一种工业除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业除尘系统,包括箱体、风机和过滤机构，箱体内水平安装有隔板，隔板上开设有通孔；风机安装在隔板上侧，风机的进风口与通孔连通；过滤机构安装在隔板下侧，隔板下侧的箱体侧面分别开设有吸尘口和清灰口，清灰口位于箱体的底部，清灰口处滑动安装有抽屉式灰斗，灰斗上侧滑动安装有风琴盖，风琴盖的一端与灰斗固定连接，风琴盖的另一端安装有磁性连接支架；清灰口处安装有挡块，挡块与风琴盖位置配合，挡块上安装有磁铁。当向内推入灰斗时，挡板抵住风琴盖时风琴盖收起，灰斗进行接灰工作；当向外拉出灰斗时，磁铁吸住连接支架使风琴盖闭合，对灰斗进行遮盖，保证了车间环境的整洁性。证了车间环境的整洁性。证了车间环境的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘系统


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种工业除尘系统。

技术介绍

[0002]工业除尘系统是用于收集生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备，一般分为可移动式和固定式两种。其工作原理为：粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用纤维滤袋将粉尘捕集在外表面，洁净气体则经过滤袋净化后流入洁净室，由风机从出风口排出。除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，此时可启动振打装置敲打滤袋，使附着其上的粉尘通过集尘器落入抽屉式灰斗中，再由人工进行清灰处理。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0004]现有的灰斗在取出卸灰时，灰斗中的粉尘易被气流扬起，造成车间环境的二次污染，因此，亟需一种能够避免卸灰时粉尘飞扬的工业除尘系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种工业除尘系统，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种工业除尘系统,包括箱体、风机和过滤机构，箱体内水平安装有隔板，隔板将箱体分隔成位于上侧的洁净室和位于下侧的除尘室，隔板上开设有通孔；风机安装在隔板上侧，风机的进风口与通孔连通；过滤机构安装在除尘室内，除尘室的侧面分别开设有吸尘口和清灰口，清灰口位于除尘室的底部，清灰口处滑动安装有抽屉式灰斗，灰斗上侧滑动安装有风琴盖，风琴盖的一端与灰斗固定连接，风琴盖的另一端安装有磁性的连接支架；清灰口处安装有挡块，挡块与风琴盖位置配合，挡块上安装有磁铁。
[0007]进一步地，灰斗的两侧安装有导杆，连接支架滑动安装在导杆上。
[0008]进一步地，过滤机构下侧安装有集尘器，集尘器位于过滤机构与灰斗之间。
[0009]进一步地，过滤机构为滤布、滤筒的一种或两种的结合。
[0010]进一步地，箱体的底部安装有滚轮，箱体的侧面安装有推拉杆。
[0011]进一步地，洁净室的上开设有通风孔。
[0012]进一步地，除尘室的侧壁安装有振动机构。
[0013]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]通过在灰斗上安装风琴盖，风琴盖的一端与灰斗固定连接，风琴盖的另一端安装有铁磁性的连接支架，清灰口处安装有带有磁体的挡板，当向内推入灰斗时，挡板抵住风琴盖时风琴盖收起，灰斗进行接灰工作；当向外拉出灰斗时，磁铁吸住连接支架使风琴盖闭合，对灰斗进行遮盖，从而避免清灰时气流造成粉尘飞扬，保证了车间环境的整洁性。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本申请实施例前面立体图；
[0017]图2为本申请实施例后侧立体图；
[0018]图3为本申请实施例结构示意图；
[0019]图4为图3的局部放大图；
[0020]图5为本申请实施例风琴盖收起状态示意图；
[0021]图6为本申请实施例风琴盖展开状态示意图。
[0022]附图中标识：1、箱体；A、洁净室；B、除尘室；11、隔板；12、滚轮；13、推拉杆；14、上维护门；15、通风孔；16、下维护门；17、吸尘口；18、控制盒；2、风机；3、过滤机构；4、集尘器；5、灰斗；51、导杆；52、风琴盖；53、连接支架；6、软管；7、吸尘罩；8、振动机构；9、挡块。
具体实施方式
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示的一种工业除尘系统,包括箱体1及安装在箱体1内的风机2、过滤机构3、集尘器4和抽屉式灰斗5。箱体1为钢板和型钢焊接而成的矩形壳体，箱体1内水平安装有隔板11，隔板11将箱体1分隔成位于上侧的洁净室A和位于下侧的除尘室B，隔板11焊接固定在箱体1的上侧，使除尘室B的体积约为洁净室A体积的两倍。箱体1的底部四角分别安装有滚轮12，箱体1的侧面焊接固定有推拉杆13，从而方便对除尘系统进行移动，方便对车间不同位置进行除尘。其中，靠近推拉杆13的两个滚轮12为万向轮。
[0025]如图1、图3所示，隔板11的中间位置开设有通孔，风机2通过螺栓固定安装在隔板11的上侧，风机2的进风口与通孔对接，风机2的出风口位于洁净室A内。洁净室A的一侧开设有上维护门14，用于对风机2进行维护及修理。洁净室A的四壁、顶部及上维护门14上均匀开设有通风孔15，过滤后的空气从风机2的出风口流出，经洁净室A的通风孔15分散到大气中，同时也将风机2的热量带出，实现风机2的散热。
[0026]如图1
‑
3所示，过滤机构3、集尘器4、灰斗5自上向下依次安装在除尘室B内。过滤机构3为风琴式滤袋，风琴式滤袋安装在隔板11的下方，除尘室B位于风琴式滤袋所在区域的侧壁上开设有下维护门16和吸尘口17，下维护门16位于上维护门14的下方，通过下维护门16能够对风琴式滤袋进行更换。吸尘口17处安装有软管6，软管6的端部安装有吸尘罩7，在使用时，含尘废气从吸尘罩7经软管6进入除尘室B中，经风琴式滤袋滤除粉尘后进入洁净室中。优选的，风琴式滤袋的一侧还安装有振动机构8，用于将吸附在风琴式滤袋上的粉尘振动脱落，保证除尘系统的除尘效率。振动机构8包括振动电机及安装在振动电机输出轴上的偏心轮，当振动电机转动时，偏心轮击打风琴式滤袋使滤袋外侧的粉尘掉落。箱体1的侧面安装有控制盒18，振动电机、风机通过导线引入控制盒18内实现除尘系统的控制。振动机电
机、风机的接线及控制原理均为现有技术，在此不再赘叙。
[0027]如图1、图3所示，箱体1的底部侧面开设有清灰口，抽屉式灰斗5通过两根平行的滑轨安装在除尘室B内。集尘器4为铁皮弯折而成的倒锥形壳体，集尘器4安装在风琴式滤袋与灰斗5之间，用于将从风琴式滤袋掉落的粉尘聚集至灰斗5中。
[0028]如图3
‑
5所示，灰斗5为上部开口的矩形壳体，灰斗5的外侧安装有把手，从而方便灰斗的抽取。灰斗5与装有把手一面相邻的两个面上端平行固定有两根导杆51，导杆51上安装有风琴盖52，风琴盖52的两端分别胶合有铁质连接支架53，位于左侧的连接支架固定安装在灰斗5上，位于右侧的连接支架53的两侧套设在导杆51上，并可沿导杆51左右滑动，从而使风琴盖52展开或收起。集尘器4靠近清灰口一侧通过螺栓安装有挡块9，挡块9的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘系统,包括箱体、风机和过滤机构，所述箱体内水平安装有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成位于上侧的洁净室和位于下侧的除尘室，所述隔板上开设有通孔；所述风机安装在所述隔板上侧，所述风机的进风口与所述通孔连通；所述过滤机构安装在所述除尘室内，所述除尘室的侧面分别开设有吸尘口和清灰口，所述清灰口位于所述除尘室的底部，所述清灰口处滑动安装有抽屉式灰斗，其特征在于，所述灰斗上侧滑动安装有风琴盖，所述风琴盖的一端与所述灰斗固定连接，所述风琴盖的另一端安装有磁性的连接支架；所述清灰口处安装有挡块，所述挡块与所述风琴盖位置配合，所述挡块上安装有磁铁。2.根据权利要求1所述的一种工业除尘系...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓春，
申请(专利权)人：江苏双丰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：