本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板防护结构,包括安装板、底座、防护组件、线路板和缓冲组件,所述安装板的上表面设置有底座,所述底座的上表面开设有四个连接孔,所述安装板的上表面固定装配有四个螺纹杆。该PCB线路板防护结构,将线路板焊接在安装架上,再通过螺栓将散热板固定安装在防护框上,将线路板放置在防护框的内部,散热板、防护框和底座会进行一个保护壳对线路板进行保护,解决线路板因为固定不牢固,容易被折断的问题,通过将底座安装在螺纹杆上,缓冲组件上的抵板与底座的底面抵接,方便对通过阻尼伸缩杆和弹簧的伸缩,对底座的振动进行吸收,减少振动对线路板的影响。减少振动对线路板的影响。减少振动对线路板的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板防护结构
[0001]本技术涉及PCB线路板辅助结构
,具体为一种PCB线路板防护结构。
技术介绍
[0002]PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
[0003]随着电力电子大发展,线路板应用越来越广泛,但是大多数线路板存在固定不牢固,容易被折断、散热性能不佳,一些大功率元器件容易被烧坏、不适合用于震动较大的场合的问题,为此我们提出一种PCB线路板防护结构解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PCB线路板防护结构,具备方便固定线路板并对线路板进行减震,方便对线路板进行透气散热等优点,解决了大多数线路板存在固定不牢固,容易被折断、散热性能不佳,一些大功率元器件容易被烧坏、不适合用于震动较大的场合的问题。
[0005]为实现上述大多数线路板存在固定不牢固,容易被折断、散热性能不佳,一些大功率元器件容易被烧坏、不适合用于震动较大的场合的问题的目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB线路板防护结构,包括安装板、底座、防护组件、线路板和缓冲组件,所述安装板的上表面设置有底座,所述底座的上表面开设有四个连接孔,所述安装板的上表面固定装配有四个螺纹杆,所述螺纹杆的顶端均通过连接孔延伸至所述底座的上方,所述螺纹杆的外表面螺接装配有螺母;
[0006]所述防护组件包括防护框,所述防护框固定装配在底座的上表面,所述防护框的上表面设置有散热板,所述散热板的表面设置有螺栓,所述散热板通过螺栓与防护框连接,所述散热板的底面固定装配有安装架,所述安装架设置在防护框的内部,所述线路板安装在安装架的内部。
[0007]优选的,所述螺母的底面设置有垫片,所述垫片均套设在螺纹杆的外表面,所述螺母通过垫片与底座抵接。
[0008]优选的,所述散热板的底面固定装配有硅脂板,所述硅脂板的底面与线路板相连接。
[0009]优选的,所述底座的表面开设有多个散热孔,所述防护框的两侧均开设有多个通风孔。
[0010]优选的,所述通风孔向防护框内部的开口高度高于另一侧开口。
[0011]优选的,所述缓冲组件包括阻尼伸缩杆,所述阻尼伸缩杆固定装配在安装板的上
表面,所述阻尼伸缩杆的顶端固定装配有抵板,所述抵板与底座的底面抵接。
[0012]优选的,所述阻尼伸缩杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的底端与安装板的上表面固定连接,所述弹簧的顶端与抵板的底面抵接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种PCB线路板防护结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该PCB线路板防护结构,将线路板焊接在安装架上,再通过螺栓将散热板固定安装在防护框上,将线路板放置在防护框的内部,散热板、防护框和底座会进行一个保护壳对线路板进行保护,解决线路板因为固定不牢固,容易被折断的问题,通过将底座安装在螺纹杆上,缓冲组件上的抵板与底座的底面抵接,方便对通过阻尼伸缩杆和弹簧的伸缩,对底座的振动进行吸收,减少振动对线路板的影响。
[0015]2、该PCB线路板防护结构,让线路板的表面与散热板上的硅脂板抵接,方便将线路板工作时产生的热量导到散热板上,方便对线路板进行散热,通过在防护框的侧面开设有通风孔和底座的表面开设有散热孔,方便对防护框的内部进行通风,进一步的方便对线路板进行散热,通风孔向防护框内部的开口高度高于另一侧开口,且通风孔的自身孔径较小,可以对通过通风孔的外界空气进行沉降,可以有效减少灰尘进入防护框的内部,影响线路板的工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的防护框立体图;
[0018]图3为本技术的结构示意图;
[0019]图4为本技术的图3中A的结构放大图。
[0020]图中:1、安装板;2、底座;3、防护组件;4、线路板;5、缓冲组件;6、连接孔;7、散热孔;11、螺纹杆;12、螺母;31、防护框;32、散热板;33、螺栓;34、安装架;35、硅脂板;36、通风孔;51、阻尼伸缩杆;52、弹簧;53、抵板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4,一种PCB线路板防护结构,包括安装板1、底座2、防护组件3、线路板4和缓冲组件5,所述安装板1的上表面设置有底座2,所述底座2的上表面开设有四个连接孔6,所述安装板1的上表面固定装配有四个螺纹杆11,所述螺纹杆11的顶端均通过连接孔6延伸至所述底座2的上方,所述螺纹杆11的外表面螺接装配有螺母12;
[0023]为了固定线路板并对线路板进行减震,具体为:
[0024]所述防护组件3包括防护框31,所述防护框31固定装配在底座2的上表面,所述防护框31的上表面设置有散热板32,所述散热板32的表面设置有螺栓33,所述散热板32通过螺栓33与防护框31连接,所述散热板32的底面固定装配有安装架34,所述安装架34设置在
防护框31的内部,所述线路板4安装在安装架34的内部,将线路板4焊接在安装架34上,再通过螺栓33将散热板32固定安装在防护框31上,将线路板4放置在防护框31的内部,散热板32、防护框21和底座2会进行一个保护壳对线路板4进行保护,解决线路板4因为固定不牢固,容易被折断的问题。
[0025]所述缓冲组件5包括阻尼伸缩杆51,所述阻尼伸缩杆51固定装配在安装板1的上表面,所述阻尼伸缩杆51的顶端固定装配有抵板53,所述抵板53与底座2的底面抵接,所述阻尼伸缩杆51的外表面套设有弹簧52,所述弹簧52的底端与安装板1的上表面固定连接,所述弹簧52的顶端与抵板53的底面抵接,通过将底座2安装在螺纹杆11上,缓冲组件5上的抵板53与底座2的底面抵接,方便对通过阻尼伸缩杆51和弹簧52的伸缩,对底座2的振动进行吸收,减少振动对线路板4的影响。
[0026]进一步的,所述螺母12的底面设置有垫片,所述垫片均套设在螺纹杆11的外表面,所述螺母12通过垫片与底座2抵接,防止螺母12松动,影响对底座2的固定效果。
[0027]为了方便散热,具体为:
[0028]所述散热板32的底面固定装配有硅脂板35,所述硅脂板35的底面与线路板4相连接,所述底座2的表面开设有多个散热孔7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板防护结构,其特征在于:包括安装板(1)、底座(2)、防护组件(3)、线路板(4)和缓冲组件(5),所述安装板(1)的上表面设置有底座(2),所述底座(2)的上表面开设有四个连接孔(6),所述安装板(1)的上表面固定装配有四个螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶端均通过连接孔(6)延伸至所述底座(2)的上方,所述螺纹杆(11)的外表面螺接装配有螺母(12);所述防护组件(3)包括防护框(31),所述防护框(31)固定装配在底座(2)的上表面,所述防护框(31)的上表面设置有散热板(32),所述散热板(32)的表面设置有螺栓(33),所述散热板(32)通过螺栓(33)与防护框(31)连接,所述散热板(32)的底面固定装配有安装架(34),所述安装架(34)设置在防护框(31)的内部,所述线路板(4)安装在安装架(34)的内部。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板防护结构,其特征在于:所述螺母(12)的底面设置有垫片,所述垫片均套设在螺纹杆(11)的外表面,所述螺母(12)通过垫片与底座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖前洪,朱宁,朱恩怀,
申请(专利权)人:丹阳市华一医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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