔体结构内至少部分地容纳有驱动装置的驱动齿轮(6)，以使得该驱动齿轮(6)能够与润滑油接触，且所述驱动齿轮(6)与回转支承(7)的内齿圈啮合，以使得所述驱动齿轮(6)旋转时，所述回转支承(7)能够被润滑油润滑。本实用新型专利技术还公开了一种包括工程机械用回转支承润滑装置的工程机械。本实用新型专利技术的工程机械用回转支承润滑装置能够实时润滑，工作效率高，且保养维护简单。且保养维护简单。且保养维护简单。
【技术实现步骤摘要】
工程机械用回转支承润滑装置及工程机械
[0001]本技术涉及回转支承润滑装置，具体地，涉及一种工程机械用回转支承润滑装置。此外，本技术还涉及一种包括所述工程机械用回转支承润滑装置的工程机械。
技术介绍
[0002]工程机械是一种在各种施工工程中所运用的机械装备，在城市建设、园林改造等领域被广泛运用，挖掘机和起重机等都属于工程机械的范畴。以挖掘机为例，其中的微型挖掘机是一种相对传统挖掘机来说体积较小的机器，具有回转半径小，能够在狭小空间作业，且操作灵活等特点。
[0003]微型挖掘机的结构分为上车和下车，其中，上车包括挖掘机转台，挖掘机转台通过回转支承与下车连接，因此，回转支承是连接挖掘机转台与下车的关键部件。在设备的使用过程中，需采用润滑油对回转支承进行保养维护，润滑时，由于挖掘机体积小巧，内部空间受到局限，难以设置独立的润滑装置，通常需将外界润滑油从挖掘机转台的油孔通入回转支承上方，再依靠重力滴落于油孔下方的回转支承内齿圈上，从而达到对回转支承润滑的目的。
[0004]然而，采用此种润滑方式容易使得大部分润滑油滴落在地面上，对润滑油造成浪费。此外，在对回转支承进行润滑作业时，每通入一次润滑油，需将转台旋转九十度，完成一次完整的润滑作业，一共需要通入四次润滑油，而且对于微型挖掘机回转支承来说，一般每隔五十小时需进行一次润滑保养，因此，此种润滑方式效率低且劳动强度大。
[0005]有鉴于此，需要提供一种工程机械用回转支承润滑装置，以解决或克服上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术一方面所要解决的技术问题是提供一种工程机械用回转支承润滑装置，该工程机械用回转支承润滑装置能够实时润滑，工作效率高，且保养维护简单。
[0007]此外，本技术另一方面所解决的技术问题是提供一种工程机械，该工程机械的工程机械用回转支承润滑装置能够实时润滑，工作效率高，且保养维护简单。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术一方面提供一种工程机械用回转支承润滑装置，包括安装于转台底板的侧板以及与侧板连接的封板，侧板、封板与转台底板围合形成为半封闭腔体结构，以能够存储润滑油，半封闭腔体结构内至少部分地容纳有驱动装置的驱动齿轮，以使得驱动齿轮能够与润滑油接触，且驱动齿轮与回转支承的内齿圈啮合，以使得驱动齿轮旋转时，回转支承能够被润滑油润滑。
[0009]作为本技术的一个优选实施方式，侧板上设有连接板，以能够与转台底板连接。
[0010]优选地，连接板上设有连接孔。
[0011]更优选地，半封闭腔体结构与回转支承之间形成有间隙。
[0012]作为本技术的另一个优选实施方式，侧板上设有注油管。
[0013]作为本技术的又一个优选实施方式，注油管贯通设置于侧板上。
[0014]作为本技术的一个具体结构形式，侧板为圆弧板结构。
[0015]更具体地，封板为半圆形结构，其圆弧边与侧板的远离转台底板的一边连接。
[0016]作为本技术的另一个具体结构形式，半封闭结构与驱动齿轮形成为同心圆结构。
[0017]此外，本技术另一方面还提供一种工程机械，该工程机械包括上述任一项技术方案中所述的工程机械用回转支承润滑装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019](1)本技术的工程机械用回转支承润滑装置包括安装于转台底板的侧板以及与侧板连接的封板，转台底板、侧板与封板形成为半封闭腔体结构，能够存储润滑油，避免润滑油的浪费。
[0020](2)该工程机械用回转支承润滑装置内间隙设有驱动装置的驱动齿轮，驱动齿轮能够与润滑油接触，且驱动齿轮与回转支承的内齿啮合，通过驱动齿轮的旋转能够使得回转支承被润滑油实时润滑，减少了现有润滑方式中注入润滑油的次数，提高了工作效率。
[0021](3)另外，该工程机械用回转支承润滑装置可以设于设备转台底板的下部，维护时，可以通过设备转台底板的下部的检修孔进行清理和拆卸，避免了设备上部结构紧凑造成的维护困难的情况。
[0022]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的工程机械用回转支承润滑装置的一个具体实施方式的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1注油管
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2侧板
[0026]3封板
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4连接板
[0027]401连接孔
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5转台底板
[0028]6驱动齿轮
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7回转支承
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”或“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；对于本技术的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。
[0032]下面将参考附图，对本技术进行详细说明。
[0033]如图1所示，本技术一方面提供一种工程机械用回转支承润滑装置，包括安装于转台底板5的侧板2和该侧板2连接的封板3，侧板2、封板3与转台底板5围合形成为半封闭腔体结构，以能够存储润滑油，半封闭腔体结构内至少部分地容纳有驱动装置的驱动齿轮6，以使得该驱动齿轮6能够与润滑油接触，且该驱动齿轮6与回转支承7的内齿圈啮合，以使得驱动齿轮6旋转时，回转支承7能够被润滑油润滑。
[0034]在本技术的上述基本实施方式中，如图1所示，本技术的工程机械用回转支承润滑装置设于转台底板5的下方，其结构包括侧板2以及与侧板2连接的封板3，侧板2、封板3与转台底板5围合形成为半封闭腔体结构，即转台底板5能够封闭上部，侧板2和封板3能够分别封闭侧面与底部，可以想到，通过转台底板5、侧板2和封板3能够形成一个半封闭腔体，从而适于将驱动齿轮6设于该腔体未封闭的一侧。由于该腔体另一侧形成为密封结构，因此，当润滑油注入时，润滑油与驱动齿轮6接触，多余的润滑油能够储存于该半封闭腔体内，避免润滑油直接滴落于地面，造成浪费。对于回转支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械用回转支承润滑装置，其特征在于，包括安装于转台底板(5)的侧板(2)以及与所述侧板(2)连接的封板(3)，所述侧板(2)、所述封板(3)与所述转台底板(5)围合形成为半封闭腔体结构，以能够存储润滑油，所述半封闭腔体结构内至少部分地容纳有驱动装置的驱动齿轮(6)，以使得该驱动齿轮(6)能够与润滑油接触，且所述驱动齿轮(6)与回转支承(7)的内齿圈啮合，以使得所述驱动齿轮(6)旋转时，所述回转支承(7)能够被润滑油润滑。2.根据权利要求1所述的工程机械用回转支承润滑装置，其特征在于，所述侧板(2)上设有连接板(4)，以能够与所述转台底板(5)连接。3.根据权利要求2所述的工程机械用回转支承润滑装置，其特征在于，所述连接板(4)上设有连接孔(401)。4.根据权利要求1所述的工程机械用回转支承润滑装置，其特征在于，所述半...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，高浩，李岳华，寇煜，
申请(专利权)人：中联重科土方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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