一种用于工业废弃物的高效焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，包括装置本体，装置本体的下端固定安装有振动组件，装置本体的内部安装有收集组件，装置本体的内部下端固定安装有承接网，装置本体的上端表面可拆卸安装有净化组件，装置本体的上端固定连接有粉碎组件，粉碎组件的下端固定安装有支腿。本实用新型专利技术通过振动组件和收集组件相互配合能够完成对废弃物焚烧完成后的废渣进行收集，节省的清理的时间，通过净化组件能够对焚烧产生的烟气进行净化，降低对外界空气的污染，此外通过粉碎组件能够对废弃物进行粉碎使其能够在装置本体内充分燃烧。充分燃烧。充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废弃物的高效焚烧装置


[0001]本技术涉及废弃物处理
，具体为一种用于工业废弃物的高效焚烧装置。

技术介绍

[0002]工业企业在生产过程中会产生大量的废弃物，为了解决工业废弃物的问题，目前大多采用焚烧的方式进行处理。
[0003]其中申请号为“CN202011291154.2”所公开的“一种工业废弃物的高效焚烧装置”也是日益成熟的技术，其“包括焚烧机本体，所述焚烧机本体顶部设有空气净化器，所述空气净化器内部设置有第一净化室和第二净化室，所述第一净化室底部设置有加热管，所述第二净化室内部设置有冷却剂，所述第一净化室一侧贯穿连接于第二净化室，所述空气净化器顶部设置有活性炭块层，所述空气净化器顶部设置有水塔，所述水塔两侧设置有烟囱，所述烟囱内部设置有排放控制器，所述烟囱底部贯穿连接于空气净化器内部，所述空气净化器底部设有喷淋式除尘器”，但是该焚烧装置在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0004]该装置本体虽然能够通过空气净化器以及喷淋式除尘器对焚烧时产生的烟尘进行净化，但是空气净化器和除尘器的成本高昂，不适用于废弃物焚烧的排烟净化工作，同时在焚烧完成后，该装置本体并不具备对焚烧之后的废渣进行收集的作用，需要人工进行清理，从而增加了劳动成本，此外在焚烧前，该焚烧装置无法对工业废弃物进行粉碎，从而可能会导致废弃物无法达到充分燃烧。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，包括装置本体，所述装置本体的下端固定安装有振动组件，所述装置本体的内部安装有收集组件，所述装置本体的内部下端固定安装有承接网，所述装置本体的上端表面可拆卸安装有净化组件，所述装置本体的上端固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件的下端固定安装有支腿，所述装置本体的表面固定安装有三个通风窗；
[0007]所述振动组件包括安装于装置本体下端的底箱，所述底箱的内部固定安装有振动机，所述装置本体的下端固定连接有底板，所述底板的表面开设有连接孔，所述振动机的输出轴固定插接在连接孔的内部。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述收集组件包括放置槽，所述放置槽的内部活动插接有收集斗，所述收集斗的表面固定安装有握把，所述放置槽开设于装置本体的内部底端。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述净化组件包括安装于装置本体上端表面的排烟管，所述排烟管的内部活动安装有活性炭板，所述排烟管的内部可拆卸安装有烟道止
逆阀。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述排烟管的内侧壁开设于螺纹段，所述排烟管靠近装置本体的一端固定连接有凸缘，所述凸缘的表面开设有四个螺孔，四个所述螺孔的内部均螺纹连接有螺栓，所述装置本体的表面开设有螺孔，所述排烟管通过螺栓和装置本体螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述烟道止逆阀的一端表面固定连接有螺盘，所述烟道止逆阀通过螺盘螺纹连接在排烟管的内部。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述粉碎组件包括安装于装置本体上端的粉碎箱，所述粉碎箱的上端开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下端固定连接有下料管，所述装置本体的上端开设有进料孔，所述下料管固定插接在进料孔的内部。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述支腿固定安装在粉碎箱的下端，所述粉碎箱通过支腿和装置本体相固定。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述承接网位于装置本体内部的收集斗上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1)本技术能够对废弃物焚烧时产生的烟尘进行净化，首先通过螺栓将排烟管和装置本体进行螺纹固定，接着将活性炭板安装在排烟管的内部，最后将烟道止逆阀通过螺盘安装在排烟管的内部，在焚烧时，烟尘上升穿过排烟管，在穿过排烟管的途中经过活性炭板，活性炭板将烟尘中的固体颗粒进行阻隔吸附，随后被净化的烟尘穿过烟道止逆阀排出，烟道止逆阀能够避免烟尘回流导致装置本体内的火焰被扑灭，通过以上结构能够对烟尘进行净化，降低对外界空气的污染；
[0017]2)本技术同时还能够对焚烧完成后的废渣进行收集，便于进行集中处理，节省工作人员的时间，在焚烧时首先将收集斗安装在放置槽内，当废弃物处于承接网上方时，被装置本体内的高温火焰进行燃烧，在燃烧完成后的一部分废渣会落进收集斗内，另外一部分废渣粘结在承接网上，启动振动机进行振动将粘结在承接网上的废渣振落在收集斗内，从而完成对废渣的收集工作，以便于进行集处理，节省工作人员的时间。
[0018]3)本技术同时还能够对工业废渣进行粉碎，进行充分焚烧，在进行焚烧前将废渣通过进料斗放进粉碎箱内，粉碎箱将废弃物进行粉碎并通过进料管落进装置本体内，通过装置本体对废弃物进行充分焚烧，避免废弃物燃烧不充分导致需要重复焚烧，从而消耗更多时间，降低工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构拆解图；
[0021]图3为本技术装置本体和振动组件结构拆解图；
[0022]图4为本技术净化组件结构拆解图。
[0023]图中：1、装置本体；2、振动组件；21、底箱；22、振动机；23、底板；24、连接孔；3、收集组件；31、放置槽；32、收集斗；33、握把；4、承接网；5、净化组件；51、排烟管；52、活性炭板；53、烟道止逆阀；511、螺纹段；512、凸缘；513、螺孔；514、螺栓；531、螺盘；6、粉碎组件；61、粉
碎箱；62、进料口；63、进料斗；64、下料管；65、进料孔；7、支腿；8、通风窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，包括装置本体1，装置本体1的下端固定安装有振动组件2，装置本体1的内部安装有收集组件3，装置本体1的内部下端固定安装有承接网4，装置本体1的上端表面可拆卸安装有净化组件5，装置本体1的上端固定连接有粉碎组件6，粉碎组件6的下端固定安装有支腿7，装置本体1的表面固定安装有三个通风窗8；
[0026]振动组件2包括安装于装置本体1下端的底箱21，底箱21的内部固定安装有振动机22，装置本体1的下端固定连接有底板23，底板23的表面开设有连接孔24，振动机22的输出轴固定插接在连接孔24的内部。
[0027]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的下端固定安装有振动组件(2)，所述装置本体(1)的内部安装有收集组件(3)，所述装置本体(1)的内部下端固定安装有承接网(4)，所述装置本体(1)的上端表面可拆卸安装有净化组件(5)，所述装置本体(1)的上端固定连接有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)的下端固定安装有支腿(7)，所述装置本体(1)的表面固定安装有三个通风窗(8)；所述振动组件(2)包括安装于装置本体(1)下端的底箱(21)，所述底箱(21)的内部固定安装有振动机(22)，所述装置本体(1)的下端固定连接有底板(23)，所述底板(23)的表面开设有连接孔(24)，所述振动机(22)的输出轴固定插接在连接孔(24)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括放置槽(31)，所述放置槽(31)的内部活动插接有收集斗(32)，所述收集斗(32)的表面固定安装有握把(33)，所述放置槽(31)开设于装置本体(1)的内部底端。3.根据权利要求1所述的一种用于工业废弃物的高效焚烧装置，其特征在于：所述净化组件(5)包括安装于装置本体(1)上端表面的排烟管(51)，所述排烟管(51)的内部活动安装有活性炭板(52)，所述排烟管(51)的内部可拆卸安装有烟道止逆阀(53)。4.根据权利要求3所述的一种用于工业废弃物的高效焚烧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，苗炳，刘红光，
申请(专利权)人：淄博鲁中水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：